HS6-5-3高速鋼技術(shù)解析與應(yīng)用指南

　　一、材料基本介紹

　　HS6-5-3是一種鎢-鉬-釩系高性能高速鋼，其命名依據(jù)中國GB標(biāo)準(zhǔn)：

　　"HS"代表高速鋼

　　"6-5-3"表示主要合金元素含量：6%鎢(W)、5%鉬(Mo)、3%釩(V)

　　該鋼種在保持良好韌性的同時具有優(yōu)異的耐磨性

　　德國HS6-5-3粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　標(biāo)準(zhǔn)DIN EN4957-2000

　　HS6-5-3化學(xué)成分：

　　碳 C ：1.15～1.25

　　硅 Si：≤0.45

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.80～4.50

　　釩 V ：2.70～3.20

　　鉬 Mo：4.70～5.20

　　鎢 W ：5.90～6.70

　　HS6-5-3交貨硬度:(退火)≤262HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

　　三、核心特性

　　機械性能：

　　硬度：HRC 66-68（淬火回火后）

　　抗彎強度：3.2-3.6GPa

　　紅硬性：600℃時保持HRC 58-60

　　耐磨性：是普通高速鋼的3-4倍

　　物理特性：

　　密度：8.10g/cm3

　　熱導(dǎo)率：24W/(m·K)

　　熱膨脹系數(shù)：11.8×10??/°C(20-600℃)

　　工藝特性：

　　熱處理變形量小

　　可磨削性良好

　　退火硬度HB260-300

　　四、主要應(yīng)用領(lǐng)域

　　切削工具：

　　高硬度材料加工刀具

　　齒輪滾刀和插齒刀

　　螺紋銑刀和拉刀

　　模具制造：

　　精密沖壓模具

　　冷鍛模具

　　塑料注塑模芯

　　耐磨零件：

　　軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置

　　礦山機械耐磨件

　　造紙機械刀具

　　五、熱處理工藝

　　淬火處理：

　　預(yù)熱：850℃×0.5min/mm

　　奧氏體化：1200-1220℃×0.25min/mm

　　冷卻：高壓氣淬或分級鹽浴淬火

　　回火工藝：

　　三次回火：550-570℃×1h/次

　　每次回火后冷卻至50℃以下

　　終硬度HRC66-68

　　六、加工建議

　　機加工參數(shù)：

　　車削：Vc=20-28m/min，f=0.08-0.15mm/rev

　　銑削：Vc=22-30m/min，fz=0.04-0.12mm/tooth

　　磨削要點：

　　推薦使用CBN砂輪

　　砂輪速度：30-40m/s

　　進給量：0.005-0.02mm/pass

　　必須使用高性能磨削液

　　七、市場供應(yīng)

　　常見規(guī)格：

　　圓鋼：?5-120mm

　　扁鋼：厚度8-80mm

　　板材：厚度3-40mm

　　主要生產(chǎn)商：

　　國內(nèi)：天工國際、大冶特鋼

　　國際：山特維克、斯穆-碧根柏

　　HS6-5-3高速鋼特別適合加工高硬度材料和需要高耐磨性的應(yīng)用場合，在工具壽命和加工效率方面表現(xiàn)優(yōu)異。