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- ¥39000.00元每臺
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- 類型
- 分選機
- 物料運行軌跡
- 直線振動篩
- 篩網材料
- 金屬絲編織網
高效錘式破碎機,搖篩機
使用說明書
聯(lián)系人:彭仲才,電話:
地址:宜賓市南岸航天路中段
目 錄
一、概述
二、規(guī)格
三、工作原理和結構特征
四、安裝調試與試運轉
五、維修與保養(yǎng)
六、操作規(guī)程
七、易損件
八、三包標準
一、高效錘式破碎機是我跟據多年對礦山設備的制造,銷售,安裝,售后服務以及對該設備的維護保養(yǎng)和用戶的反饋信息而進一步改進完善的定型設備。是具有先進科技含量,高效,適用的特點故名為高效錘式破碎機。
◆牢固的結構
◆廣泛的應用
◆較高的生產能力
◆較高的金屬利用率
◆簡單的操作和保養(yǎng)
◆較少的損耗
◆迅速更換磨損部件和良好的安全性能
高效錘式破碎機已經發(fā)展到能擊碎較硬的物料,能處理Zui大物料小于或等于1000*700*450,其突出的優(yōu)點是破碎比大,可簡化生產流程。它與料斗,送料機,高效錘破和瑤篩機四種設備組成一個生產流程,產品經搖篩機分選成幾個大小適宜的規(guī)格。產品大部呈立體結構,且無張力及裂縫,廣泛應用于建材、交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)。
二、規(guī)格和性能
表1基本參數
規(guī)格型號
轉子直徑(mm)
轉子長度(mm)
進料尺寸(mm)
出料尺寸(mm)
產量
(t/h)
主軸轉速(r/min)
電動機功率(kw)
機重
(t)
gpc1210
1000
1200
800*650*450
<40
60-90
500
y110-4
7
gpc1212
1200
1200
850*700*450
40
70-100
450
y132-4
8.5
gpc1312
1300
1200
900*700*450
<40
80-120
450
y132-6
13
gpc1413
1300
1400
1000*700*500
<40
100-160
420
y165-4
15
gpc0810
1000
800
700*500*400
<40
30-65
500
y75-4
4.5
gpc1010
1000
1000
750*600*400
<40
50-80
500
y90-4
6.5
gpc1012
1200
1000
800*650*450
<40
60-90
450
y110-4
7
三、工作原理和結構特征
1、工作原理
高效錘式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械,當物料進入錘頭作用區(qū)時,受到錘頭的高速沖擊而破碎,且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔壁。由于物料受到錘頭的打擊,與腔壁的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產生裂縫,松散而致粉碎,當物料粒度小于排料孔時,就排出機器而成成品。
2、結構特征
高效錘式破碎機主要由轉子、孔板、機架和傳動部分組成。轉子是本機的心臟部分,轉子架采用鋼板加工而成,具有良好的平衡性,轉子體與主軸采用無縫連接,安全可靠。軸承采用迷宮密封,轉子體兩端用正反螺紋絲圈緊固,并加防松動螺栓定位,所以結構牢固、穩(wěn)定。
錘頭用高耐磨材料制成,整個轉子具有良好的平衡和耐沖擊性。
機架:機架由兩部分堅固、抗扭的箱形焊接結構組成,彼此用高強度的螺栓連接,機架兩側均設有檢查門。
傳動部分:采用高效窄型spc三角皮帶帶動,轉子的轉速可通過更換電機三角帶輪來調整。
四、安裝、調試與試運轉
