jungong定制 BNi-2高純釬粉，符合國(guó)軍標(biāo)，航天蜂窩、發(fā)動(dòng)機(jī)小件探傷達(dá)標(biāo)用料

一、主元素（標(biāo)準(zhǔn)管控范圍 + 常規(guī)實(shí)測(cè)均值）
表格
元素成分范圍常規(guī)出廠典型值作用
Ni 鎳余量（≈79.0～83.0%）81% 左右基體、保證焊縫耐高溫、耐蝕
Cr 鉻6.0～8.0%7.0%提升抗氧化、抗腐蝕、高溫強(qiáng)度
Si 硅4.0～5.0%4.5%降熔點(diǎn)、提升釬料流動(dòng)性
B 硼2.75～3.50%3.1%降熔、潤(rùn)濕母材、核心降熔元素
Fe 鐵2.5～3.5%3.0%改善粉末塑性、適配不銹鋼母材
二、雜質(zhì)控制（上限）
C 碳：≤0.06%（碳偏高易氣孔、脆化）
S 硫、P 磷：各≤0.02%（嚴(yán)控有害雜質(zhì)）
微量雜質(zhì) Al、Ti、Zr＜0.05%
主要應(yīng)用領(lǐng)域
航天：發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向器、封嚴(yán)環(huán)、蜂窩結(jié)構(gòu)等高溫部件的制造與修復(fù)；
能源與化工：燃?xì)廨啓C(jī)部件、熱交換器、管道系統(tǒng)；
汽車與工具：高性能渦輪增壓器部件、耐磨工具；瑞拓美新材料
如果涉及腐蝕或真空環(huán)境，進(jìn)行相應(yīng)的耐蝕性測(cè)試或氦質(zhì)譜檢漏；
決策建議
您可以遵循以下流程進(jìn)行判斷：
如果您的需求是：連接不銹鋼、鎳基/鈷基高溫合金；工作溫度高（>600°C）；要求接頭強(qiáng)度高、密封性好、耐腐蝕；且能保證精密裝配間隙；
那么：BNi-2是一個(gè)強(qiáng)有力的候選，應(yīng)進(jìn)入工藝可行性評(píng)估和試驗(yàn)驗(yàn)證階段；
 
建議在批量生產(chǎn)前，務(wù)必進(jìn)行充分的工藝試驗(yàn)和驗(yàn)證；
BNi?2 鎳基釬焊粉末四種常用使用工藝（工廠實(shí)操版，客戶資料直接用）
一、調(diào)制成釬焊膏（Zui主流，精密零件、蜂窩、換熱器）
配比：BNi?2 粉料＋有機(jī)粘結(jié)劑（釬焊膏載體），粉料：膏體載體＝7:3～8:2；
攪拌：行星攪拌機(jī)勻速混合至均勻膏狀、無干粉結(jié)塊；
施工：點(diǎn)膠、刷涂、絲網(wǎng)印刷在釬縫配合面；
晾置：室溫晾干或 80～120℃低溫烘干，完全揮發(fā)有機(jī)溶劑，防止?fàn)t內(nèi)鼓包氣孔；
適用：薄板蜂窩、燃料電池極板、精密閥體、細(xì)小縫隙；
二、干撒粉法（大縫隙、異形腔體、修補(bǔ)）
工件工裝固定，控制裝配間隙 0.03～0.1mm；
縫隙坡口處均勻撒布 BNi?2 粉末，依靠粉末自重填充縫隙，多余粉料清理；
輔助：可配合限位擋片防止粉末高溫流失；瑞拓美新材料

BNi-2 低碳改良釬料，減少母材滲碳，精密碳鋼 + 不銹鋼復(fù)合件真空釬焊原料