臘肉空氣能烘干設(shè)備，臘肉空氣能烘干機(jī)，臘肉節(jié)能生產(chǎn)線，臘肉節(jié)能烘干線，臘肉節(jié)能成套設(shè)備：

二、臘肉烘干工藝：

臘肉熱泵節(jié)能烘干設(shè)備工藝主要分為三個(gè)階段：

1、等速干燥階段

在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。預(yù)熱發(fā)酵時(shí)間控制在5到6個(gè)小時(shí)左右。這一過(guò)程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，控制肉不變色變味,保證臘味香味。這就是我們公司說(shuō)的預(yù)熱發(fā)酵階段。

2、減速干燥階段

發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50到55度，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。

3、快速干燥階段

這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60到65度，烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右。臘肉Zui終烘干濕度控制在18%范圍

三、我公司臘肉烘干系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量。

2、烘干過(guò)程溫度分布均勻，溫濕度可以自動(dòng)控制。

3、安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。

4、烘干過(guò)程能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。

5、通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

6臘肉烤房系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

保溫烤房體熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)排濕系統(tǒng)供熱主機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)

7.臘肉烤房的優(yōu)勢(shì)

保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量50%。

烘干環(huán)境清潔，沒(méi)有廢氣、廢水、廢渣的排出。

具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿(mǎn)足高端市場(chǎng)的需要。

烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。

提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率。

8.臘肉烤房主要原理：就是利用烘干房?jī)?nèi)的蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收烘干過(guò)程中排氣的余熱，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烤房中，烤房?jī)?nèi)的熱空氣經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過(guò)程，把物料中的水分排出帶走，并Zui終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥?？蓱?yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn)。臘肉烘干機(jī)，臘肉生產(chǎn)線，臘肉烘干設(shè)備，臘肉烘干線，臘肉成套設(shè)備。東莞市柯諾節(jié)能科技有限公司是生產(chǎn)節(jié)能食品烤箱（流水線）的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，可節(jié)電50-80%，提升產(chǎn)品質(zhì)量，可為客戶(hù)免費(fèi)評(píng)估設(shè)計(jì)方案和效益分析。