API624檢測，API624閥門測試

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API624標準明確了帶石墨填料的明桿和升降旋轉(zhuǎn)閥桿閥門的低泄漏型式測試的要求和驗收標準（100ppmv），之前是按照API622來測試的。填料需滿足在-29°C到538 °C (–20 °F到1000°F)下使用。此型式測試包含的要求是按照EPA21的原理。尺寸大于NPS24或壓力大于class1500的閥門不在此標準之內(nèi)。

API 624測試方法

5.1 測試的介質(zhì)需用Zui小純度為97%的甲烷。

注意：測試期間使用的甲烷是一種加壓可燃氣體，要求采取適當?shù)陌踩胧?/p>

5.1.1 閥門的測試具有潛在的危險，必須把人員的安全放在首位考慮。鑒于此測試的性質(zhì)，可能會發(fā)生加壓氣體危險的釋放。需在測試封閉區(qū)域提供充分的屏障或隔離以及恰當?shù)娜藛T保護措施。

5.1.2 測試設施需設計成可確保所有的測試狀況是在安全，有保護的環(huán)境下進行。測試廠家有責任去分析由于壓力和溫度造成的危害，并作出適當?shù)陌踩Ｗo措施。應遵守所有可適用的安全法規(guī)。

5.1.3 所有的設備需有相應的證書證明其可以承受Zui小和Zui大的壓力以及測試環(huán)境的溫度。

5.1.4 供應甲烷的進口和出口所用的軟管和管道應可適用Zui大和Zui小壓力和溫度。當用到軟管時，需設計適當?shù)目刂葡到y(tǒng)來防止萬一發(fā)生介質(zhì)吹出時，軟管從測試臺面分離。

5.1.5 所有測試需遵守當?shù)睾蛧业南嚓P法律法規(guī)。

5.2 測試的閥門的閥桿方向需是垂直的。

5.3閥門需根據(jù)圖1進行總共310個機械循環(huán)和3個熱循環(huán)周期。閥門在室溫情況下開始做機械循環(huán)。若買方 有要求，可選做在–29 °C(–20 °F)的低溫測試

API 624試驗|API 624測試|API 624檢測|低泄漏試驗

閥門循環(huán)試驗

5.4 閥門可用內(nèi)部熱源或者如電熱毯，線圈等外部熱源來加熱，也可用其他合適的設備或適當?shù)膬?nèi)部熱源 來加熱。

5.5 加熱溫度應升高至260 °C (500 °F) ±5%

5.6 可適用的材料的測試壓力需低于41.4barg（600psig），或根據(jù)ASME B16.34在 260 °C (500°F)下的 Zui大允許壓力值，并且在整個測試期間保持不變。

5.7 測試的閥門可安裝一種使閥門機械循環(huán)的驅(qū)動。此驅(qū)動不可強加給閥桿或填料額外的側(cè)邊載荷。第一次和Zui后一次的測試需記錄運行扭矩值。

5.8 需記錄靜態(tài)和動態(tài)的閥桿泄漏測量值。

5.8.1 泄漏需在靜態(tài)空氣中進行測量。測試期間應使用鋁箔外殼來屏蔽受環(huán)境影響的潛在的滲漏通路。鋁箔外殼應包括閥桿外徑和填料的外徑。

5.8.2 需對中道連接和輔助連接進行泄漏探測。中道連接和輔助連接的泄漏會影響泄漏測量的讀數(shù)，應在測試之前糾正過來，并在報告中記錄。閥蓋的探測針頭的速率應該在每秒25mm(1英寸)。應調(diào)整儀器來彌補后臺的甲烷水平。

5.8.3應在以設備反應時間兩倍的時間延遲后，記錄靜態(tài)/動態(tài)泄漏。

5.9 閥門應配備熱電偶來監(jiān)測測試期間的溫度。應在兩個位置監(jiān)測并記錄溫度。

5.9.1 TC-1處，附在填料箱上。附在填料箱上的熱電偶需控制溫度。

5.9.2 TC-2處，固定在閥體外部，臨近流通路徑的地方，可作為參考測量。

5.9.3 TC-2處，需與TC-1處值同等或大于TC-1處

5.10 不允許在型式測試過程中調(diào)整填料。