分類：按調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)分為單聯(lián)臂、雙聯(lián)臂和無聯(lián)臂；按刃口外形分為中刃口、偏刃口、角度刃口。

尺寸檢測：需用通用量具檢測全長（L）、柄寬等。常見規(guī)格（全長）有200、300、350、450、600、750、900、1050、1200 mm，均有對(duì)應(yīng)極限偏差（如 200±10mm，300±15 mm，350±15 mm 等）。

剪切刃口：應(yīng)采用 GB/T 1298規(guī)定的碳素工具鋼（如 T8、T10）或同等及以上性能的材料，以保證耐磨性。

手柄：可采用鋼管、可鍛鑄鐵、鋁合金等符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料，保證強(qiáng)度與耐用性。

通常由供應(yīng)商提供材質(zhì)保證單，有爭議時(shí)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)檢測。

剪切刃口硬度：55 HRC ~ 62 HRC（在距刃口 2~5 mm 的平面上進(jìn)行）。

螺栓、中心軸硬度：33 HRC ~ 40 HRC。

剪切能力試驗(yàn)（表 2）：使用規(guī)定直徑（如 200 mm 規(guī)規(guī)格切 ?2mm，300 mm 切 ?4mm，350 mm 切?5mm，450 mm 切 ?6mm，600 mm 切 ?8mm，750 mm 切 ?10mm，900 mm 切 ?12mm，1050mm 切 ?14mm，1200 mm 切 ?16mm）的 45 號(hào)圓鋼（硬度 28~30HRC），用手力或機(jī)械力進(jìn)行剪切，應(yīng)能順利切斷。

剪切載荷試驗(yàn)（表 3）：使用規(guī)定直徑（同表 2）的 20 號(hào)圓鋼（抗拉強(qiáng)度不小于 410MPa），在距手柄末端一定距離處施加不大于規(guī)定的載荷（如 200 mm 規(guī)格 170 N，300 mm 1145 N，350 mm245 N，450 mm 345 N，600 mm 490 N，750 mm 685 N，900 mm 835 N，1050 mm1130 N，1200 mm 1470 N），應(yīng)能順利切斷。

上述試驗(yàn)后，剪切刀片刃口不應(yīng)有崩刃、卷刃、凹坑等缺陷，各部件不應(yīng)有影響使用的變形。

斷線鉗必須具有調(diào)節(jié)刃口間隙的功能。

在剪切性能試驗(yàn)前和試驗(yàn)后，分別進(jìn)行刃口間隙調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的刃口Zui大間隙用塞尺檢驗(yàn)，應(yīng)符合表 4 規(guī)定（如 200 mm 規(guī)格≤0.6mm，300 mm ≤0.8mm，350 mm ≤1.0mm，450 mm ≤1.0mm，600 mm ≤1.0mm，750mm ≤1.05mm，900 mm ≤1.2mm，1050 mm ≤1.4mm，1200 mm ≤1.6mm）。

各部件的連接件或連接螺栓應(yīng)緊固，刃口部位應(yīng)能靈活地開合，無卡滯。

剪切刀片或刃口應(yīng)可替換（便于維修更換）。

壓板螺栓應(yīng)具有防松功能，防止使用中松動(dòng)。

手感及實(shí)際操作（夾持/開合）檢驗(yàn)。

各部件表面不應(yīng)有裂縫、影響使用的明顯傷痕、毛刺、銹蝕等缺陷（目測）。

表面處理后的零件（如電鍍、發(fā)黑）色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏鍍、起層、斑痕、剝層等影響外觀的缺陷。

剪切刃口兩斜面表面粗糙度 Ra≤3.2μm，剪切刀片兩平面 Ra≤6.3μm。