可編程計(jì)算機(jī)控制器，簡稱PCC（programmable computercontroller），作為一個(gè)全新的概念于90年代中期在工控界提出，它是一種不同于可編程邏輯控制器PLC（program logiccontroller）及工業(yè)控制機(jī)IPC（industry personalcomputer）的新一代可編程計(jì)算機(jī)控制器，代表了當(dāng)今工業(yè)控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。PCC是在PLC的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它不但吸取了PLC的全部優(yōu)點(diǎn)和IPC的長處，而且它自身的優(yōu)勢(shì)非常明顯。PCC中采用了分時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)，這樣編程者可以十分靈活地利用操作系統(tǒng)調(diào)度管理整個(gè)系統(tǒng)，擺脫了PLC中單個(gè)程序?qū)τ布囊蕾?，這對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，維護(hù)都有重要的意義。PCC模式比IPC模式同樣具有優(yōu)勢(shì)，雖然IPC功能強(qiáng)大，界面友好，但I(xiàn)PC模式開發(fā)周期長、現(xiàn)場(chǎng)布線不夠靈活、安裝體積大和擴(kuò)展性差，而且IPC模式主要是通過接口板轉(zhuǎn)換各種信號(hào)，干擾也是一個(gè)很大的問題。PCC中集成了PLC、IPC和大型計(jì)算機(jī)的各自優(yōu)點(diǎn)，為工控界提供了高水平的控制平臺(tái)。設(shè)計(jì)時(shí)能提供面向工業(yè)的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化并符合軟件及硬件的模塊化的設(shè)計(jì)，PCC能夠方便地處理設(shè)計(jì)中的開關(guān)量、模擬量，能夠靈活地進(jìn)行回路調(diào)節(jié)，而且能夠使用語言編程。PCC技術(shù)，在世界上以奧地利Zui大的跨國公司貝加萊（B&R）作為代表，在其產(chǎn)品中已經(jīng)成功地應(yīng)用了PCC技術(shù)。其他跨國大公司，如西門子（SIEMENS）、通用電氣（GE）、歐姆龍（OMRON）等，Zui近也提出將在其Zui新產(chǎn)品中發(fā)展、跟蹤PCC技術(shù)。

 

　印刷開槽模切機(jī)一般由以下幾個(gè)部分組成， 　?。?）送紙部：電控部分采用PLC、觸摸屏和變頻器。操作員可在觸摸屏設(shè)定紙張的長、寬等相關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整前擋板、側(cè)擋板的位置，使得后續(xù)的各部定位準(zhǔn)確，取得良好的印刷、模切效果。　?。?）印刷部：由多個(gè)單色印刷部組成，均采用PLC與觸摸屏控制。彩色原稿經(jīng)過電子分色制版成反面圖像，然后通過印刷機(jī)進(jìn)行印刷，將水墨從印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上轉(zhuǎn)移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉(zhuǎn)移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖像，實(shí)現(xiàn)原稿樣箱的復(fù)制。在觸摸屏上可以調(diào)整印刷位置，印壓滾筒的深度等?！　。?） 開槽部：對(duì)印刷好的紙板進(jìn)行壓線開槽的工序。各刀具的位置通過觸控畫面可調(diào)。 　?。?）模切部：模切的相位可通過觸摸屏調(diào)整設(shè)定，由PLC程序控制，配合高速脈沖計(jì)數(shù)，取得精準(zhǔn)的開模效果。