一、產(chǎn)品概述： 

kyld型單級(jí)單吸低轉(zhuǎn)速立式離心泵是本公司采用離心泵性能參數(shù)和立式泵結(jié)構(gòu)之長(zhǎng)，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)iso2858及Zui高國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)成功的高效節(jié)能產(chǎn)品，是代替is型臥式泵、dl型泵等常規(guī)產(chǎn)品的新穎立式離心泵。

流量范圍1.5~1200m3/h，揚(yáng)程范圍8~150m，基本型、擴(kuò)流型、a、b、c切割型等250種規(guī)格。根據(jù)流體介質(zhì)和溫度不同，設(shè)計(jì)制造成同性

能參數(shù)的kylr型熱水泵、kyh型化工泵、kyyg(yg)型油泵和kyhy型立式防爆化工泵系列產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、  泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀。其立式結(jié)構(gòu)重心較低且重心合于泵腳中心，增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。

2、  安裝方便，進(jìn)出口徑相同并在同一中心線上，可像閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機(jī)加上防雨罩可置于戶外使用。泵設(shè)有安裝底腳，以便泵的安裝穩(wěn)定。

3、  運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)采用低噪音軸承，并設(shè)有不停機(jī)加油裝置，泵葉輪具有極好的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行無(wú)振動(dòng)，改善使用環(huán)境。

4、  無(wú)滲漏，軸封采用耐腐硬質(zhì)合金機(jī)械密封，解決了離心泵填料密封滲漏嚴(yán)重的問(wèn)題，延長(zhǎng)了使用壽命，確保了運(yùn)行場(chǎng)地干凈整潔。

5、  維修方便，無(wú)需拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機(jī)及傳動(dòng)組件即可進(jìn)行檢修維護(hù)。

6、  可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件，泵可立式、臥式、多方式安裝，依據(jù)流量揚(yáng)程要求，采用并、串聯(lián)方法，增加所需流量揚(yáng)程。

產(chǎn)品用途：

1、  kyl(kyld)系列立式離心泵，供輸送清水及物理性質(zhì)類似清水的其它液體之用。使用介質(zhì)溫度80℃以下。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、采暖、浴室冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。

2、  kylr系列立式熱水泵，適用于有供熱系統(tǒng)的民用及企事業(yè)單位的建筑住房供暖及熱水增壓、循環(huán)、輸送等生產(chǎn)工藝供熱系統(tǒng)，如：電站、熱電站、余熱利用、冶金、化工、紡織、木材加工、造紙等工業(yè)鍋爐高溫?zé)崴?，使用溫?20℃以下。

3、  kyh系列立式化工泵，輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似于水的液體。適用于輕紡、石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度-20℃~120℃。

4、  kyyg系列立式防爆油泵，適用于石油、輕紡、化工、機(jī)械等行業(yè)輸送無(wú)腐蝕、易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度-20℃~120℃。介質(zhì)密度p<1000kg/m3。

5、  kyhy系列立式防爆化工泵輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似于水且易燃易爆的液體。適用于輕紡、石油、化工、冶金、礦山、制藥和合成纖維等部門，使用溫度-20℃~120℃。

四、工作條件： 

1、  泵系統(tǒng)Zui高工作壓力為≤1.6mpa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6mpa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5mpa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6mpa時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)，泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、  適用介質(zhì)：清水泵介質(zhì)應(yīng)無(wú)腐蝕性液體、介質(zhì)固體不溶物，其體積不超過(guò)單位體積0.1%，粒度＜0.2mm，如介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒的請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。

3、  周圍環(huán)境溫度不超過(guò)40℃，海拔高度不超過(guò)1000m，相對(duì)溫度不超過(guò)95%。

型號(hào)意義：

二、選型參數(shù)：

序

號(hào)

no.

型號(hào)

type

流量

capacity

(m3/h)

揚(yáng)程

head

(m)

效率

eff.

