檢測(cè)項(xiàng)目：

主要檢測(cè)熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量，包括總擴(kuò)散氫含量、自由擴(kuò)散氫含量、殘余擴(kuò)散氫含量，同時(shí)檢測(cè)氫的逸出速率、擴(kuò)散系數(shù)，評(píng)估熔敷金屬中氫的分布狀態(tài)，判定其是否會(huì)導(dǎo)致焊接接頭產(chǎn)生氫致裂紋，保障焊接結(jié)構(gòu)的安全性。

檢測(cè)方法：

常用方法有甘油法、水銀法、氣相色譜法，其中氣相色譜法精度Zui高，應(yīng)用Zui廣泛；

1.甘油法：將熔敷金屬試樣加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸，放入甘油浴中，加熱至規(guī)定溫度（通常為100℃），收集逸出的氫氣，通過(guò)測(cè)量氫氣體積計(jì)算擴(kuò)散氫含量；

2.氣相色譜法：將試樣放入加熱爐中加熱，使擴(kuò)散氫逸出，通過(guò)氣相色譜儀分離、檢測(cè)氫氣濃度，根據(jù)峰面積計(jì)算擴(kuò)散氫含量；測(cè)試過(guò)程中需控制加熱溫度、時(shí)間，確保氫完全逸出，平行測(cè)試3-5組樣品取平均值。

檢測(cè)流程：

1. 樣品準(zhǔn)備：從焊接接頭中截取熔敷金屬，加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣，去除表面氧化皮、油污，烘干至恒重；

2. 設(shè)備調(diào)試：校準(zhǔn)氣相色譜儀（或甘油浴裝置），設(shè)定加熱溫度、時(shí)間等參數(shù)，檢查設(shè)備密封性；

3. 試樣放置：將試樣放入測(cè)試裝置中，密封好，記錄初始狀態(tài)；

4. 加熱測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，加熱試樣，收集逸出的氫氣，實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)；

5. 數(shù)據(jù)計(jì)算：根據(jù)收集的氫氣體積（或色譜峰面積），計(jì)算擴(kuò)散氫含量；

6. 平行測(cè)試：重復(fù)測(cè)試3-5組試樣，確保數(shù)據(jù)重復(fù)性；

7. 結(jié)果判定：對(duì)比焊接材料及焊接工藝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判定擴(kuò)散氫含量是否合格；

8. 出具報(bào)告：整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)、測(cè)試條件，出具檢測(cè)報(bào)告。

常見(jiàn)樣品：

焊接熔敷金屬試樣（來(lái)自碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高強(qiáng)鋼等焊接接頭）、焊條熔敷金屬、焊絲熔敷金屬、埋弧焊熔敷金屬、氣體保護(hù)焊熔敷金屬，涵蓋機(jī)械制造、建筑、橋梁、船舶、航空航天等領(lǐng)域的焊接結(jié)構(gòu)件熔敷金屬。