博亞特公司橡膠O型圈性能試驗

在各大行業(yè)使用的零件中,截面為O型的橡膠密封圈簡稱為O型圈.O型圈的用途十分廣泛,不僅可以用于固定密封,而且可以作為往復密封和旋轉(zhuǎn)軸密封用的密封零件,由于結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,密封可靠,動摩擦阻力小,體積小,生產(chǎn)率高,價格低廉等特點而越來越受人們青睞.在實際使用中,,對O型圈的尺寸大小要求很嚴,否則易引起泄漏.為了監(jiān)控O型圈的質(zhì)量,需要對其性能進行測試.

拉伸性能試驗

(1)原理將O型圈試樣放在拉力試驗機上,以500mm/min正負50mm/min的速度拉伸,可計算其拉伸強度,定伸應(yīng)力,扯斷伸長率.

(2)試樣試樣表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有缺膠,氣泡,雜質(zhì),損傷等缺陷,各項目試樣數(shù)量為5個.試樣為完整O型圈或從O型圈上切取的直線形試樣.

下面博亞特公司為大家介紹橡膠的組成

為了賦予橡膠相應(yīng)的能力,人們通常在橡膠的組分中加入硫化劑與硫化促進劑,防老劑,填充劑,軟化劑與著色劑等配合劑組成.那么在橡膠生產(chǎn)中,將指明生膠及配合劑牌號和數(shù)量比的膠料組成叫做配方,在配方中還應(yīng)同時指明用質(zhì)量分數(shù)或體積分數(shù)表示的材料含量,還指出了一輥膠料用的各種材料的用量以及制備膠料的條件與物理機械性能指標.

1.生橡膠它是橡膠材料的基本組成,約占橡膠材料全部組分質(zhì)量的40%-.可以說,對個別橡膠材料而言,它僅僅加入了極少量的硫化劑與硫化促進劑,如純?nèi)槟z制品.

生膠本身的類型決定了橡膠材料的主要性能,如強度,伸長率,變形,耐熱性,耐寒性與耐介質(zhì)性能等.同一大類的生橡膠,合成方法不同,分子量大小不同以及分子量的多分散性不同,它的性能也不同.

生膠的強度和彈性均不具備使用價值,只有加入補強填料,防老劑,加工助劑及硫化劑,經(jīng)混練制成橡膠膠料,借助硫化使線性大分子轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),橡膠才具有諸多特有性能.

 眾所周知，O型密封圈在外力作用下會產(chǎn)生變形，也就是物理機械性能逐漸變壞，導致Zui后不能使用，這種現(xiàn)象稱為疲勞老化?？上鹉z在使用或者存放不當?shù)那闆r下會產(chǎn)生另一種老化，也就是臭氧老化。下面中國臺灣博亞特為您分析什么是臭氧老化。

1、在不受外力作用下的臭氧老化是一種表面反應(yīng)，其發(fā)生的原因是O型圈暴漏在O3環(huán)境中，會與O3產(chǎn)生化學反應(yīng)，直到O型圈表面的雙鍵完全反應(yīng)完后終止，使O型圈表面失去光澤，形成白霜。

2、O型圈在受到拉伸情況下產(chǎn)生的老化于不受外力產(chǎn)生的老化是完全不同的。O型圈在拉伸的情況下產(chǎn)生的老化會產(chǎn)生臭氧龜裂，O型圈在產(chǎn)生臭氧龜裂時裂紋的方向與所受的力的方向是垂直的，但當O型圈受到多方外力拉伸的情況下，其產(chǎn)生的裂紋很難看出方向。

   臭氧老化一直是橡膠O型圈難以克服的問題，因為大多數(shù)客戶使用O型圈的地方都是暴露在空氣中的，與O3接觸，這就加快了O型圈的老化，從而導致O型圈更換頻繁，既增加了人工，也增加了成本，中國臺灣博亞特（ZOE）一直致力于防老化O型圈的研發(fā)，在技術(shù)人員可研發(fā)部門不懈的努力下終于研發(fā)出了超抗臭氧老化的三元乙丙O型圈，以下內(nèi)容為您講解中國臺灣博亞特研制出的抗臭氧O型圈。