GAC-075 QJ-GAC 1230.031-2018汽車空調(diào)(HFC-134a)制冷管技術(shù)條件-亞洲精品久久一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)メイリン モデルコレクション メ|亂人倫小說500篇目錄メイリン モデルコレクション メ
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QJ/GAC 1230.031-2018汽車空調(diào)（HFC-134a）制冷管技術(shù)條件試驗(yàn)方法
1. 液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：高壓用軟管總成和低壓用軟管總成。
試驗(yàn)條件：
高壓用軟管總成：(5.30±0.05)MPa 壓力，保持 5min。
低壓用軟管總成：(2.65±0.05)MPa 壓力，保持 5min。
合格判定：試驗(yàn)過程中不允許有泄漏、鼓包等異?，F(xiàn)象。
2. 氣密性試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：高壓用軟管總成和低壓用軟管總成。
試驗(yàn)條件：
高壓用軟管總成：3.53MPa 氮?dú)鈮毫Γ３?1min。
低壓用軟管總成：1.77MPa 氮?dú)鈮毫?，保?1min。
合格判定：試驗(yàn)過程中不允許有泄漏等異?，F(xiàn)象。
3. 清潔度試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管。
試驗(yàn)步驟：
將軟管彎曲成 U 字形，灌入 70％左右的異辛烷或 F113 清洗劑。
將 U 字形的兩端交替上下移動，倒出清洗劑并立即過濾。
用分析天平稱量干燥后的異物重量。
合格判定：雜質(zhì)含量不大于270mg/m2，其中纖維類雜質(zhì)顆粒的長度尺寸≤1000μm。
4. 爆破壓力試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管總成。
試驗(yàn)條件：按 4.15 條的壓力要求進(jìn)行爆破試驗(yàn)。
合格判定：
高壓用軟管總成Zui小爆破壓力為 14.72MPa。
低壓用軟管總成Zui小爆破壓力為 9.81MPa。
在Zui小爆破壓力范圍內(nèi)不允許破壞和泄漏。
5. 拉伸試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管組合件。
試驗(yàn)條件：切取膠管，按 4.12 條的拉力要求鉚合成試件。
合格判定：在低于 2.5kN拉力時，不允許有軟管破壞、金屬接頭脫落等異?，F(xiàn)象。
6. 熱老化試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管總成。
試驗(yàn)條件：
將軟管總成卷在直徑為軟管外徑 8 倍的心軸上。
高壓用軟管總成：(140±5)℃，168h。
低壓用軟管總成：(120±5)℃，168h。
合格判定：試驗(yàn)后冷卻至室溫，軟管內(nèi)外表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋，軟管組合件無泄漏現(xiàn)象。
7. 低溫試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管總成。
試驗(yàn)步驟：
按(0.6±0.1)g/cm3往軟管內(nèi)充入 R134a 制冷劑，兩端密封。
在 70℃的空氣恒溫箱內(nèi)放置 48h，冷卻至室溫。
卷繞在直徑為軟管外徑 8 倍的心軸外周，再放置在-30℃的低溫箱內(nèi) 24h。
取出后立即將其拉直，用目測法檢查軟管的內(nèi)外表面。
合格判定：軟管內(nèi)外表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋，軟管組合件無泄漏現(xiàn)象。
8. R134a 氣體滲透試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：橡膠軟管總成。
試驗(yàn)步驟：
B：加入 R134a后軟管的重量損失（g）。
C：未加入 R134a的軟管的重量損失（g）。
L1：加入 R134a的軟管的自由長度（m）。
L2：未加入 R134a的軟管的自由長度（m）。
K：常數(shù)，此處K=1。
A：R134a氣體滲透量，以（g/m）/72h 表示。
取四根橡膠軟管總成，三根內(nèi)加入 R134a，另一根不加。
R134a 的加注量為 1cm3 加(0.6±0.1)g。
在空氣恒溫箱內(nèi) 30min 后測量重量作為初始重量。
連續(xù) 96h 放在空氣恒溫箱內(nèi)，其間每 24h 測定一次重量。
用鹵素檢漏儀確定制冷劑有無泄漏。
空氣恒溫箱溫度：高壓管為 100℃，低壓管為 50℃。
重量損失按公式計算：
A=L1×L2L2×(K×C+L1×B)
其中：
合格判定：高壓用軟管總成的滲透量應(yīng)小于5g/m·72h，低壓用軟管總成的滲透量應(yīng)小于 1.2g/m·72h。
9. 振動試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管總成。
