INEOS 英力士苯領(lǐng) PP 100?GB06

一、牌號基礎(chǔ)信息

均聚聚丙烯 Homopolymer PP｜通用級｜擠出優(yōu)先，兼容注塑、熱成型、共混復(fù)合

MFR：6.0g/10min（230℃/2.16kg ISO 1133）

助劑體系：基礎(chǔ)抗氧穩(wěn)定，無成核、無抗靜電、無澄清劑

定位：高剛性通用基材，適合薄板擠出、熱成型、復(fù)合共擠、改性載體、厚壁注塑、瓶蓋容器，也就是你所說“復(fù)合成型應(yīng)用”

合規(guī)：FDA 21 CFR 177.1520、REACH、RoHS，食品接觸可用；本色顆粒

二、ISO 標(biāo)準(zhǔn)典型物性

表格

性能項(xiàng)目測試條件標(biāo)準(zhǔn)典型數(shù)值

密度	23℃	ISO 1183	0.910 g/cm3
MFR 熔體流動速率	230℃/2.16kg	ISO 1133	6.0 g/10min
屈服拉伸強(qiáng)度	23℃	ISO 527	34.0 MPa
彎曲模量	23℃	ISO 178	1450 MPa（高剛性）
簡支梁缺口沖擊 23℃	4mm	ISO 179/1eA	4.0 kJ/m2
HDT 熱變形溫度 0.45MPa	—	ISO 75/B	86 ℃
維卡軟化點(diǎn) VST A50	—	ISO 306	150 ℃

三、五大核心優(yōu)勢

1. 剛性優(yōu)異、耐熱填充表現(xiàn)好彎曲模量 1450MPa，制品挺度佳；適合填充改性、玻纖 /礦物復(fù)合改性載體，加工穩(wěn)定性好。

2. 多工藝兼容，復(fù)合成型友好原廠設(shè)計(jì)兼顧：薄板擠出、熱成型吸塑、共擠復(fù)合、厚壁注塑、擠出涂布；熔體強(qiáng)度適中，熱成型深沖不易破片。

3. 基材純凈、低凝膠擠出板材晶點(diǎn)少；適合單層板材、復(fù)合板材芯層、食品熱成型托盤基材。

4. 耐化學(xué)品優(yōu)良耐弱酸、弱堿、油脂、清潔劑，適合食品包裝、日化容器。

5. 加工窗口寬，著色穩(wěn)定可本色量產(chǎn)或配色；作為色母、功能母粒載體相容性良好。

四、典型應(yīng)用場景

1）擠出 & 熱成型（主力）

食品熱成型托盤、一次性吸塑包裝盒、擠出硬質(zhì)薄板、共擠復(fù)合板材芯層

2）注塑制品（中厚壁）

各類旋蓋、廣口瓶蓋、儲物容器、工業(yè)護(hù)罩、日用厚壁殼體

3）復(fù)合 / 改性領(lǐng)域（名稱 “復(fù)合成型” 來源）

填充改性 PP 基材、色母載體、無紡布 / 土工布擠出原料

五、推薦加工工藝參考

1）薄板擠出 / 熱成型擠出（優(yōu)先工藝）

料筒區(qū)間：190～225℃；模頭 210～230℃；冷卻輥 30～50℃。

2）注塑（僅中厚壁件，不適合超?。?/h3>

1. 干燥：常規(guī)無需干燥；高濕環(huán)境 80℃干燥 1～2 h

2. 料筒：185～215℃；目標(biāo)熔體溫度 200～210℃??熔體禁止長期＞235℃停留，防止降解變脆

3. 模具溫度：45～70 ℃；追求低內(nèi)應(yīng)力取上限 55～70℃

4. 注射策略：中低速注射，延長保壓，減少厚壁縮痕

六、選型短板（務(wù)必留意）

1. 均聚 PP，低溫沖擊差5℃以下環(huán)境跌落容易脆裂；需要耐低溫改用無規(guī)共聚或抗沖共聚 PP。

2. MFR 僅 6，流動性偏低?不適合＜1.2mm 超薄、超長流道精密注塑件。

3. 無成核、無抗靜電、無澄清對比同廠 101?CA06（成核 + 高透明）：光澤、透明度、尺寸穩(wěn)定性弱；成品更容易吸附灰塵。

4. 無原生抗 UV 配方，室內(nèi)使用，不可長期戶外暴曬。

七、同廠牌號橫向區(qū)分

表格

牌號MFR助劑特征定位差異

100?GB06	6	基礎(chǔ)通用，無成核無抗靜電（本款）	擠出板材、改性載體、通用厚壁件
101?CA06	6	成核 + 高透明	高透明食品吸塑板材
H05H?01	5.6	長效耐熱老化	咖啡機(jī)、洗衣機(jī)涉水耐熱件