一、產(chǎn)品概述： 

jywq自動攪勻潛水排污泵，是本企業(yè)將國內(nèi)外jywq系列同類產(chǎn)品經(jīng)過篩選、改進并引進國外Zui新技術(shù)開發(fā)而成，在水力模型、密封技術(shù)、機械結(jié)構(gòu)、保護控制等方面進行了合理優(yōu)化和創(chuàng)新設(shè)計，使產(chǎn)品更具可靠安全、輕便實用，使用壽命長，排污性能好。整個系列產(chǎn)品型譜合理，選型方便。通過配備潛水排污泵專用電控柜實現(xiàn)保護和自動化運行控制。

產(chǎn)品特點：

1、采用了獨特的選流式或大通道葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效通過直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2、攪勻式排污泵具備普通排污泵的一切功能。在排污泵底部設(shè)計安裝了一個副葉輪（與電機同軸，保證運行的穩(wěn)定性），在水泵高速運行時，副葉輪產(chǎn)生的壓力，將水池內(nèi)部的污水帶動和旋轉(zhuǎn)，使得污水與水池內(nèi)的雜物一同被水泵抽走，從而達到真正意義的排污。

3、經(jīng)過動平衡校驗的轉(zhuǎn)子部件及合理的軸承布置有效的平衡了泵的徑向及軸向負荷，從而保證了機組能夠長期穩(wěn)定的運行且振動小，噪音低。

4、本型號可根據(jù)用戶要求，選擇移動或固定兩種安裝方式。

5、采用Zui新材料精制而成的機械密封，其使用壽命可達8000/小時以上。

6、水泵控制與保護。可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)普通型和全保型（全保型訂貨時須說明）

7、可根據(jù)用戶的需要配備液位自動控制柜，能根據(jù)液位的變化自動控制機組的啟動與停車，不需要專人看管，使用極為方便，且易于實現(xiàn)自動化管理。

產(chǎn)品用途：

用于工廠、礦山嚴重污染廢水的排放，住宅區(qū)的污水排污站，污水處理廠排水系統(tǒng)，人防系統(tǒng)排水站，醫(yī)院、賓館、酒店的污水排放，市政工程、建筑工地，農(nóng)村沼氣池、農(nóng)業(yè)排灌等，養(yǎng)殖場、池塘清淤、排污。

四、工作條件： 

流量范圍：2~800m3/h，介質(zhì)溫度：-15℃~+60℃，揚程范圍：3~50m，介質(zhì)密度：≤1.3x103kg/m3，額定轉(zhuǎn)速：980~2900r/min，介質(zhì)ph值范圍：5~9，系統(tǒng)壓力：≤0.6mpa，旋轉(zhuǎn)方向：由電機向葉輪看順時針旋轉(zhuǎn)。

1、泵體和葉輪：在實測實驗基礎(chǔ)上，精心選擇和匹配泵體、葉輪，抗堵塞性好，效率高，功率曲線平坦，不易過載。葉輪平衡，震動小，運行平穩(wěn)。

2、潛水電機：專門設(shè)計的潛水電機，ip68x8防護等級，f級絕緣允許溫升高，在正常溫升條件下，電機絕緣壽命延長，而潛水冷卻效果好，實際溫升低，電機絕緣壽命更長。

3、油封：電機軸封采用二至三道串聯(lián)的機械密封，形成多道可靠的密封防線。一道在泵內(nèi)介質(zhì)中，密封面隨介質(zhì)壓力增加壓得更緊，有效地阻止水進入油室，另一道在油室中，防止油進入電機內(nèi)，若第一道失效另外一道仍可防止油水進入電機。波紋管式的機封配合創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)腔，使軸封可靠性進一步大大提高，正常使用情況下，無故障運行時間超過8000小時。

4、油室：油室中充有合適的機械油，安裝有二道機械密封，油室是防止介質(zhì)從泵軸進入電機的一道屏障，阻止介質(zhì)滲透入電機，若第一道機封滲漏時，由油室緩沖介質(zhì)不能直接進入電機。同時對兩個獨立機封摩擦面潤滑冷卻，使機封工作更可靠，除此之外，它還能帶走軸承和電機的熱量。

5、軸承：下部軸承組成電機水泵軸的可靠支撐，根據(jù)泵工作時產(chǎn)生的徑向、軸向力和脈動載荷的考慮，下部軸承可由二到三種不同承載類型的軸承組成，確保機組平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和較長的使用壽命。

