一、執(zhí)行標準

1. AWS A5.28：ER80S-B2

2. EN ISO 21952-A：Z CrMo1Si

3. EN ISO 21952-B：W 55 1CM

4. 焊接工藝：GTAW 手工鎢極氬弧焊，直流正接DC-

5. 保護氣體：I1 高純氬（99.99% 純氬）

6. 產品認證：CE EN13479 壓力容器資質

二、焊絲本體典型化學成分（wt%）

表格

CMnSiNiCrMoS、PBruscato X 因子

0.08	0.50	0.50	0.08	1.30	0.50	≤0.010	＜15

核心合金體系：1.3Cr-0.5Mo（P11/15CrMo匹配），超低雜質嚴控，從根源抑制高溫回火脆化，適配長期高溫承壓工況。

三、熔敷金屬力學性能（焊后 620℃×1h 消應力熱處理）

抗拉強度 Rm：730 MPa

屈服強度 Rp0.2：640 MPa

斷后伸長率 A5：24%

V 型沖擊功：-40℃ ≥47 J長期Zui高使用溫度：520℃，高溫抗蠕變性能優(yōu)異。

四、適配母材（1.25Cr-0.5Mo 珠光體耐熱鋼）

1. 美標鋼材：A335 P11、SA387 Gr.11

2. 國標鋼材：15CrMo、13CrMo44

3. 適用構件：

4. 火電鍋爐：中溫過熱器、集箱、蒸汽管道、膜式壁

5. 石化設備：煉油加熱爐、中溫高壓換熱器、催化管線

6. 異種焊接：P11 與 16Mo3 碳鋼耐熱鋼過渡接頭禁用母材：P22(2.25Cr1Mo)、P91、3.5Ni 低溫鋼、各類不銹鋼

五、規(guī)格、包裝與焊接參數(shù)

1. 標準規(guī)格

直徑：1.0/1.6/2.0/2.4/3.2/4.0 mm；單根長度 1000mm原裝包裝：5kg真空防潮黃紙盒，鍍銅直條焊絲，無需烘干，開箱即用

2. TIG 焊接參數(shù)（純氬保護）

表格

焊絲直徑DC - 焊接電流 (A)氬氣流量 (L/min)

1.6 mm	90~130	8~12
2.0 mm	120~160	10~14
2.4 mm	150~190	12~16
3.2 mm	180~220	14~18

六、核心產品優(yōu)勢

1. 高純低 S/P 配方，X 因子＜15，徹底規(guī)避高溫長期服役回火脆開裂，滿足鍋爐、加氫設備一級探傷要求；

2. 均勻鍍銅層，送絲順滑，小管單面焊雙面成型穩(wěn)定，根部無氧化、無夾渣；

3. 電弧柔和、熔池流動性好，側壁熔合飽滿，多層焊缺陷率低；

4. 匹配標準 PWHT 熱處理后，焊縫高溫持久強度與母材完全匹配，承壓設備使用壽命長。

七、強制焊接工藝要點

1. 背面充氬：管道、壓力容器根部焊縫必須背面充氬，防止焊縫貧鉻氧化；

2. 預熱規(guī)范：壁厚≥6mm 統(tǒng)一預熱 150~200℃；低溫環(huán)境預熱溫度上浮 20℃；

3. 層間溫度：多層焊全程控制 200~280℃，嚴禁低于 150℃；

4. 焊后熱處理（必做）焊后冷卻至 80~120℃及時進爐，620℃恒溫回火，保溫時間按25mm/h 板厚計算，隨爐緩慢冷卻；

5. 坡口清理：坡口兩側 30mm 徹底打磨去除油污、銹蝕、軋制氧化皮。

八、伊薩 CrMo 系 TIG 焊絲選型區(qū)分

表格

型號合金體系匹配母材Zui高使用溫度定位

OK Tigrod 13.16	1.3Cr?0.5Mo	P11/15CrMo 薄板 / 普通管道	≤520℃	常規(guī) 15CrMo 鍋爐、換熱器打底
OK Tigrod 13.19	改良 1.25Cr?0.5Mo	P12/15CrMo 厚壁高壓容器	≤520℃	厚壁筒體、高壓管道專用
OK Tigrod 13.22	2.25Cr?1Mo	P22/12Cr2Mo1R	≤600℃	高溫加氫反應器、超臨界鍋爐

九、典型應用行業(yè)

1. 火力發(fā)電：15CrMo 鍋爐集箱、過熱器、中溫蒸汽管道；

2. 石油煉化：中溫換熱器、常壓加熱爐筒體、催化裝置管線；