BNi-2 低碳改良釬料，減少母材滲碳，精密碳鋼 +不銹鋼復(fù)合件真空釬焊原料

具體作用：
制造內(nèi)部冷卻通道：現(xiàn)代渦輪葉片內(nèi)部有極其復(fù)雜的空心冷卻通道（氣膜冷卻孔）；這些通道通常由多個(gè)精密鑄造的葉片部件通過真空釬焊連接而成；BNi-2在高溫下熔化，依靠毛細(xì)作用流入微米級(jí)的裝配間隙，將多個(gè)部分釬焊成一個(gè)堅(jiān)固且密封的整體，形成完整的冷卻系統(tǒng)；
修復(fù)裂紋與缺陷：用于修復(fù)葉片在鑄造或使用過程中產(chǎn)生的微裂紋；將BNi-2粉末與粘結(jié)劑混合制成膏狀，涂抹于裂紋處，經(jīng)真空釬焊后，粉末熔化并填充裂紋，恢復(fù)部件的結(jié)構(gòu)完整性和服役壽命；
四、電子與真空領(lǐng)域：高潔凈密封
應(yīng)用部件：粒子加速器真空室、航天器儲(chǔ)箱、高功率微波管殼體；
具體作用：用于不銹鋼或特殊合金超高真空容器的制造與密封；BNi-2在真空爐中釬焊時(shí)，本身不產(chǎn)生揮發(fā)物，并能形成極其致密、無漏孔的焊縫，確保容器達(dá)到并維持10^-7Pa 乃至更高的超高真空度；
為何必須是BNi-2：普通焊接易產(chǎn)生氣孔和雜質(zhì)揮發(fā)，無法滿足極端真空環(huán)境的要求；真空釬焊是可靠的工藝，而BNi-2是其中Zui常用的釬料之一；瑞拓美新材料
表面清潔：必須！需依次進(jìn)行脫脂（去除油污）、酸洗或機(jī)械清理（去除氧化膜），Zui后用或酒精清洗并完全干燥；任何殘留物都會(huì)阻礙釬料潤濕；
釬料放置：
應(yīng)將釬料（粉末或膏體）預(yù)先放置在釬料能依靠毛細(xì)作用被吸入接頭的位置，如接頭一側(cè)或?qū)ｉT設(shè)計(jì)的料槽中；避免將大量釬料直接堆在接頭表面；
二、加工中控制：工藝的核心
氣氛與真空度：
真空釬焊是Zui常用且可靠的方法；必須確保爐內(nèi)真空度在加熱到釬焊溫度前達(dá)到10^-3 Pa（10^-5mbar）或更高，以有效去除氣體和表面氧化物；
 
三、倉儲(chǔ)擺放規(guī)則
離地離墻 10cm 以上，放置防潮托盤，杜絕地面返潮滲水浸泡；
堆疊不超高，鐵桶堆疊≤3 層，防止擠壓破袋漏粉；
遠(yuǎn)離氧化劑、化工溶劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、易燃易爆物料；
四、開封后短期存放（已拆封）
調(diào)配釬焊膏剩余粉料：放入密封干燥罐 + 干燥劑，干燥箱儲(chǔ)存；
存放周期：常溫開封建議 30 天內(nèi)用完，受潮結(jié)塊粉末禁止入爐釬焊；
結(jié)塊處理：輕微結(jié)塊過篩，嚴(yán)重受潮直接報(bào)廢（硼吸水，釬焊大量氣孔）；瑞拓美新材料

BNi-2 高硅潤濕款焊粉，縫隙潤濕力更強(qiáng)，大間隙異種鋼材填充釬焊專用粉料