GB 6220-2023《呼吸防護(hù) 長管呼吸器》檢測全流程解析：送樣要求與檢測步驟詳解

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GB 6220-2023《呼吸防護(hù) 長管呼吸器》于2023年12月28日發(fā)布，2025年1月1日正式實施，全部代替GB6220-2009。新標(biāo)準(zhǔn)由應(yīng)急管理部提出，全國個體防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口管理，涵蓋產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、測試方法等32項內(nèi)容。本文將從送樣要求與核心檢測步驟兩大維度，為您提供一份客觀、專業(yè)的檢測指南。

一、送樣要求：精準(zhǔn)送樣是檢測合規(guī)的第一步1. 樣品數(shù)量與分類

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，送樣需遵循以下原則：

檢測項目低送樣數(shù)量備注

總泄漏率	2套（1套收到樣+1套預(yù)處理后樣）	不同號型各至少1個樣品
呼吸阻力	每種供氣方式各1套	含自吸式、連續(xù)供氣式、按需供氣式
送氣量	每種面罩/頭罩各1套	含開放型面罩、送氣頭罩
送氣管機械性能	送氣管樣品1段	滿足長度要求
呼吸導(dǎo)管抗扭結(jié)	導(dǎo)管樣品1段	完整長度送樣
可燃性	各部件樣品各1件	送氣管、呼吸導(dǎo)管、面罩、連接件等

2. 送樣前預(yù)處理

關(guān)鍵要求：其中1套樣品需進(jìn)行6.4規(guī)定的預(yù)處理后方可用于對比測試。預(yù)處理通常包括高溫、低溫、濕度等環(huán)境適應(yīng)性處理，具體參數(shù)參照標(biāo)準(zhǔn)6.4條款執(zhí)行。

3. 送樣信息標(biāo)注

送樣時須在包裝顯著位置或隨附文件中注明：

產(chǎn)品名稱與型號（如：連續(xù)供氣式長管呼吸器，型號XX）

面罩/頭罩號型（如：M號、L號）

供氣方式（自吸式/連續(xù)供氣式/按需供氣式）

送氣管規(guī)格（中壓/低壓，內(nèi)徑等）

制造商名稱及代碼

?? 特別提醒：若面罩或頭罩有不同號型，每個號型至少送1個樣品，否則無法出具完整號型覆蓋的檢測報告。

二、核心檢測步驟與方法詳解（一）呼吸阻力測試——新標(biāo)上限從500Pa下調(diào)至450Pa

這是新標(biāo)準(zhǔn)核心的指標(biāo)修訂之一，直接關(guān)系產(chǎn)品能否通過認(rèn)證。

測試裝置要求：

設(shè)備參數(shù)要求

呼吸機	頻率10~40次/min，潮氣量1.0~3.0L
流量計	量程0~300L/min，精度3%，分辨率1L/min
壓差計	量程0~1500Pa，精度1%，分辨率1Pa
試驗頭模	符合GB 2626-2019中圖4要求
抽氣泵	抽氣流量≥100L/min

測試方法——按供氣方式分三類執(zhí)行：

供氣方式呼吸頻率潮氣量測試條件測量指標(biāo)

自吸式	25次/min	2.0L	直接測試	吸氣峰值靜壓（Pa）
連續(xù)供氣式	25次/min	2.0L	流量閥大開度+小開度分別測試	吸氣峰值靜壓（Pa）
按需供氣式	40次/min	2.5L	直接測試	吸氣峰值靜壓（Pa）

呼氣阻力測試：

供氣方式呼吸頻率潮氣量測試條件測量指標(biāo)

自吸式/按需供氣式	40次/min	2.5L	直接測試	呼氣峰值靜壓（Pa）
連續(xù)供氣式	40次/min	2.5L	流量閥大+小開度分別測試	呼氣峰值靜壓（Pa）

