一、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

1. 商品牌號(hào)：金橋 D577

2. 國標(biāo)型號(hào)：GB/T 984 EDCrMn-C-15

3. 藥皮類型：低氫鈉型堿性（后綴 15）

4. 適配電源：jinxian直流反接DC+，禁止交流焊機(jī)

5. 焊接位置：平焊為主，小電流可橫焊，不適合仰焊

6. 合金體系：Cr-Mn 高鉻錳奧氏體鋼，依靠冷作硬化提升耐磨抗擦傷

7. 包裝規(guī)格：5kg / 小盒，20kg / 整箱；供貨直徑 Φ2.5/3.2/4.0/5.0mm

二、熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù) % 國標(biāo)保證值）

表格

元素標(biāo)準(zhǔn)范圍作用說明

C	≤1.10	保證奧氏體基體，提升冷作硬化能力
Mn	12.00~18.00	高錳奧氏體，韌性基底，抗咬合擦傷
Cr	12.00~18.00	中溫抗氧化、耐腐蝕、提升熱穩(wěn)定硬度
Si	≤2.00	脫氧穩(wěn)弧，改善成型
Ni	≤6.00	提升奧氏體穩(wěn)定性，減少熱裂紋
Mo	≤4.00	強(qiáng)化中溫硬度、抗介質(zhì)腐蝕
S、P	≤0.035	嚴(yán)控雜質(zhì)，降低冷熱裂紋風(fēng)險(xiǎn)
W（鎢）	無	不含碳化鎢硬質(zhì)相，排除碳化鎢體系

三、硬度性能

1. 四層及以上堆焊標(biāo)準(zhǔn)硬度：HRC≥28

2. 受力摩擦后冷作硬化，工作面硬度提升至 HRC40~45，抗擦傷咬合優(yōu)異

3. 長期穩(wěn)定使用溫度：≤510℃，中溫高壓蒸汽工況不易軟化

4. 可直接車、銑、磨削精加工，無需退火軟化處理

四、標(biāo)準(zhǔn)焊接電流（直流反接 DC+）

表格

焊條直徑 ΦΦ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mm

焊接電流 (A)	80~120	120~160	160~200

施焊要點(diǎn)：短弧窄焊道、小電流降低熱輸入，減少晶粒粗大，提升密封面加工精度

五、核心產(chǎn)品特性

1. 高鉻錳奧氏體組織，冷作硬化效果顯著，閥門開關(guān)反復(fù)摩擦不易拉傷、咬合；

2. 中溫?zé)岱€(wěn)定性好，510℃以內(nèi)蒸汽介質(zhì)保持穩(wěn)定硬度，抗氧化、耐汽水腐蝕；

3. 低氫堿性藥皮，多層堆焊抗裂性youxiu，閥體厚重件不易產(chǎn)生堆焊裂紋；

4. 焊層無需焊后熱處理，堆焊完成可直接機(jī)加工研磨密封面；

5. 與 D507Mo 搭配堆焊閘閥密封面，耐磨擦傷壽命大幅提升。

六、適配母材與應(yīng)用工況

匹配母材

25#、35#、45# 碳鋼、鑄鋼閥體、16Mn、鉻鉬耐熱鋼閥門基體

專用場景

1. 510℃以下中溫中高壓蒸汽閘閥、截止閥、止回閥密封面堆焊修復(fù)；

2. 電廠、鍋爐、石化管線普通高溫閥門閥芯、閥座耐磨層；

3. 承受頻繁開關(guān)摩擦、易咬合拉傷的閥門密封面；

4. 碳鋼 / 低合金鑄鋼閥門新品堆焊強(qiáng)化。

七、焊接工藝規(guī)范（閥門堆焊專用）

1. 焊條烘干：300℃恒溫保溫 60min，烘干后 100~150℃保溫筒存放，受潮易氣孔、裂紋；

2. 焊前清理：坡口 20mm 打磨干凈，去除銹蝕、油污、疲勞裂紋；

3. 預(yù)熱規(guī)范：小型閥體可不預(yù)熱；壁厚＞30mm 厚重閥體預(yù)熱 200~250℃，層間溫度≤300℃；

4. 多層堆焊每層徹底清渣，窄道薄層堆焊，避免局部過熱；

5. 焊后空冷即可，無需回火、淬火，冷卻后直接車磨加工密封面。