1、安裝施工人員應熟悉本產品的結構、性能和技術要求,了解必要的操作規(guī)范,并事先制訂合適的安裝工藝規(guī)程。
2、徹底檢查錘式破碎機,觀察和檢查運輸中有無被損壞。
3、設備安裝前,設備基礎的預留操作空間和地腳螺栓預留孔的坐標位置應認真檢查,并應符合設備總圖及有關基礎設計資料的規(guī)定。設備的縱、橫基礎坐標(縱、橫軸線)分別是設備的中心線和轉子軸心線,各預留空間和地腳螺栓孔的中心位置偏差不得大于±10mm。
4、本機安裝的基面要求平整,機體與基礎的相交面不得漏灰,地腳螺栓應反復緊固。
5、安裝中應注意本機旋向(在帶輪上有旋向箭頭)不可逆轉。
6、安裝好電機后,應根據安裝情況,搞好防護工作。
7、安裝、更換或調整錘頭時,應注意錘頭的重量。對稱位置錘頭重量差應控制到Zui小狀態(tài)。
8、為避免錘式破碎機受到外來的損傷,在機殼上需裝進料斗,送料機進行均勻給料。同樣,破碎后物料到皮帶輸送機的溜槽需安裝在破碎機出料口的下部,使其出料不直接落到皮帶輸送機上。
9、試運行準備工作
(1)檢查并確認破碎機體內沒有殘留金屬物品和任何其他物料。
(2)檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固。
(3)檢查各檢查門是否密封。
10、空負荷運轉
(1)在啟動電機試車前,必須先行人工盤車實驗,確認無異常響聲,運轉自如后再空負荷啟動。
(2)空負荷試車必須遵循先點動后連續(xù)的原則,確認無異常響聲后再投入空負荷試車。
(3)空運轉時要求機械運轉平穩(wěn),無異常振動及響聲。運轉試車連續(xù)時間不少于2小時,軸承溫度穩(wěn)定,軸承的工作溫度不得大于65℃,溫升不超過30℃。
11、負荷試運轉:機器空負荷試車情況正常后,方可進行負荷試運轉的連續(xù)時間不少于4小時。負荷試運轉完成后,應對所有聯(lián)結螺栓、地腳螺栓的緊固情況,錘頭的定位情況、襯套固定情況進行檢查,并進行必要的調整。
五、維修與保養(yǎng)
1、新機器投入運行后,每班工作完畢時必須對機器進行全面的檢查。大約運轉兩周后,只需每周對機器進行一次全面的檢查。設備的電機、潤滑須每天作一次全面的檢查。檢查的內容應包括固定部位的緊固情況,皮帶傳運、軸承密封、電器開關的情況。
2、必須每周對機器的主要零件如錘頭、襯套、孔板的磨損情況進行檢查,并結合檢修周期建立定期的維修制度和更換制度。
3、更換易損件
(1)錘頭錘頭磨損到一定的程度時應及時調整或更換。更換錘頭時,打開上箱體兩側的半圓型觀察門,松開錘桿壓塊螺栓,取下壓塊,打出錘桿,取下襯套和錘頭,然后換上新錘頭,裝回原位,緊固好螺栓。
更換轉子、護板和孔板時須打開上箱體,依次更換。
六、操作規(guī)程
1、本機器在每班開機前,應內外檢查各旋轉部件的緊固螺栓有無松動現象,一旦發(fā)現應即時排除,機體內螺栓應每周檢查一次。
2、機器應均勻給料,嚴禁金屬異物進入機內,操作人員聽到敲擊聲或電流表顯示超負荷等現象時,應立即停機,待機器安全停機后,排除異物并檢查各有關轉動零部件有無損壞,確認正常后才可以繼續(xù)開機給料。
3、本機只能在空載狀態(tài)下啟動,當物料全部破碎并排出機外時,才允許停機,使用單位應根據本說明書的內容,結合常規(guī)要求,自行編制本機操作規(guī)程和維修規(guī)程。
4、破碎機運行時嚴禁任何人員接近進料口,出料口及運轉部位。
5、起機前檢查主軸運轉自由,每班開機前加軸承油脂一次。
6、必須停機拉閘以后,維修人員方能進入機器內檢查維修。
7、必須用降壓啟動。
七、易損件
錘頭、孔板、左右兩側及上方護板、擋桿、錘桿、襯套1、襯套2、軸承。
八、三包標準
嚴格按照本說明書提供的使用說明書來進行維修,在正常使用情況,機械傳動部分保修三個月(不含易損件),在三包期內發(fā)生的制造質量問題,本廠負責全部免費維修或更換該零件,若因用戶違反使用說明書所規(guī)定,造成損失,由用戶自己承擔。
若用戶的機器在三包期內自行拆卸,造成損失的由用戶自己承擔。
2010年5月 22 日