試驗(yàn)條件：
振幅：5.0mm（全幅 10mm）。
振動頻率：7.5Hz。
試驗(yàn)時間：100h。
內(nèi)壓：高壓用 3.53MPa，低壓用 1.77MPa。
環(huán)境溫度：高壓用 90℃，低壓用 65℃。
合格判定：試驗(yàn)后按 5.2 條進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，不允許有泄漏等異常現(xiàn)象。
10. 交變加壓試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管總成。
試驗(yàn)條件：
試驗(yàn)壓力：高壓用 0～3.53MPa，低壓用 0～1.77MPa。
頻率：0.583～1.167Hz。
交變次數(shù)：150000 次。
環(huán)境溫度：高壓用 120±5℃，低壓用 100±5℃。
合格判定：試驗(yàn)后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，不允許有泄漏等異?，F(xiàn)象。
11. 真空試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管。
試驗(yàn)步驟：
將軟管彎成 U 字形，彎曲半徑為軟管外徑的 5 倍。
將軟管內(nèi)抽真空至真空度 81kPa（610mmHg），保持 2min。
合格判定：軟管外徑的塌陷量不大于軟管初始外徑的 20％。
12. 析出物試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管。
試驗(yàn)步驟：
在軟管內(nèi)灌滿異辛烷清洗后，灌入相當(dāng)于內(nèi)腔容積 70%的液態(tài) R134a。
放入 70℃的空氣恒溫箱內(nèi)保溫 24h。
冷卻至-34℃后將液態(tài) R134a 倒入燒杯內(nèi)。
待 R134a 蒸發(fā)后，將燒杯在 70℃下保持 1h。
用電子天平稱量析出物重量。
合格判定：軟管內(nèi)表面每 10cm2的析出物重量不得超過 20mg。
13. 長度變化率試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管組合件。
試驗(yàn)步驟：
取軟管暴露長度為 600mm 的軟管組合件兩根。
在軟管外表面按圖 1 作三個參考標(biāo)記（A、B 和 C）。
在軟管長度方向上大約中間位置做標(biāo)記 B，在距 B 為 250mm 處做 A 和 C 標(biāo)記。
每個標(biāo)記在軟管的圓周處劃一個弧，通過它畫一個垂直此圓弧的直線，三條直線是同軸的。
用水或其他液體充滿軟管組合件并排除空氣后，水平安裝到打壓試驗(yàn)臺上。
在初始壓力為 70kPa 時用卷尺測量標(biāo)記 A 和 C 之間的長度（l?），誤差為±1mm。
然后以均勻的速率施加壓力，在 30s～60s內(nèi)，高壓用軟管總成內(nèi)升高壓力至(3.53±0.05)MPa，低壓用軟管總成升高壓力至(1.77±0.05)MPa，保持 1min后再次測量軟管組合件標(biāo)記 A 和 C 之間的長度（l?）。
按公式計算軟管組合件的長度變化率：
長度變化率=l0l1?l0×
合格判定：長度變化率為 -4％～＋2％。
14. 耐臭氧試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管。
試驗(yàn)條件：
軟管的彎曲半徑為軟管外徑的 3 倍。
臭氧濃度：10??(kg/m3)，1±0.1。
放置時間：200h。
槽內(nèi)溫度：40±3℃。
合格判定：試驗(yàn)后軟管外膠層在八倍放大鏡下無可見的龜裂現(xiàn)象。
15. 耐透濕性試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：軟管試件。
試驗(yàn)步驟：
W1：沸石初始重量（g）。
W2：試驗(yàn)后沸石重量（g）。
L：軟管長度（m）。
將長為 400mm 的軟管試件放入 100℃的烘箱內(nèi)烘 24h。
按表 7 所示在軟管內(nèi)加入沸石。
將內(nèi)腔內(nèi)加入沸石的軟管試件置于溫度為 60℃，相對濕度為 95%的環(huán)境內(nèi) 168h。
取出軟管，倒出沸石，稱取沸石重量。
按公式計算透濕量：
透濕量=LW2?W1(g/m\cdotp168h)
其中：
合格判定：透濕量不得超過 1.0g/m·168h。
16. 耐腐蝕試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：空調(diào)制冷管。
試驗(yàn)步驟：
采用鹽霧試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。
將空調(diào)制冷管固定安置在試驗(yàn)容器中，試驗(yàn)方法按 GB/T 10125 執(zhí)行。
合格判定：試驗(yàn)后外表面應(yīng)無腐蝕，無斑點(diǎn)。
17. 壓板焊接強(qiáng)度試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：空調(diào)系統(tǒng)制冷管。
試驗(yàn)步驟：
在壓板焊接部位施加特定的旋轉(zhuǎn)力。