(%)

轉(zhuǎn)速

speed

(r/min)

電機(jī)

功率

power

(kw)

必須汽

蝕余量

(npsh)r

(m)

重量

weight 

(kg)

76kyld100-100

30

50

60

3.5

3

2.5

73kyld100-125

30

50

60

6

5

4

73kyld100-125a

26.8

44.6

53.5

4.8

4

3.2

63kyld100-160

30

50

60

9.2

8

6.8

7314802.23.08780kyld100-160a

26.7

44.5

53.4

7.3

6.3

5.4

71kyld100-200

30

50

60

13.5

12.5

11.8

72kyld100-200a

26.7

44.6

53.5

10.7

9.9

9.4

71kyld100-250

30

50

60

21.3

20

19

6614805.53.013884kyld100-250a

28

46.7

56

18.6

17.4

16.6

65kyld100-250b

24.2

40.4

48.5

13.9

13.1

12.4

63kyld100-315

30

50

60

34

32

30

611480113.022387kyld100-315a

28

46.7

56

29.6

27.9

26.1

6114807.53.017688kyld100-315b

24.3

40.5

48.6

22.3

21

19.1

6014805.53.016389kyld100-125(i)

60

100

120

6.5

5

4

78kyld100-125(i)a

52.2

87.1

104

4.3

3.8

3.4

76kyld100-160(i)

60

100

120

10

8

7

78kyld100-160(i)a

52.2

87.1

104

7.3

6.3

5.4

76kyld100-200(i)

60

100

120

14.0

12.5

11

7514805.53.014894kyld100-200(i)a

56.7

81.1

103

10.8

9.3

8.2

73kyld100-250(i)

60

100

120

21.5

20

18.5

74kyld100-250(i)a

56

93.3

112

18.7

17.4

16.1

7314807.53.016597kyld100-250(i)b

52.2

87

104

16

15

14

7214805.53.014998kyld100-315(i)

60

100

120

33.5

32

30.5

71kyld100-315(i)a

55

91

110

28

27

25.7

71kyld100-315(i)b

47

79

95

21

20

19

7014807.53.0165101kyld100-400(i)

60

100

120

52

50

48.5

65kyld100-400(i)a

56.4

94

113

46

44

43

65148022.03.0295103kyld100-400(i)b

52.3

87

105

39

38

37

64kyld100-400(i)c

48.6

81

97

34

32.8

32

621480153.0239

安裝說(shuō)明：

1、  安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在泵上，以免使泵變形；

2、  泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)不需校正，所以安裝十分方便；

3、  安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)而影響泵的性能；

4、  安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、木塊等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體；

5、  為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；

6、  泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象；

7、  為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過(guò)濾器；

8、  安裝后撥動(dòng)泵軸、葉輪應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因；

9、  泵體進(jìn)出口法蘭按1.6mpa標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，所以配備時(shí)應(yīng)相同規(guī)格；

起動(dòng)、停止、運(yùn)行：

起動(dòng)前準(zhǔn)備： 

1、  試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部忘泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短（點(diǎn)動(dòng)），以免使機(jī)械密封干磨損；

2、  打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥；

3、  檢查各部位是否正常；

4、  用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面；

起動(dòng)： 

1、  全開進(jìn)口閥門；

2、  關(guān)閉出口管路閥門；

3、  起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正常；

4、  調(diào)節(jié)出口閥門開度之所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如果用戶在泵的出口處沒有安裝流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門度，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）致使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)；

5、  檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃。

停車：

1、  關(guān)閉出口管路閥門；

2、  停止電機(jī)；

3、  關(guān)閉進(jìn)口閥門；

4、  如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

三、日常維護(hù)： 

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、  進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；

2、  定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流；

3、  水冷套是隔熱冷卻裝置，嚴(yán)禁在高溫運(yùn)行時(shí)隨意關(guān)閉冷卻供水；

4、  輸送高溫液體時(shí)嚴(yán)格遵守升溫速度，以防止熱沖擊，保護(hù)泵及管路個(gè)密封面，防止高溫液體噴出傷人；

5、  泵進(jìn)行工期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年；

機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：

1、  機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；

2、  嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；

3、  起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞；

四、故障原因及排除方法：現(xiàn) 象故障原因排除方法泵不能 
轉(zhuǎn)動(dòng)

1、 線路不通 

2、 保險(xiǎn)絲燒毀 
3、 電機(jī)損壞 
4、 電容器損壞 
5、 葉輪卡住

1、 檢修電源線路 

2、 更換保險(xiǎn)絲 

3、 送修 
4、 更換電容器 
5、 撥動(dòng)風(fēng)葉使軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)

