液化石油氣蒸氣壓測(cè)定法（LPG法）GB/T 6602-1989 | 安徽為華檢測(cè)專業(yè)解讀

——檢測(cè)步驟全流程拆解與送樣要求詳解

一、標(biāo)準(zhǔn)概述

GB/T6602-1989《液化石油氣蒸氣壓測(cè)定法（LPG法）》由中國石油化工總公司于1989年3月28日批準(zhǔn)，1990年4月1日正式實(shí)施，替代原GB6602-86版本。該標(biāo)準(zhǔn)參照ASTM D1267-84修訂，是我國液化石油氣蒸氣壓檢測(cè)的核心方法標(biāo)準(zhǔn)。

適用范圍： 沸點(diǎn)高于0℃、烴的體積含量小于5%、在37.8℃時(shí)蒸氣壓不大于1550kPa的液化石油氣。

檢測(cè)意義：蒸氣壓是液體的蒸氣與液體處于平衡狀態(tài)時(shí)所產(chǎn)生的壓力，是衡量液化氣揮發(fā)性的核心指標(biāo)。該數(shù)據(jù)直接關(guān)系到貯存容器設(shè)計(jì)、運(yùn)輸安全及用戶設(shè)備選型，是LPG品質(zhì)判定的關(guān)鍵參數(shù)。

依據(jù)GB 11174標(biāo)準(zhǔn)，商品丙烷37.8℃蒸氣壓不大于1430 kPa，商品丁烷不大于485kPa，丙丁烷混合物不大于1380 kPa。

二、檢測(cè)儀器配置儀器名稱技術(shù)參數(shù)

蒸氣壓測(cè)定儀	上室內(nèi)徑51±3mm，長254±3mm；上室與下室容積比為2±0.03（放液33.33%）或4±0.05（放液40%）
恒溫水浴	控溫精度±0.1℃，需浸沒儀器空氣室上2.5cm處，溫度范圍37.8℃～70℃
溫度計(jì)	低溫35～40℃ / 中溫40～70℃，分度值0.1℃
波頓管型壓力表	量程0～2.5 MPa，等級(jí)0.4級(jí)，φ150mm
靜重壓力器	用于校正壓力表，量程匹配試驗(yàn)需求

三、檢測(cè)步驟詳解（核心流程）第一步：水浴準(zhǔn)備與儀器連接

將恒溫水浴升溫至試驗(yàn)溫度。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度為37.8℃，亦可選擇37.8℃～70℃之間的其他溫度。保持水浴溫度恒定。

將蒸氣壓測(cè)定儀的上室與下室聯(lián)接，裝上合適量程的壓力表，打開進(jìn)口閥和上下兩室間的直通閥，關(guān)閉放空閥。

第二步：試樣充裝與排氣

用耐壓取樣軟管將試驗(yàn)器入口閥與試樣源緊密聯(lián)接。

取儀器直立位置，打開試樣源閥門，小心打開上室放空閥，排出儀器中的空氣和蒸氣，直至儀器內(nèi)完全充滿液態(tài)試樣。關(guān)閉放空閥和入口閥。

第三步：放液操作（關(guān)鍵步驟）

倒轉(zhuǎn)儀器，打開放空閥，使液態(tài)試樣全部排出，并放空至內(nèi)外壓力平衡。關(guān)閉放空閥，恢復(fù)直立位置。

打開入口閥使儀器內(nèi)壓力與試樣源壓力相近后，打開放空閥排除蒸氣，待放空閥有流體噴出時(shí)立即關(guān)閉放空閥、入口閥和兩室間直通閥，拆除取樣軟管。

?? 操作要點(diǎn)：關(guān)閉兩室間直通閥并放出下室試樣的操作時(shí)間必須盡量短，防止上室因液樣膨脹而爆裂。

保持儀器直立，打開入口閥排出下室液態(tài)試樣后關(guān)閉入口閥，立即打開直通閥。

第四步：浸入水浴與平衡

將儀器倒轉(zhuǎn)并劇烈振蕩后，保持直立位置浸入已恒溫的水浴中。

檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)棄去試樣，重新取樣。

過5分鐘后從水浴中取出儀器，倒轉(zhuǎn)劇烈振蕩，再置回水浴。此操作須迅速完成，以免儀器及內(nèi)容物過度冷卻。

每次從水浴取出前，輕輕敲擊壓力表并讀取壓力讀數(shù)。 整個(gè)平衡過程約需20～30分鐘，待相繼讀數(shù)恒定時(shí)，記錄壓力讀數(shù)作為試樣在試驗(yàn)溫度下的未校正LPG蒸氣壓。

第五步：壓力表校正

在未將儀器從水浴取出和未卸除壓力表時(shí)，于放空閥上接上經(jīng)靜重壓力器校正過（或經(jīng)計(jì)量檢定部門校驗(yàn)）的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，打開放空閥。

5分鐘后，將兩表讀數(shù)作比較，記錄差值作為壓力表誤差校正值。

第六步：結(jié)果計(jì)算

將試樣蒸氣壓換算到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101.3 kPa時(shí)的蒸氣壓 p，按下式計(jì)算：

p=p1+(101.3?p2)

式中：

p1 ——壓力表校正后的試樣蒸氣壓，kPa

p2 ——試驗(yàn)環(huán)境大氣壓，kPa

平行樣判定： 兩個(gè)測(cè)定結(jié)果誤差不大于12 kPa時(shí)，結(jié)果即可報(bào)出。

四、送樣要求（重點(diǎn)）

作為安徽為華檢測(cè)技術(shù)有限公司的專業(yè)檢測(cè)工程師，以下送樣規(guī)范請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行：

項(xiàng)目具體要求

取樣標(biāo)準(zhǔn)	按SH/T 0233《液化石油氣采樣法》執(zhí)行
試樣容器	容量1L，器壁須有足夠強(qiáng)度承受高壓力，附帶倒油裝置（注油管+透氣管軟木塞）
取樣操作	容器吊沉入罐內(nèi)，一次放至接近罐底立即提出；裝至容器頂端后，倒掉部分使液體體積占容器容量的70%～80%，立即密封
保存條件	裝好試樣后置于冷處保存，直至試驗(yàn)全部完成；打開容器前，試樣須冷卻至0～1℃
送樣量	建議不少于2份平行樣，每份充足完成全流程檢測(cè)及復(fù)檢
安全要求	試樣轉(zhuǎn)移及排放須在排風(fēng)良好空間操作，避開火源及靜電火花；操作人員須避免吸入烴蒸氣
測(cè)試后處理	試驗(yàn)結(jié)束后立即放掉儀器中試樣，清洗后通風(fēng)干燥備用，防止腐蝕儀器

五、為華檢測(cè)的服務(wù)優(yōu)勢(shì)

安徽為華檢測(cè)技術(shù)有限公司嚴(yán)格依據(jù)GB/T6602-1989標(biāo)準(zhǔn)開展液化石油氣蒸氣壓檢測(cè)，配備專業(yè)蒸氣壓測(cè)定儀及恒溫水浴系統(tǒng)，控溫精度達(dá)±0.1℃，壓力表等級(jí)0.4級(jí)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

無論是商品丙烷、丁烷還是丙丁烷混合物，我們均可提供標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)服務(wù)，出具具有法律效力的檢測(cè)報(bào)告。

如需送檢或了解更多LPG檢測(cè)項(xiàng)目，歡迎聯(lián)系安徽為華檢測(cè)技術(shù)有限公司。