質(zhì)量好的進(jìn)口三元乙丙橡膠的硫化工藝

　　三元乙丙橡膠可以采用二烯烴類橡膠用的普通硫化方法硫化，但由于硫化速度較慢，故近年發(fā)展了高不飽和度三元乙丙橡膠，其硫化速度不低于高不飽和橡膠的。

　　三元乙丙橡膠通?？捎昧螯S、過氧化物、醌肟和反應(yīng)性樹脂等多種硫化體系進(jìn)行硫化。不同的硫化體系對其混煉膠的門尼粘度、焦燒時間、硫化速度以及硫化膠的次聯(lián)鍵型、物理機(jī)械性能(如應(yīng)力-應(yīng)變、滯后、壓縮變形以及耐熱等性能)亦有著直接的影響。硫化體系的選擇要根據(jù)所用乙丙橡膠的類型、產(chǎn)品物理機(jī)械性能、操作安全性、噴霜以及成等因素加以綜合考慮。

      三元乙丙橡膠O型圈的實際選型技巧

     O型圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.1、3.1、3.5、3.7等，O型圈采用“外徑*線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國標(biāo)；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo)，它規(guī)定O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標(biāo)采用國際慣例，O型圈采用“內(nèi)徑*線徑”的標(biāo)記方法，我司采用的也是內(nèi)徑*線徑的方式。

　　在選用O型圈時，首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用為普遍,在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用3.55的O型圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。O型圈的材料主要有丁晴橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外，O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。