QB/T 1200鏈條管子鉗檢測(cè)機(jī)構(gòu)
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依據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) QB/T1200-2017《鏈條管子鉗》（該標(biāo)準(zhǔn)已替代 QB/T 1200-1991），鏈條管子鉗（分 A、B、C三種型式，用于夾持和旋動(dòng)金屬管道等圓形工件）的核心檢測(cè)項(xiàng)目及要求如下：
1. 分類與基本尺寸（第 3 章，表1~3）
需用通用量具（如鋼卷尺、卡尺）檢測(cè)規(guī)格（以有效夾持管徑范圍命名，如、375、600 mm 等 A 型；350~2200 mm 等 B 型；350~730 mm 等 C型）及對(duì)應(yīng)的總長、有效夾持管徑范圍等，尺寸極限偏差按標(biāo)準(zhǔn)表格規(guī)定（如 150±8 mm，225±8 mm，300±10 mm等）。
2. 材料（4.2）
鉗體、鉗口、鏈條等主要受力件應(yīng)采用 GB/T699規(guī)定的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或同等及以上性能的材料制造。
連接螺栓通常采用 GB/T3098.1規(guī)定的性能等級(jí) 8.8 級(jí)螺栓。
材料驗(yàn)證一般由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證書，有爭(zhēng)議時(shí)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
3. 硬度（4.3）
按 GB/T 230.1用洛氏硬度計(jì)測(cè)定：
鉗口齒部硬度：應(yīng)為 48 HRC ~ 62HRC（齒部硬度檢測(cè)點(diǎn)在距齒根部 2 mm 區(qū)域內(nèi)）。
連接螺栓硬度：應(yīng)為 32 HRC ~ 39HRC。
4. 強(qiáng)度試驗(yàn)（4.4）
鉗體強(qiáng)度：將鏈條管子鉗夾持在規(guī)定的鋼制試棒（硬度25 HRC~30 HRC）上，試棒外圓緊靠鉗口齒部并夾緊固定，在距鉗柄體末端不大于 100 mm范圍內(nèi)緩慢平穩(wěn)加載至規(guī)定扭矩值，保持 1 min后卸載。鉗體應(yīng)無裂紋或斷裂，且不得出現(xiàn)影響使用的yongjiu變形。
鏈條抗拉強(qiáng)度：鏈條的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)按 GB/T6074 或 GB/T 1243 規(guī)定的拉力試驗(yàn)方法進(jìn)行，鏈條應(yīng)能承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Zui小破斷拉力而不拉斷。
5. 裝配性能（4.5）
鏈條管子鉗應(yīng)裝配牢固，鏈條的連接部分應(yīng)靈活，能可靠地夾緊工件。
B 型鉗的鉗口應(yīng)能轉(zhuǎn)換 180°安裝使用。
裝配性能用手感及實(shí)際操作（夾持試棒）進(jìn)行試驗(yàn)。
6. 表面質(zhì)量（4.6）
各零件不應(yīng)有裂紋、毛刺、疤痕，及影響使用性能的氧化皮、砂眼、氣孔等缺陷（目測(cè)檢驗(yàn)）。
經(jīng)電鍍處理的零件，表面應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣孔、漏鍍、燒焦、起層等缺陷。
經(jīng)發(fā)黑或其他表面處理的零件，表面應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有銹蝕和明顯的斑點(diǎn)及露底現(xiàn)象。
第三方檢測(cè)中心 , 第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu) , 檢測(cè)費(fèi)用 , 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) , 檢測(cè)報(bào)告
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江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司簡稱廣分檢測(cè)（GFQT)，總公司在國際大都市，具有“國際貿(mào)易中心”之稱的廣東省省會(huì)城市：廣州。是一家全國性、綜合性的第三方檢測(cè)服務(wù)機(jī)構(gòu)。江蘇廣分檢測(cè)有限公司于2019年，在總公司大力支持下，在國家歷史名城，“人間天堂”的蘇州成立。是一家自主獨(dú)立的公司，為廣大機(jī)構(gòu)以及各大企業(yè)提供各項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)咨詢以及相關(guān)業(yè)務(wù)辦理服務(wù)。 江蘇廣分檢測(cè)主要為江蘇客戶提供以下服務(wù)：檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技...