一、型號執(zhí)行標準

1. 商品牌號：J707Ni

2. 國標：GB/T 32533 E6915-G P

3. AWS 美標：A5.5 E10015-G

4. ISO：18275-B-E 69 15-G P

5. 藥皮類型：低氫鈉型堿性焊條

6. 適用電源：jinxian直流反接DC+，禁止交流焊機

7. 焊接位置：全位置焊接（平 / 橫 / 立 / 仰）

8. 包裝規(guī)格：5kg / 小盒，20kg / 整箱；常規(guī)直徑 Φ3.2、4.0、5.0mm

二、熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù) %，原廠保證）

表格

元素標準范圍典型實測值作用說明

C	≤0.10	0.052	低碳設(shè)計，降低冷裂紋敏感性
Mn	≥1.00	1.22	脫氧、細化組織、提升強度
Si	≤0.60	0.13	電弧穩(wěn)定、脫氧
Ni	1.80～2.20	2.10	核心低溫韌化元素，保障 - 50℃沖擊
Mo	0.40～0.60	0.46	回火穩(wěn)定性、提升強度、抗回火脆化
S、P	≤0.030	0.012、0.005	嚴控雜質(zhì)，降低冷熱裂紋風險

三、熔敷金屬力學性能（焊后 620±15℃×1h 回火）

表格

性能項目國標保證值實測典型值

抗拉強度 Rm	≥690MPa	745MPa
屈服強度 Rp0.2	≥600MPa	640MPa
伸長率 A	≥14%	19%
-50℃V 型沖擊 KV?	≥27J	85~130J

探傷等級：滿足壓力容器、工程機械 Ⅰ 級 RT 射線探傷

四、標準焊接電流（直流反接 DC+）

表格

焊條直徑Φ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mm

焊接電流 (A)	90~120	140~180	180~230

施焊要點：短弧窄焊道、小幅擺動，嚴控熱輸入，防止晶粒粗大損失低溫韌性

五、產(chǎn)品核心特性

1. 含 2.0% 左右鎳合金體系，區(qū)別普通無鎳 J707，低溫韌性大幅提升，-50℃仍保持合格沖擊功，適配高寒設(shè)備；

2. 低氫鈉配方，擴散氫含量低，厚板、高拘束高強鋼抗氫致冷裂紋性能優(yōu)異；

3. 電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣干凈，全位置成型良好，現(xiàn)場高空、復(fù)雜構(gòu)件施工友好；

4. 回火穩(wěn)定性youxiu，焊后去應(yīng)力熱處理后強度、韌性衰減幅度小；

5. 焊縫純凈度高，低硫低磷，無夾渣、微裂紋，適用于關(guān)鍵承重承壓焊縫。

六、適配母材與應(yīng)用場景

匹配母材

14MnMoVB、WEL-TEN70、HW56、Q690、700MPa 級調(diào)質(zhì)低合金高強鋼

主流應(yīng)用

1. 工程機械：挖掘機大臂、起重機吊臂、液壓支架、重型車架；

2. 礦山冶金：重載破碎設(shè)備、礦車箱體、重型傳動承重結(jié)構(gòu)；

3. 壓力容器：700MPa 級高強筒體、低溫儲罐、高寒地區(qū)承壓設(shè)備；

4. 港口起重機械、大型橋梁高強承重構(gòu)件、北方戶外重載設(shè)備。

七、強制焊接工藝規(guī)范（高強鋼防裂核心）

1. 焊條烘干：380~400℃保溫 60min，烘干后存放100~150℃保溫筒隨烘隨用；受潮極易產(chǎn)生氣孔、延遲冷裂紋；

2. 焊前清理：坡口兩側(cè) 20mm 徹底打磨至金屬光澤，去除銹、油、水分、氧化皮；

3. 預(yù)熱規(guī)范：

4. 板厚≤10mm：預(yù)熱 120~150℃；

5. 板厚＞10mm / 高拘束接頭：預(yù)熱 180~250℃，全程層間溫度≥150℃；

6. 多層多道焊：每層徹底清渣，窄道分層，禁止大電流寬擺焊接；

7. 焊后熱處理：焊后冷卻至 80~120℃立即 600~630℃保溫 1h 去應(yīng)力回火，消除殘余應(yīng)力。