1.醇基氣化爐頭加熱圈簡(jiǎn)介及主要用途：　　

醇基氣化爐頭又稱甲醇?xì)饣癄t頭，醇油爐頭，醇基汽化爐頭，氣化灶頭等。它根據(jù)傳統(tǒng)的柴油，液化氣爐頭改進(jìn)演變而來，主要適于改造柴油（液化氣）爐頭為醇基爐頭時(shí)使用，又稱第三代爐頭。第三代氣化燃燒灶具技術(shù)----100﹪高效氣化技術(shù)，不用風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)氣流，強(qiáng)壓輸料等設(shè)計(jì)原理，燃料耗量低，燃燒溫度高。它把高能醇基合成油先通過自身系統(tǒng)高溫加熱氣化為氣體，在高壓狀態(tài)下，經(jīng)多個(gè)噴射孔噴射燃燒，降低油損耗，降低熱損耗，燃燒溫度更高，所以節(jié)能效果更顯著，可節(jié)約燃料30-50%。同時(shí)，該灶具采用優(yōu)質(zhì)鋁合金等原材料制作，外形尺寸與液化氣灶大小形狀相同，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可隨意拆裝組合，容易維修,不易損壞。根據(jù)不同的需求，它分為連體爐頭和分體爐頭。主要用醇基燃料（甲醇燃料），具有燃料用量省，火力遠(yuǎn)高于液化氣，使用更省錢、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于酒店，飯店，賓館，食堂，快餐，飲食店等。

 

2.醇基氣化爐頭加熱圈技術(shù)特性：　

佳雅室生產(chǎn)的醇基氣化爐頭加熱圈是以管狀電熱元件為發(fā)熱體，并彎曲成型，進(jìn)入模具用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)鋁錠為外殼以離心式澆鑄成空心圓柱體。常規(guī)尺寸是?89*85，電壓AC220V，功率1000W，內(nèi)盤兩道共6米左右不銹鋼304無縫管。爐頭內(nèi)壁貼合優(yōu)質(zhì)不銹鋼。接線處帶螺紋，可直接安裝陶瓷帽。尺寸可按照客戶的要求定制。月產(chǎn)量2000套。醇基氣化爐頭加熱圈表面負(fù)荷可達(dá)到3w/cm2，工作溫度為350℃。具有長(zhǎng)壽命、保溫性能好、機(jī)械性能強(qiáng)、耐腐蝕、抗磁場(chǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

 

3.醇基氣化爐頭加熱圈使用注意事項(xiàng)：

1、工作電壓不得超過額定值的10%；空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。

2、接線部分放在加熱層、保溫層以外，外殼應(yīng)有效接地；避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。

3、金屬鑄造加熱器應(yīng)放在干燥處、若因長(zhǎng)期放置，絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在攝氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小時(shí)，即可恢復(fù)正常。或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

4、金屬鑄造加熱器應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須與受熱體緊密貼合，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)表面有灰塵或污染物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

5、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

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