類型偏心式品牌大山型號1000*3000*1500輸送能力250（t/h）功率11（KW）輸送距離1.5-4（m）外形尺寸1.2*3*1.5（m）重量1500（kg）適用領(lǐng)域礦山

高效錘式破碎機，送料機

使用說明書

聯(lián)系人：彭仲才，電話：

地址：宜賓市南岸航天路中段

目錄

概述

規(guī)格

工作原理和結(jié)構(gòu)特征

安裝調(diào)試與試運轉(zhuǎn)

維修與保養(yǎng)

操作規(guī)程

易損件

三包標準

一、高效錘式破碎機是我跟據(jù)多年對礦山設(shè)備的制造，銷售，安裝，售后服務(wù)以及對該設(shè)備的維護保養(yǎng)和用戶的反饋信息而進一步改進完善的定型設(shè)備。是具有先進科技含量，高效，適用的特點故名為高效錘式破碎機。

◆ 牢固的結(jié)構(gòu)

◆ 廣泛的應(yīng)用

◆ 較高的生產(chǎn)能力

◆ 較高的金屬利用率

◆ 簡單的操作和保養(yǎng)

◆ 較少的損耗

◆ 迅速更換磨損部件和良好的安全性能

高效錘式破碎機已經(jīng)發(fā)展到能擊碎較硬的物料，能處理Zui大物料小于或等于1000*700*450，其突出的優(yōu)點是破碎比大，可簡化生產(chǎn)流程。它與料斗，送料機，高效錘破和瑤篩機四種設(shè)備組成一個生產(chǎn)流程，產(chǎn)品經(jīng)搖篩機分選成幾個大小適宜的規(guī)格。產(chǎn)品大部呈立體結(jié)構(gòu)，且無張力及裂縫，廣泛應(yīng)用于建材、交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)。

規(guī)格和性能

表1 基本參數(shù)

規(guī)格型號

轉(zhuǎn)子直徑(mm)

轉(zhuǎn)子長度(mm)

進料尺寸(mm)

出料尺寸(mm)

產(chǎn)量

(t/h)

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

電動機功率(kw)

機重

（t）

gpc1210

1000

1200

800*650*450

<40

60-90

500

y110-4

7

gpc1212

1200

1200

850*700*450

40

70-100

450

y132-4

8.5

gpc1312

1300

1200

900*700*450

<40

80-120

450

y132-6

13

gpc1413

1300

1400

1000*700*500

<40

100-160

420

y165-4

15

gpc0810

1000

800

700*500*400

<40

30-65

500

y75-4

4.5

gpc1010

1000

1000

750*600*400

<40

50-80

500

y90-4

6.5

gpc1012

1200

1000

800*650*450

<40

60-90

450

y110-4

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工作原理和結(jié)構(gòu)特征

1、工作原理

高效錘式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械，當物料進入錘頭作用區(qū)時，受到錘頭的高速沖擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔壁。由于物料受到錘頭的打擊，與腔壁的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎，當物料粒度小于排料孔時，就排出機器而成成品。

2、結(jié)構(gòu)特征

高效錘式破碎機主要由轉(zhuǎn)子、孔板、機架和傳動部分組成。轉(zhuǎn)子是本機的心臟部分，轉(zhuǎn)子架采用鋼板加工而成，具有良好的平衡性，轉(zhuǎn)子體與主軸采用無縫連接，安全可靠。軸承采用迷宮密封，轉(zhuǎn)子體兩端用正反螺紋絲圈緊固，并加防松動螺栓定位，所以結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定。

錘頭用高耐磨材料制成，整個轉(zhuǎn)子具有良好的平衡和耐沖擊性。

機架：機架由兩部分堅固、抗扭的箱形焊接結(jié)構(gòu)組成，彼此用高強度的螺栓連接，機架兩側(cè)均設(shè)有檢查門。

傳動部分：采用高效窄型spc三角皮帶帶動，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可通過更換電機三角帶輪來調(diào)整。

安裝、調(diào)試與試運轉(zhuǎn)

1、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)要求，了解必要的操作規(guī)范，并事先制訂合適的安裝工藝規(guī)程。

2、徹底檢查錘式破碎機，觀察和檢查運輸中有無被損壞。

3、設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留操作空間和地腳螺栓預(yù)留孔的坐標位置應(yīng)認真檢查，并應(yīng)符合設(shè)備總圖及有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計資料的規(guī)定。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標（縱、橫軸線）分別是設(shè)備的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓孔的中心位置偏差不得大于±10mm。