空調(diào)低壓管和空調(diào)排氣管硬管部分的壓板焊接旋轉(zhuǎn)扭矩為 26.0N·m。
空調(diào)低壓管硬管部分的壓板焊接旋轉(zhuǎn)扭矩為 13.0N·m。
然后進(jìn)行 5.2 氣密性試驗(yàn)。
合格判定：試驗(yàn)后不允許有泄漏等異?，F(xiàn)象。
18. 螺栓焊接強(qiáng)度試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：空調(diào)系統(tǒng)制冷管。
試驗(yàn)步驟：
在螺栓焊接部位施加特定的旋轉(zhuǎn)力。
空調(diào)低壓管和空調(diào)排氣管硬管部分的螺栓焊接旋轉(zhuǎn)扭矩為 26.0N·m。
空調(diào)低壓管硬管部分的螺栓焊接旋轉(zhuǎn)扭矩為 13.0N·m。
然后進(jìn)行 5.2 氣密性試驗(yàn)。
合格判定：試驗(yàn)后不允許有泄漏等異常現(xiàn)象。
19. 加注閥焊接強(qiáng)度試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：焊接加注閥的空調(diào)系統(tǒng)制冷管樣件。
試驗(yàn)步驟：
按照圖 5 所示方向進(jìn)行加載，指定加載力為 590N。
加載試驗(yàn)完成后，進(jìn)行 5.2 氣密性試驗(yàn)。
合格判定：試驗(yàn)后不允許有泄漏等異?，F(xiàn)象。
20. 同軸管性能試驗(yàn)
試驗(yàn)對象：同軸管樣件。
試驗(yàn)條件：
同軸管結(jié)構(gòu)形式不限制（可采用肋片結(jié)構(gòu)、內(nèi)管螺旋、外管螺旋等結(jié)構(gòu)形式）。
同軸管樣件材料不做限制，但需在試驗(yàn)報告中說明。
同軸管樣件長度要求為 500mm。
同軸管測試樣件為直管。
使用空調(diào)系統(tǒng)指定的壓縮機(jī)潤滑油，測試系統(tǒng)中潤滑油循環(huán)率在 2%-4% 之間。
測試環(huán)境溫度要求為 25℃。
試驗(yàn)步驟：
采用專用同軸管換熱量測試設(shè)備進(jìn)行換熱量測試，或者使用等同焓差實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行換熱量測試。
同軸管樣件的進(jìn)出口參數(shù)的測試點(diǎn)布置在兩端接頭的 50mm±5mm 位置處。
同軸管接頭形式和加工工藝與供貨產(chǎn)品相同。
合格判定：同軸管的Zui小傳熱性能應(yīng)滿足表 2 要求。
ES東建標(biāo)準(zhǔn)的材料與化學(xué)實(shí)驗(yàn)室是從事各行業(yè)產(chǎn)品的織物皮革、涂裝電鍍、高分子材料、粘膠劑及其他化學(xué)品等的測試和技術(shù)咨詢服務(wù)的綜合性實(shí)驗(yàn)室。旨在通過檢測和咨詢服務(wù)幫助客戶準(zhǔn)確、快速完成材料和產(chǎn)品的性能評價、優(yōu)化篩選、質(zhì)量控制和研發(fā)。
GAC-075 , QJ-GAC , 1230.031-2018 , HFC-134a , 制冷管 , 汽車空調(diào)系統(tǒng) , 乘用車
油漆、粘膠劑、織物、塑料、橡膠、金屬等材料及其可靠性檢測，汽車零部件、電子電器、紡織品服裝鞋子、建筑材料、包裝材料、運(yùn)輸產(chǎn)品等的檢測和標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)
電子產(chǎn)品檢測;公路與橋梁檢測技術(shù)服務(wù);建筑材料檢驗(yàn)服務(wù);室內(nèi)環(huán)境檢測;噪聲污染監(jiān)測;廢料監(jiān)測;生態(tài)監(jiān)測;工程技術(shù)咨詢服務(wù);建筑消防設(shè)施檢測服務(wù);電氣防火技術(shù)檢測服務(wù);無線通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)性能檢測服務(wù);皮革檢測服務(wù);箱包檢測服務(wù);建筑材料設(shè)計、咨詢服務(wù);船舶檢驗(yàn);實(shí)驗(yàn)室檢測（涉及許可項目的需取得許可后方可從事經(jīng)營）;煤炭檢測;針織品、紡織品、服裝的檢測;無損檢測;
公司簡介資質(zhì)榮譽(yù)東建標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)（廣州）有限公司（簡稱ES）成立于2017年，是中國合格評定國家認(rèn)可委員會（CNAS）、中國計量認(rèn)證（CMA），同時也是中國汽車工程學(xué)會會員、中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同創(chuàng)新平臺會員、美國紡織化學(xué)師與印染師協(xié)會（AATCC）會員、中國表面工程協(xié)會涂裝分會會員。 ES實(shí)驗(yàn)室擁有精良先進(jìn)的檢測設(shè)備、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊和完整高效的檢測流程。公司服務(wù)范圍涉及汽車材料及零部件、玩具產(chǎn)品、嬰童用品、服裝及紡織品、鞋及皮革制品、飾品...