楊學(xué)軍老師講師-《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》內(nèi)訓(xùn)課程大綱-百慧豐企培網(wǎng)-色欲AV國(guó)產(chǎn)精品一區(qū)二區(qū)メイリン モデルコレクション メ_國(guó)產(chǎn)一區(qū)二區(qū)內(nèi)射最近更新

課程背景：華師

“做好一點(diǎn)，做快一點(diǎn)”，生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪，如果沒(méi)有精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，一切都只是作秀的管理表演？

生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表如果只能反映生產(chǎn)進(jìn)度，其實(shí)不需要班組長(zhǎng)做，將交接記錄和入庫(kù)單累加就知道了，關(guān)鍵是要讓中基層干部透過(guò)制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表計(jì)算出每天的生產(chǎn)效率，工作效率和設(shè)備稼動(dòng)率——要想時(shí)針走得準(zhǔn)確，關(guān)鍵是要控制秒針的運(yùn)行，要想一個(gè)月的效率好，關(guān)鍵是控制每天的效率!

品質(zhì)，成本，交期，安全，士氣，是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo)，也是Zui終的結(jié)果，但是，如果缺少管理的方法和工具，這些結(jié)果只能是年年檢討，年年設(shè)置，年年落空。

“點(diǎn)”是員工，“線”是班組長(zhǎng)，“面”是生產(chǎn)主管，“體”是生產(chǎn)經(jīng)理，只有員工，班組長(zhǎng)，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理都了解和掌握了生產(chǎn)效率提升的方法，生產(chǎn)效率改善提升才有可能成為一場(chǎng)精彩的立體戰(zhàn)!

如果把企業(yè)比作是一臺(tái)汽車，薪資，獎(jiǎng)金，福利是汽油，企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)則是潤(rùn)滑的機(jī)油;要想生產(chǎn)效率持續(xù)提升，必須設(shè)計(jì)激勵(lì)的機(jī)制!

如何優(yōu)化人機(jī)配置？提升人的效率和機(jī)器的效率？運(yùn)用人機(jī)法

如何使動(dòng)作改善卓有成效？運(yùn)用動(dòng)改法

如何使流程及平面布局更為合理，更有效率？運(yùn)用流程法

如何使生產(chǎn)效率/工作效率計(jì)算更加科學(xué)準(zhǔn)確？導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

如何應(yīng)對(duì)多品種少批量的訂單？快速換線與快速換模

如何提高流水線作業(yè)效率？提高生產(chǎn)線的平衡率

如何使現(xiàn)場(chǎng)改善工作持續(xù)有效？建立改善提案制度并落地執(zhí)行

如何夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)？長(zhǎng)效長(zhǎng)期導(dǎo)入5S及目視管理

《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn)，重案例，重操作的需求，結(jié)合老師32年來(lái)的生產(chǎn)管理實(shí)踐，生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操，生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)之作，值得期待。

課程收益：

●建立精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能

●導(dǎo)入能計(jì)算生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表

●異常項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化,異常記錄日常化,異常責(zé)任明確化

●各級(jí)干部掌握點(diǎn)/線/面/體,全面提升生產(chǎn)效率的步驟和方法

●設(shè)計(jì)激勵(lì)生產(chǎn)效率改善的機(jī)制

●縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本;

●提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型

●為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)

●理論知識(shí)的傳授與實(shí)踐操作的演練

●全套IE七大手法運(yùn)用的表單,工具——師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個(gè)人

●推動(dòng)提案改善在企業(yè)的開(kāi)展,讓IE七大手法四兩博千斤

課程時(shí)間：3天，6小時(shí)/天

課程對(duì)象：制造業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、PMC、工程技術(shù)部門的經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)級(jí)干部

授課方式：理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案、改善計(jì)劃

課程工具：

原創(chuàng)：

《生產(chǎn)效率/工作效率日?qǐng)?bào)表》《生產(chǎn)效率/工作效率月(周)報(bào)表》《設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表》《設(shè)備稼動(dòng)率月(周)報(bào)表》《改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法》《改善提案達(dá)成率月(周)報(bào)表》《換線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》《異常工時(shí)明細(xì)表》《異常工時(shí)月度統(tǒng)計(jì)表》《異常工時(shí)責(zé)任承擔(dān)分析表》《工序別技術(shù)差異系數(shù)表》

引用：

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)評(píng)比系數(shù)表》《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放系數(shù)表》《人機(jī)法表單及分析》《改善提案報(bào)告》《流程法表單及分析》

課程大綱

第一講：生產(chǎn)效率與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入

一、衡量現(xiàn)場(chǎng)效率的三大指標(biāo)

1. 生產(chǎn)效率/工作效率的計(jì)算

計(jì)算案例：生產(chǎn)效率/工作效率的計(jì)算案例

互動(dòng)案例：生產(chǎn)效率/工作效率的計(jì)算結(jié)果點(diǎn)評(píng)

工具表單：生產(chǎn)效率/工作效率日?qǐng)?bào)表、月(周)報(bào)表導(dǎo)入

2. 設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算

計(jì)算案例：設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算案例

互動(dòng)案例：設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算結(jié)果點(diǎn)評(píng)

工具表單：設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表、月(周)報(bào)表導(dǎo)入

二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的導(dǎo)入

1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義

2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的組成與計(jì)算

計(jì)算案例：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算案例

互動(dòng)案例：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算步驟與結(jié)果點(diǎn)評(píng)

格式引用：評(píng)比系數(shù)獲得(西屋評(píng)估法的運(yùn)用介紹)、寬放系數(shù)獲得(寬放系數(shù)標(biāo)的運(yùn)用介紹)

