化學(xué)名稱：聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide,PPS），分子主鏈由苯環(huán)與硫原子交替排列構(gòu)成，高度結(jié)晶化結(jié)構(gòu)賦予其優(yōu)異熱穩(wěn)定性與化學(xué)惰性。

型號(hào)含義：

"1140" 表示40%玻璃纖維增強(qiáng)基礎(chǔ)系列；

"T"代表高韌性改性（Toughened），通過特殊配方提升抗沖擊性能；

"4" 為細(xì)分等級(jí)代號(hào)，通常關(guān)聯(lián)流動(dòng)性或表面處理特性。

高韌性與高強(qiáng)度平衡：相比標(biāo)準(zhǔn)玻纖增強(qiáng)PPS（如1140L4），抗沖擊性能顯著提升，同時(shí)保持高剛性。

超低成型收縮率：收縮率僅0.15%-0.25%，確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)件尺寸精度。

固有阻燃性：無需添加阻燃劑即可達(dá)到UL94V-0級(jí)，避免添加劑遷移風(fēng)險(xiǎn)。

拉伸強(qiáng)度：170-195MPa（23°C），高于普通工程塑料（如PA66約80-100 MPa）。

彎曲模量：14,500-18,000MPa（23°C），體現(xiàn)極高剛性，適合承重結(jié)構(gòu)件。

缺口沖擊強(qiáng)度：10kJ/m2（23°C，簡支梁測試），顯著優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)玻纖增強(qiáng)PPS（如1140L4約7-9kJ/m2）。

長期使用溫度：260℃，短時(shí)耐受400℃高溫環(huán)境。

熱變形溫度（HDT）：270℃（1.8MPa載荷），遠(yuǎn)超多數(shù)工程塑料。

線膨脹系數(shù)：190μm/m·°C（縱向），熱穩(wěn)定性優(yōu)異，溫變環(huán)境下尺寸變化極小。

吸水率：≤0.02%（飽和狀態(tài)），幾乎不受濕度影響，保障潮濕環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性。

電絕緣性：高頻下仍保持優(yōu)異絕緣性能，適用于高壓電氣部件。

耐化學(xué)性：耐受多種有機(jī)溶劑、燃油及冷卻液，但需避免強(qiáng)氧化性介質(zhì)。

高壓連接器：電池包、電機(jī)與控制器間的電能傳輸橋梁，依賴其高尺寸精度（±0.3公差）與耐高溫性確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

電池管理系統(tǒng)組件：如絕緣支架、傳感器外殼，利用固有阻燃性與耐熱性提升安全性。

發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件：燃油導(dǎo)軌、泵體、閥門等，耐受80-150℃高溫及化學(xué)侵蝕。

輕量化結(jié)構(gòu)件：替代金屬部件可減重15%-20%，同時(shí)保持強(qiáng)度。

高頻連接器與繼電器基座：依賴低吸濕性與高頻絕緣性，避免信號(hào)干擾。

工業(yè)設(shè)備關(guān)鍵件：如化工泵軸承、密封件，耐受腐蝕性介質(zhì)與機(jī)械磨損。

干燥工藝：120-140℃熱風(fēng)干燥2-4小時(shí)，含水率需**≤0.05%**，防止成型氣泡。

環(huán)境控制：建議在濕度≤50%的車間操作，避免材料回潮。

熔體溫度：300-330℃（玻纖增強(qiáng)級(jí)），避免超過360℃以防降解。

模具溫度：120-150℃，確保結(jié)晶充分，提升尺寸穩(wěn)定性與力學(xué)性能。

注射壓力：100-180MPa，薄壁件需提高至140-180 MPa以保障充模完整性。

流道設(shè)計(jì)：主流道錐度宜大、流道宜短，減少剪切熱導(dǎo)致的材料分解。

冷卻時(shí)間：需充分冷卻以避免翹曲，復(fù)雜結(jié)構(gòu)建議延長至30秒以上。

回料比例：不超過20%，避免雜質(zhì)積累影響性能。

vs1140L4：1140T4抗沖擊性更高（缺口沖擊強(qiáng)度約10 kJ/m2 vs7-9 kJ/m2），更適合動(dòng)態(tài)負(fù)載場景；1140L4則側(cè)重標(biāo)準(zhǔn)剛性需求。

vs1140L6：1140T4韌性優(yōu)于L6，但L6流動(dòng)性更好，適合薄壁件；T4更適用于高精度結(jié)構(gòu)件。