一、主題設計思想：

1、         液氨分解成氫氣和氮氣，在反應中并不是全部分解，而是還有0.1%的殘余氨沒有分解。氨分解帶純化裝置，殘余氨可以被除掉，沒有殘余氨了。殘氨量為：5ppm。

2、         液氨里有微量的水分，氨分解帶純化裝置，可以將水分除掉，氣體更純凈。露點能達到：-60℃。

3、         額定消耗液氨：1kg/h分解2.5m3氫氮混合氣，對于一只800L的液氨鋼瓶，滿裝400公斤液氨，至少可以使用：200小時。實際使用時，不會滿負荷使用設備，所以一瓶800L的液氨，可以使用300-400h。為了在更換液氨鋼瓶時，氨分解不停氣，氣體流量不波動，建議客戶液氨鋼瓶準備2只，一用一備。

4、         氨分解系統(tǒng)工作流程：液氨鋼瓶（一用一備）→減壓閥（一用一備）→熱交換器→分解爐體→熱交換器→純化器（也叫干燥器，一用一備）→流量計→使用點，其中：汽化，熱交換，分解爐體，純化，流量計是一個整體，叫氨分解帶純化裝置。

5、         氨分解帶純化裝置工作原理

  1摩爾的氨（氣態(tài)）在一定壓力和溫度條件下，經(jīng)催化劑作用，分解為3/2摩爾的氫氣和1/2摩爾的氮氣，并吸收21.9千卡熱量。

化學方程式：     2NH3——3H2+N2—21.9千卡/克分子

本反應因是吸熱反應，提高溫度有利于氨分解，同時它又是體積擴大的反應，降低壓力有利于氨的分解，一般控制在一個大氣壓左右（表壓），溫度在800℃~850℃為Zui適宜。原料氨的純度很高，其中揮發(fā)性雜質只有少量的水和惰性氣體。氨分解也無負反應產(chǎn)生，氨分解的氣體只需除去水分和殘氨即可。設計時我們選用美國UOP分子篩作為吸附劑，利用分子篩的表面微孔，在常溫常壓下可吸附相當于自重25%的水分和雜質，在350℃左右的溫度下可以完再生的過程。

二、液氨鋼瓶車間設計主題思想：

1、液氨鋼瓶集中放置，要求放置在室外，做鋼結構簡易棚，可以四面通風。要求朝向居住區(qū)和工作區(qū)的那一面封閉。

2、液氨鋼瓶可以平放，也可以立放，建議平躺放置。

3、液氨鋼瓶區(qū)域要設置消防栓，泄漏時可以用水進行稀釋液氨。

4、液氨鋼瓶區(qū)域要設置消防通道。

5、液氨鋼瓶的卸車，和裝車，需要吊裝工具?？梢允堑踯嚕瑱C動叉車，或吊葫蘆。

6、建議配置2只液氨鋼瓶，一用一備。每只液氨鋼瓶裝配一只氨減壓閥。

三、氨分解車間設計主題思想：

1、氨分解設備左，右，后三面至少預留500mm的維修空間，正面預留1000mm的操作空間。氨分解設備距離熱源至少5米的空間。

2、氨分解車間要配置滅火器

3、氨分解設備要靠近窗戶，并保持良好通風。

4、氨分解車間高度至少要求：3.0米。

四、氨分解的設計優(yōu)點

1、鎳觸媒：四川西南化工院Z204鎳催化劑，裝填量6kg。

2、爐膽材質：進口南非耐熱不銹鋼310S內(nèi)膽，即：Gr25Ni20。

3、加熱絲：Gr25Ni20鎳絡絲；一共是8根，并采用先進的穿孔技術，更換方便，避免了以往爐板扁帶穿燒結構所帶來的停氣弊端，確保長久使用；

4、保溫：耐高溫真空纖維棉，保溫效果更好。人的手可以長期觸摸氨分解外壁，不拿開，不燙手，為合格。

5、閥門：氣體專用閥門

6、分子篩：美國環(huán)球UOP-5A型分子篩，3年更換一次。

7、電器控制箱為專業(yè)鈑金廠制作，油漆為高溫烤漆，會防止客戶現(xiàn)場酸性太大，不會造成腐蝕。整體設備經(jīng)過防腐蝕處理，耐用時間更長。

8、整機為箱體式，美觀大方。

氨分解帶純化裝置總技術參數(shù)：

1)氨分解Zui大產(chǎn)氣量：    5Nm3/h

2）氨分解設計余量：      10%，即1 Nm3/h

3)組     分：          75%H2 25%N2  

4)純     度：          殘氨￡5PPm 

5)露     點：          ￡-60℃

6)壓     力：          ￡0.05Mpa

7)額定液氨耗量:          2Kg/h

8）分解爐工作溫度：      800～850℃

9）分解爐額定功率:      7KW，～220V,50Hz

10)總重量：             0.7T

11）外形尺寸：           1100mm*mm