3. 評(píng)比系數(shù)與寬放系數(shù)的確認(rèn)方法

4. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的取得路徑

5. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)修訂的時(shí)機(jī)

6. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途介紹

第二講：5S與現(xiàn)場(chǎng)改善

一、5S與6S,7S

二、整理

1. 整理的內(nèi)容、核心、目的

2. 整理的三清主義原則：清理、清除、清爽

3. 整理四步驟：全面盤(pán)點(diǎn)、要與不要、怎么處理、包產(chǎn)到戶

三、整頓

1. 整頓的內(nèi)容、核心、目的

2. 整頓的原則：三定一標(biāo)

3. 整頓的口訣

四、清掃

1. 清掃的內(nèi)容、核心、目的

2. 清掃的原則：三掃一根除

3. 徹底的清掃

五、清潔

1. 清潔的內(nèi)容、核心、目的

2. 清潔的原則：三不原則

3. 清潔三件事：建立標(biāo)準(zhǔn)、檢查稽核、適度獎(jiǎng)懲

六、素養(yǎng)

1. 素養(yǎng)的內(nèi)容/核心/目的

2. 素養(yǎng)的原則：三守原則

3. 素養(yǎng)的要訣

七、推行5S七步法

第三講：點(diǎn)、線、面、體，全面改善生產(chǎn)效率

一、IE七大手法運(yùn)用之人機(jī)法

1. 人機(jī)法的原理

2. 人機(jī)法的運(yùn)用表單格式介紹

計(jì)算案例：人機(jī)法的案例介紹

互動(dòng)案例：人機(jī)法的計(jì)算結(jié)果點(diǎn)評(píng)

3. 人機(jī)法改善思路

1）調(diào)整工藝順序

2）一人雙機(jī)

課后作業(yè)：人機(jī)法學(xué)習(xí)課后作業(yè)

二、IE七大手法運(yùn)用之動(dòng)改法

1. 動(dòng)作分六級(jí)——手指/手腕/手肘/肩部/腰部/腿部

2. 動(dòng)作分級(jí)的運(yùn)用——?jiǎng)幼髟叫?效率越高

3. 手指作業(yè)能力排行

4. 雙手并用怎么用？

5. 手腳并用要注意什么？

6. 對(duì)稱反向是（互動(dòng)案例）

7. 動(dòng)作舒適原則運(yùn)用

三、改善提案活動(dòng)的全面展開(kāi)

1. 破除阻礙改善提案活動(dòng)的三大誤區(qū)

1）有效果才獎(jiǎng)勵(lì)

2）誰(shuí)提出誰(shuí)執(zhí)行

3）制度流程與表單過(guò)于復(fù)雜

2. 改善提案的三個(gè)報(bào)表

1）改善提案表

2）改善提案達(dá)成率報(bào)表

3）改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法

3. 快速換模法的運(yùn)用

1）快速換模的六種境界

2）線內(nèi)作業(yè)與線外作業(yè)如何區(qū)分

3）快速換模的五大步驟

4. 快速換線法的運(yùn)用

1）流水線上的管理符號(hào)

2）換線時(shí)的三大任務(wù)

3）換線操作規(guī)范的建立

4）傳統(tǒng)換線方法的弊端

5）半線式換線的優(yōu)勢(shì)

6）雙線式換線的操作

5. 生產(chǎn)線平衡的運(yùn)用

1）衡量生產(chǎn)線平衡的四項(xiàng)指標(biāo)：平衡率/損失率/每線每小時(shí)產(chǎn)能/每人每小時(shí)產(chǎn)能

計(jì)算案例：大線、中線、小線、超小線怎么排

2）線平衡與生產(chǎn)效率的關(guān)系；

6. 異常工時(shí)怎么降低

1）異常工時(shí)逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)天會(huì)簽

2）異常工時(shí)每月匯總，當(dāng)月考核

3）將異常工時(shí)植入到生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表中

4）每周檢討如何降低異常工時(shí)

5）理清各個(gè)異常項(xiàng)目的主體責(zé)任

7. 流程法的運(yùn)用

1）流程中的五種狀態(tài)：等待/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/作業(yè)/檢驗(yàn)

2）流程法的分析方法

3）流程法的表單格式

4）包餃子的流程改善

5）改善后的效果對(duì)比

6）流程法導(dǎo)入總結(jié)

8. 平面布局的四種原則及表現(xiàn)方式

1）產(chǎn)品布置原則

2）工藝布置原則

3）成組布置原則

4）固定工位式原則

四、動(dòng)力系統(tǒng)與潤(rùn)滑系統(tǒng)的建立

1. 時(shí)薪制

1）時(shí)薪制計(jì)算邏輯關(guān)系

2）時(shí)薪制加班費(fèi)的計(jì)算

2. 時(shí)薪制

1）計(jì)件制單價(jià)與計(jì)時(shí)制單價(jià)的結(jié)合點(diǎn)

2）計(jì)件制單價(jià)中如何解決工種之間的技術(shù)差異

3）計(jì)件制與計(jì)時(shí)制的優(yōu)劣選擇

3. 定額計(jì)時(shí)制的運(yùn)用

4. 產(chǎn)線干部單價(jià)包干制的運(yùn)用

5. 工資、獎(jiǎng)金、年終獎(jiǎng)從何而來(lái)

6. 做到合法、合理、合情

7. 物質(zhì)系統(tǒng)（汽油）與精神獎(jiǎng)勵(lì)（機(jī)油）結(jié)合運(yùn)用

總結(jié)與宣言

1. 現(xiàn)場(chǎng)改善的五大步驟

2. 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo)

3. 現(xiàn)場(chǎng)管理者宣言