泵能轉(zhuǎn)

動(dòng)但無(wú)
水供應(yīng)

1、 注水不足 
2、 進(jìn)水管漏氣 
3、 吸程太高 
4、 葉輪損壞 
5、 轉(zhuǎn)速太低 
6、 水泵反轉(zhuǎn)

1、 重新注水，注滿 
2、 檢查管路，用密封材料密封 

3、 調(diào)整吸程或用更高吸程水泵 

4、 更換葉輪 
5、 檢查電機(jī)是否損壞，電壓是否太低 

6、 重新接線

出水量
少1、 泵內(nèi)有空氣 
2、 葉輪進(jìn)水環(huán)處的徑向間隙太大,使泵內(nèi)水產(chǎn)生回流。 
3、 管路局部堵塞 
4、 電壓過(guò)低，造成轉(zhuǎn)速下降。

1、 檢查漏氣部位，加以密封 

2、 更換磨損葉輪 

3、 停機(jī)清理 
4、 穩(wěn)定電源電壓

漏水1、 密封件損壞1、更換密封件（軸封或o形圈）

壓力不

夠

1、 出水管路阻力損失太大 

2、 輸出高度超出泵額定揚(yáng)程

1、 縮短管路或加大管徑 

2、 重新選購(gòu)適合的水泵

泵振動(dòng)

大 
或 

有雜音

1、 泵組安裝不牢固 
2、 進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管口伸入水位深度不夠，使空氣吸入泵內(nèi)。 

3、 泵葉輪產(chǎn)生汽蝕 

4、 泵偏離正常工況點(diǎn)運(yùn)行

1、 加固泵的連接和支撐部位 
2、 用密封材料密封漏氣處或加長(zhǎng)進(jìn)水管淹沒深度。 
3、 降低泵的安裝高度或增大進(jìn)水管徑或增加進(jìn)水口壓力并更換損壞葉輪 
4、 盡量調(diào)整泵在額定點(diǎn)及泵高效率區(qū)運(yùn)行，避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行。

電機(jī)發(fā)

熱 

1、 環(huán)境溫度過(guò)高，電動(dòng)機(jī)散熱不良。 

2、 電機(jī)負(fù)荷太重 

3、 電壓過(guò)高或過(guò)低或缺相 

4、 電機(jī)內(nèi)進(jìn)水

1、 改善泵工作環(huán)境，檢查風(fēng)葉是否正常，通風(fēng)道有無(wú)堵塞。 
2、 泵有卡住現(xiàn)象、停機(jī)檢修;或軸承損壞、更換同規(guī)格型號(hào)軸承;或泵偏大流量運(yùn)行,調(diào)整泵在額定點(diǎn)及泵的高效率區(qū)運(yùn)行。 

3、 穩(wěn)定電源電壓 
4、 拆機(jī)烘干保養(yǎng)，防止水從軸孔縫隙處和接線盒處進(jìn)入電機(jī)。

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本產(chǎn)品的品牌是凱源，型號(hào)是KYLD100，材質(zhì)是鑄鐵，性能是變頻，驅(qū)動(dòng)方式是電動(dòng)，輸送介質(zhì)是清水泵，泵軸位置是邊立式，葉輪吸入方式是單吸式，流量是24.3~120（m3/h），揚(yáng)程是2.5~52（m），汽蝕余量是3.0（m），吸入口徑是100（mm），排出口徑是100（mm），級(jí)數(shù)是單級(jí)，電壓是380（V），規(guī)格是下單前請(qǐng)先咨詢價(jià)格,KYLD100-125,KYLD100-125A,KYLD100-160,KYLD100-160A,KYLD100-200,KYLD100-200A,KYLD100-250,KYLD100-250A,KYLD100-250B,KYLD100-315,KYLD100-315A,KYLD100-315B,KYLD100-125(I),KYLD100-125(I)A,KYLD100-160(I),KYLD100-160(I)A,KYLD100-200(I),KYLD100-200(I)A,KYLD100-250(I),KYLD100-250(I)A,KYLD100-250(I)B,KYLD100-315(I),KYLD100-315(I)A,KYLD100-315(I)B,KYLD100-400(I),KYLD100-400(I)A,KYLD100-400(I)B,KYLD100-400(I)C,KYLD100-100