RT射線探傷

x射線探傷(x-rayinspection)是利用x射線（也可以是γ射線或其他高能射線）能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗方法。

x射線探傷是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量檢測、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證的重要手段，一般用于金屬，非金屬等材料制成的零部件，鑄造及焊接部件進(jìn)行無損檢測，以確定其內(nèi)部缺陷，如夾渣，裂紋，氣孔，未焊透，未融合等。在機械、石油、化工、航空、造船、國防等部門，特別是在鍋爐壓力容器焊縫的檢測中有極為廣泛的應(yīng)用。

X射線探傷能較直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質(zhì),射線底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長期保存。但這種方法耗用的X射線膠片等器材費用較高，檢驗速度較慢，只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，能定性但不能定量，且不適合用于有空腔的結(jié)構(gòu)，對角焊、T型接頭的檢驗敏感度低，不易發(fā)現(xiàn)間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內(nèi)部分層性缺陷。此外，射線對人體有害，需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

檢測目的：檢驗材料檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭、管道、金屬合金類及焊縫

X射線探傷標(biāo)準(zhǔn)

JB/T 4730.2-2005 承壓設(shè)備無損檢測 第二部分：射線檢測

RT探傷原理

（一）射線照相法

射線照相法是根據(jù)被檢工件與其內(nèi)部缺陷介質(zhì)對射線能量衰減程度的不同，使得射線透過工件后的強度不同，使缺陷能在射線底片上顯示出來的方法。

（二）射線熒光屏觀察法

熒光屏觀察法是將透過被檢物體后的不同強度的射線，再投射在涂有熒光物質(zhì)的熒光屏上，激發(fā)出不同強度的熒光而得到物體內(nèi)部的影象的方法。

（三）射線實時成象檢驗

射線實時成象檢驗是工業(yè)射線探傷很有發(fā)展前途的一種新技術(shù)，與傳統(tǒng)的射線照相法相比具有實時，高效、不用射線膠片、可記錄和勞動條件好等顯著優(yōu)點。由于它采用X射線源，常稱為X射線實時成象檢驗。國內(nèi)外將它主要用于鋼管、壓力容器殼體焊縫檢查；微電子器件和集成電路檢查；食品包裝夾雜物檢查及海關(guān)安全檢查等。

RT探傷缺陷種類

陷主要有五類：

熔合不良類：未焊透、未熔合；

裂紋類：熱裂紋、冷裂紋；

孔洞類：氣孔、縮孔；

夾雜物類：夾渣、夾鎢；

成形不良類：咬邊、燒穿、焊瘤等。

在評片識別缺陷時，應(yīng)首先了解接頭的坡口類型和具體尺寸，這對于正確識別缺陷是重要的基礎(chǔ)資料。

同時應(yīng)了解焊接方法和主要工藝規(guī)定，特別是焊接接頭成形的方法和焊接道數(shù)，例如單面焊還是雙面焊，一次成形還是須經(jīng)多道焊接成形等。