6、電機外殼：機座、軸承座、機蓋等組成電機外殼，各零件連接配合處有可靠的靜密封，每臺泵都經(jīng)嚴格的水壓試驗檢查，確保其水密性。

7、電纜及其密封：電纜為耐污水的橡套軟電纜，電纜線芯截面按40℃環(huán)境溫度及電機滿載功率下長期可靠運行設(shè)計，若泵工作時，電機在非滿載功率下或在環(huán)境40℃以下運行，使用壽命更長。電纜橡膠套與電機壓蓋間有密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機蓋接口間滲入電機內(nèi)腔。電纜套與線芯間由橡膠硫化，一旦橡膠外套劃破，仍能有效防止介質(zhì)從電纜護套進入電機。

8、機泵內(nèi)安全保護：油水探頭（安裝于油室內(nèi)，檢測第一道機封滲漏情況，當(dāng)滲漏介質(zhì)到油室內(nèi)，達到一定比例時發(fā)出報警信號。進水探頭（安裝在電機腔內(nèi)，檢測第二道機封滲漏情況，當(dāng)油水混合物進入電機，進水探頭將發(fā)出報警信號并停泵。熱敏元件（安裝在電機定子繞組內(nèi)，若電機長時間超載或因其它原因引起電機繞組發(fā)熱，電機繞組溫度達到一定數(shù)值時，發(fā)出報警信號并停泵。

型號意義：

備注：4kw以下攪勻范圍1200，5.5~7.5kw攪勻范圍1400，11~18.5kw攪勻范圍1600，,22kw以上根據(jù)要求確定范圍1600~2500。

二、選型參數(shù)：

序

號

no.

型號

 

type

排出口徑

outlet diameter

(mm)

流量

capacity

(m3/h)

揚程

head

(m)

轉(zhuǎn)速

speed

(r/min)

電機

功率

power

(kw)

效率

eff.

(%)

重量

weight 

(kg)

300-7-11200

250

300

400

8

7

6

145011

72

74

69

28046200jywq300-10-15200

250

300

400

11

10

8

145015

72

74

69

30047200jywq300-13-18.5200

250

300

400

15

13

10

145018.5

66

68

65

37048200jywq300-15-22200

250

300

400

17

15

13

145022

66

68

65

38049200jywq300-20-30200

250

300

400

22

20

17

145030

66

67

65

65050200jywq300-25-37200

250

300

400

27

25

20

145037

66

67

68

72051200jywq400-27-45200

250

400

500

35

27

24

145045

65

74

78

85052200jywq400-34-55200

250

400

500

39

34

30

145055

65

74

78

95053200jywq400-40-75200

250

400

500

44

40

35

145075

62

70.5

72

130054200jywq400-48-90200

250

400

500

50

48

44

145090

62

70.5

72

1420

使用注意事項：

1、泵不宜在易燃、易爆的介質(zhì)環(huán)境中使用，也不宜抽送可燃性液體。

2、嚴禁撞擊、壓延電纜，嚴禁將電纜線當(dāng)起吊繩使用。泵運行時不得隨意拉電纜，以免損壞電纜發(fā)生觸電事故或降壓電纜密封性、降低電機接線腔絕緣性能。

3、當(dāng)采用固定式自動耦合安裝時，用吊鏈栓在提手上下起吊泵，注意輕起輕放。

4、泵放入水中時應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。

5、吐出管路上應(yīng)裝流量調(diào)節(jié)閥，避免流量過大導(dǎo)致電機過載。

6、潛水電泵工作時，應(yīng)全部潛入水中、嚴禁脫水運轉(zhuǎn)。

7、電泵工作時、確?？煽拷拥?、嚴禁人畜接近作業(yè)水域或觸摸電泵。

8、嚴禁低于或超出規(guī)定揚程范圍使用、以免電泵超負荷運轉(zhuǎn)。

9、離電源較遠時，電纜接線必須相應(yīng)加粗，以免電壓偏低。

10、電泵在關(guān)閉電源后，必須待電泵電機冷卻方可提離水面，以免發(fā)生爆炸及其他事故。

使用前檢查：

1、仔細檢查泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。

2、檢查電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及密封不良之處應(yīng)及時妥善處理。

3、用500v兆歐表測量電機相間和相對地間的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不得超過120℃，或通知售后服務(wù)中心，以便提供幫助。

