HS6-5-2HC高速鋼技術(shù)解析與應(yīng)用指南

　　一、材料基本介紹

　　HS6-5-2HC是一種鎢-鉬系高性能高速鋼，其命名依據(jù)中國GB標(biāo)準(zhǔn)：

　　"HS"代表高速鋼

　　"6-5-2"表示主要合金元素含量：6%鎢(W)、5%鉬(Mo)、2%鉻(Cr)

　　"HC"后綴表示高純凈度(High Cleanliness)版本

　　德國HS6-5-2HC粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強(qiáng)度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質(zhì)材料用。

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN EN4957-2000

　　HS6-5-2HC化學(xué)成分：

　　碳C：0.88～0.95

　　硅Si：≤0.45

　　錳Mn：≤0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.80～4.50

　　鉬Mo：4.70～5.20

　　鎢W：5.90～6.70

　　釩V：1.70～2.10

　　鈷Co：4.50～5.00

　　HS6-5-2HC交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

　　三、核心特性

　　機(jī)械性能：

　　硬度：HRC 65-67（淬火回火后）

　　抗彎強(qiáng)度：3.5-4.0GPa

　　紅硬性：580℃時保持HRC 56-58

　　物理特性：

　　密度：8.05g/cm3

　　熱導(dǎo)率：27W/(m·K)

　　熱膨脹系數(shù)：12.2×10??/°C(20-600℃)

　　工藝特性：

　　熱處理變形量小

　　可磨削性好

　　退火硬度HB240-280

　　四、主要應(yīng)用領(lǐng)域

　　切削工具：

　　通用銑刀和鉆頭

　　齒輪加工刀具

　　螺紋切削工具

　　模具制造：

　　中厚板沖裁模

　　塑料注塑模芯

　　鋁合金擠壓模

　　工業(yè)零件：

　　高精度軸套

　　紡織機(jī)械導(dǎo)輪

　　印刷機(jī)械滾筒

　　五、熱處理工藝

　　淬火處理：

　　預(yù)熱：850℃×0.5min/mm

　　奧氏體化：1180-1200℃×0.3min/mm

　　冷卻：油淬或高壓氣淬

　　回火工藝：

　　三次回火：540-560℃×1h/次

　　每次回火后空冷至室溫

　　終硬度HRC65-67

　　六、加工建議

　　機(jī)加工參數(shù)：

　　車削：Vc=22-32m/min，f=0.1-0.2mm/rev

　　銑削：Vc=25-35m/min，fz=0.05-0.15mm/tooth

　　磨削要點：

　　使用CBN或剛玉砂輪

　　砂輪速度：25-35m/s

　　進(jìn)給量：0.01-0.03mm/pass