4、本機安裝的基面要求平整，機體與基礎(chǔ)的相交面不得漏灰，地腳螺栓應(yīng)反復緊固。

5、安裝中應(yīng)注意本機旋向（在帶輪上有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。

6、安裝好電機后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，搞好防護工作。

7、安裝、更換或調(diào)整錘頭時，應(yīng)注意錘頭的重量。對稱位置錘頭重量差應(yīng)控制到Zui小狀態(tài)。

8、為避免錘式破碎機受到外來的損傷，在機殼上需裝進料斗,送料機進行均勻給料。同樣，破碎后物料到皮帶輸送機的溜槽需安裝在破碎機出料口的下部，使其出料不直接落到皮帶輸送機上。

9、試運行準備工作

(1)檢查并確認破碎機體內(nèi)沒有殘留金屬物品和任何其他物料。

(2)檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固。

(3)檢查各檢查門是否密封。

10、空負荷運轉(zhuǎn)

(1)在啟動電機試車前，必須先行人工盤車實驗，確認無異常響聲,運轉(zhuǎn)自如后再空負荷啟動。

(2)空負荷試車必須遵循先點動后連續(xù)的原則，確認無異常響聲后再投入空負荷試車。

(3)空運轉(zhuǎn)時要求機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動及響聲。運轉(zhuǎn)試車連續(xù)時間不少于2小時，軸承溫度穩(wěn)定，軸承的工作溫度不得大于65℃，溫升不超過30℃。

11、負荷試運轉(zhuǎn)：機器空負荷試車情況正常后，方可進行負荷試運轉(zhuǎn)的連續(xù)時間不少于4小時。負荷試運轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)對所有聯(lián)結(jié)螺栓、地腳螺栓的緊固情況，錘頭的定位情況、襯套固定情況進行檢查，并進行必要的調(diào)整。

維修與保養(yǎng)

1、新機器投入運行后，每班工作完畢時必須對機器進行全面的檢查。大約運轉(zhuǎn)兩周后，只需每周對機器進行一次全面的檢查。設(shè)備的電機、潤滑須每天作一次全面的檢查。檢查的內(nèi)容應(yīng)包括固定部位的緊固情況，皮帶傳運、軸承密封、電器開關(guān)的情況。

2、必須每周對機器的主要零件如錘頭、襯套、孔板的磨損情況進行檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修制度和更換制度。

3、更換易損件

(1)錘頭錘頭磨損到一定的程度時應(yīng)及時調(diào)整或更換。更換錘頭時，打開上箱體兩側(cè)的半圓型觀察門，松開錘桿壓塊螺栓，取下壓塊，打出錘桿，取下襯套和錘頭，然后換上新錘頭，裝回原位，緊固好螺栓。

更換轉(zhuǎn)子、護板和孔板時須打開上箱體，依次更換。

操作規(guī)程

1、本機器在每班開機前，應(yīng)內(nèi)外檢查各旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)即時排除，機體內(nèi)螺栓應(yīng)每周檢查一次。

2、機器應(yīng)均勻給料，嚴禁金屬異物進入機內(nèi)，操作人員聽到敲擊聲或電流表顯示超負荷等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機，待機器安全停機后，排除異物并檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動零部件有無損壞，確認正常后才可以繼續(xù)開機給料。

3、本機只能在空載狀態(tài)下啟動，當物料全部破碎并排出機外時，才允許停機，使用單位應(yīng)根據(jù)本說明書的內(nèi)容，結(jié)合常規(guī)要求，自行編制本機操作規(guī)程和維修規(guī)程。

4、破碎機運行時嚴禁任何人員接近進料口，出料口及運轉(zhuǎn)部位。

5、起機前檢查主軸運轉(zhuǎn)自由，每班開機前加軸承油脂一次。

6、必須停機拉閘以后，維修人員方能進入機器內(nèi)檢查維修。

7、必須用降壓啟動。

易損件

錘頭、孔板、左右兩側(cè)及上方護板、擋桿、錘桿、襯套1、襯套2、軸承。

三包標準

嚴格按照本說明書提供的使用說明書來進行維修，在正常使用情況，機械傳動部分保修三個月（不含易損件），在三包期內(nèi)發(fā)生的制造質(zhì)量問題，本廠負責全部免費維修或更換該零件，若因用戶違反使用說明書所規(guī)定，造成損失，由用戶自己承擔。

若用戶的機器在三包期內(nèi)自行拆卸，造成損失的由用戶自己承擔。

2010年 5月 22日