判定標(biāo)準(zhǔn)：吸氣與呼氣階段的峰值靜壓均不得超過450Pa（新標(biāo)準(zhǔn)較舊版500Pa更嚴(yán)格）。

（二）總泄漏率測試——動態(tài)動作組合法，更貼近真實工況

新標(biāo)準(zhǔn)將泄漏率測試從靜態(tài)升級為動態(tài)動作組合測試法，模擬實際作業(yè)中的5種工況。

測試步驟：

佩戴與氣密性檢查： 受試者在潔凈空氣區(qū)佩戴被測樣品，密合型面罩需先進(jìn)行氣密性檢查。

本底濃度測定： 在檢測倉外測定面罩內(nèi)本底濃度，取5個數(shù)據(jù)算術(shù)平均值。

進(jìn)入檢測倉后，依次完成5個動作：

序號動作時長模擬場景

a	頭部靜止不說話	2min	靜止作業(yè)
b	左右轉(zhuǎn)頭（約15次）	2min	巷道內(nèi)檢查墻壁
c	上下抬頭低頭（約15次）	2min	上下層作業(yè)
d	大聲說話	2min	現(xiàn)場溝通
e	頭部靜止不說話	2min	恢復(fù)靜止

數(shù)據(jù)采集： 每個動作測定后100s，取5個數(shù)據(jù)算術(shù)平均值。

泄漏率分級要求：

面罩類型泄漏率上限

半面罩	≤0.5%
全面罩	≤0.05%

（三）送氣管送氣量測試——30分鐘持續(xù)監(jiān)測

測試裝置： 測試頭模（符合GB2626-2019圖4）、風(fēng)機/抽氣泵（30~300L/min）、流量計（0~300L/min，精度3%）、微壓計（≤1000Pa，分辨率1Pa）、計時器（≥12h）。

測試步驟：

將面罩/頭罩安裝在匹配號型的頭模上，連接微壓計與流量計，確保系統(tǒng)氣密。

流量調(diào)節(jié)閥開至小開度，調(diào)節(jié)抽氣裝置使微壓計顯示為0（或塑料袋既不癟也不脹），記錄流量計讀數(shù)。

保持內(nèi)外壓差為0，每隔5分鐘測定一次，連續(xù)測定30分鐘，共6個數(shù)據(jù)。

對6個數(shù)據(jù)取算術(shù)平均值，即為實際送氣量。

若任一數(shù)值低于制造商聲明的低送氣量，立即終止測試，判定不合格。

（四）送氣管機械性能測試——新增關(guān)鍵指標(biāo)

新標(biāo)準(zhǔn)參考EN 14593-1:2018、EN 14594:2018，新增多項機械性能要求：

測試項目測試要求合格判定

抗扭結(jié)性能	氣流減少不超過制造商聲明低送氣量或指定測試流量的50%，測試5分鐘后無明顯變形	氣流損失≤50%
耐擠壓性能（中壓管）	施加1000N徑向力	空氣流量減少≤50%
耐熱性能	送氣管通過燃燒區(qū)火焰，檢測所有裸露表面	不應(yīng)燃燒或融化
抗靜電性能	絕緣電阻測量	103Ω~10?Ω
耐壓性能	按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力測試	無破裂、無變形

標(biāo)記規(guī)則：具備耐熱性能的送氣管標(biāo)記為"H"，具備防靜電性能的標(biāo)記為"S"。

（五）呼吸導(dǎo)管抗扭結(jié)測試

要求：導(dǎo)管在測試過程中應(yīng)柔韌不扭結(jié)，氣流減少不超過制造商指出的低設(shè)計送氣量或指定測試流量的50%，測試完成5分鐘后應(yīng)無明顯變形。

（六）部件可燃性測試

適用范圍：所有與呼吸器直接或間接接觸的部件——送氣管、呼吸導(dǎo)管、面罩、連接件等均需進(jìn)行可燃性測試。

測試方法：點燃燃燒器，調(diào)節(jié)火焰至規(guī)定高度與溫度，啟動頭模運動控制器使被測樣品經(jīng)過燃燒區(qū)，檢測所有裸露表面，至少通過一次火焰，依據(jù)制造商說明判定結(jié)果。

三、安徽為華檢測——您身邊的GB 6220-2023全項檢測服務(wù)商

作為專業(yè)的第三方檢測機構(gòu)，安徽為華檢測技術(shù)有限公司具備GB 6220-2023全項檢測能力，覆蓋：

? 呼吸阻力（吸氣/呼氣）
? 總泄漏率（動態(tài)動作組合法）
? 送氣管送氣量（30min持續(xù)監(jiān)測）
? 送氣管機械性能（抗扭結(jié)、耐擠壓、耐熱、抗靜電、耐壓）
? 呼吸導(dǎo)管抗扭結(jié)
? 部件可燃性
? 噪聲測試（送氣頭罩A計權(quán)聲壓級）