4、檢查油室內(nèi)是否有油。油室中的油應(yīng)加至注油口溢出為止。

5、檢查油室上的螺塞和密封墊片是否齊全。檢查螺塞是否已將密封墊片壓緊。

6、檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

7、檢查電源裝置是否安全可靠、正常，檢查電纜中的接地線是否已可靠接地。

8、泵放入池中之前須先進行點動檢查轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)立即切斷電源，調(diào)換電控柜中接u、v、w三相電纜中的任意兩相。

起動、停車、維護：

1、  起動時應(yīng)半閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥，當(dāng)泵全速運轉(zhuǎn)后再逐漸打開該閥門。注意不能長時間在該閥門關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)。

2、  當(dāng)泵停用預(yù)計達本月以上時，應(yīng)將泵吊起清洗并置于干燥處，當(dāng)氣溫較低時，應(yīng)將泵提出水面并排盡泵內(nèi)液體，防止冰凍。

3、  定期檢查電機相間和相對地間的絕緣電阻，其值不低于2兆歐，否則應(yīng)拆機檢修，同時應(yīng)檢查接地是否牢固可靠。

4、  葉輪頸與泵體所裝的密封環(huán)在直徑方向的Zui大間隙超過2mm時，應(yīng)更換新的密封環(huán)。

5、  泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢查油室狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)，應(yīng)及時更換n10機械油，如果換油后運行很短時間漏水檢測探頭立即報警，可能泵側(cè)機械密封已經(jīng)損壞，應(yīng)更換機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。

6、  在正常工作條件下泵工作一年后，應(yīng)進行一次大修，更換已磨損的易損件并檢查緊固件，同時應(yīng)補充或更換軸承潤滑脂，保證泵在運行過程中的良好潤滑。

7、需拆卸時不得猛敲猛打以免損壞密封件，非熟練技術(shù)工不要隨便拆卸泵以免造成泵泄漏或電機損壞。

故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法流量不足或不出水

   1、葉輪反轉(zhuǎn)

   2、流道堵塞

   3、被抽介質(zhì)濃度過大

   4、裝置揚程太高

   5、葉輪嚴重磨損

   6、止回閥打不開

   7、水泵和止回閥之間有空氣，產(chǎn)生汽蝕

   1、糾正電機轉(zhuǎn)向

   2、清除雜質(zhì)

   3、用水沖稀降低濃度

   4、改泵或降低裝置揚程

   5、更換葉輪

   6、調(diào)節(jié)止回閥

   7、打開止回閥排氣，調(diào)節(jié)液位浮球位置，使停泵位置高于泵體

不能啟動

   1、缺相

   2、葉輪卡住

   3、繞組接頭或電纜斷路

   4、定子繞組燒壞

   5、電器控制故障

   1、檢查線路

   2、清除雜物

   3、用歐姆表檢查修復(fù)

   4、進行修理，更換繞組

   5、檢查控制柜，修理后調(diào)換電器零件

定子燒壞

   1、缺相運行

   2、被抽介質(zhì)濃度過大

   3、密封損壞進水

   4、葉輪卡死或松動

   5、緊固件松動造成電機進水

   1、查清線路，清除故障

   2、用水稀釋

   3、更換機械密封或"o"型密封圈

   4、清除臟物，擰緊葉輪緊固螺釘

   5、擰緊各部緊固件

電流過大

   1、管道、葉輪被堵

   2、抽送液體密度或粘度較高

   3、流量過大

   1、清理管道和葉輪中的堵塞物

   2、改變抽送液體的密度或粘度

   3、關(guān)小出口閥，減小流量

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本產(chǎn)品的品牌是凱源，型號是，材質(zhì)是鑄鐵，性能是攪勻，用途是潛水泵，驅(qū)動方式是電動，輸送介質(zhì)是污水泵、雜質(zhì)泵，流量是250~500（m3/h），揚程是6~50（m），吸入口徑是200（mm），排出口徑是200（mm），級數(shù)是單級，電壓是380（V），規(guī)格是下單前請先咨詢價格,200JYW,200JYW,200JYW,200JYW,200JYW,200JYW,200JYW,200JYW,200JYW,200JYW