TSK 5702G-2005(EN) 汽車內(nèi)飾材料用雙面膠帶測(cè)試方法-國(guó)產(chǎn)真實(shí)互換人妻XXXXメイリン モデルコレクション メ_久久久國(guó)產(chǎn)精品免費(fèi)A片蜜芽廣
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測(cè)試方法：使用千分尺或測(cè)微計(jì)測(cè)量膠帶厚度。
2.3.1 試樣制備：
使用25×100×1.5~2.0 mm的不銹鋼板作為剪切強(qiáng)度測(cè)試的基材。
使用50×125×1.5~2.0 mm的涂層鋼板作為剝離強(qiáng)度測(cè)試的基材。
使用異丙醇浸泡的紗布清潔基材。
在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，將0.05 mm厚的聚酯膜粘附到鋼板上，施加50 N的壓力，保持15分鐘。
2.3.2 高溫下的剪切強(qiáng)度：
按照5.3.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置48小時(shí)。
將試樣安裝在設(shè)定為70±2℃的恒溫箱內(nèi)的拉伸試驗(yàn)機(jī)中。
30分鐘后，以200 mm/min的拉伸速度測(cè)量剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。
2.3.3 熱老化后的剪切強(qiáng)度：
按照5.3.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置48小時(shí)。
將試樣放置在設(shè)定為70±2℃的熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱中，老化96小時(shí)。
取出后，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置24小時(shí)，測(cè)量剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。
2.3.4 濕度老化后的剪切強(qiáng)度：
按照5.3.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置48小時(shí)。
將試樣放置在設(shè)定為50±2℃、95%~ RH的恒溫恒濕箱中，老化96小時(shí)。
取出后，立即測(cè)量剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。
測(cè)試方法：
使用10 mm寬、150 mm長(zhǎng)的膠帶試樣和20×100 mm、厚度2.0 mm的不銹鋼板（例如Nippon TestPanel R-0040）。
使用異丙醇浸泡的紗布清潔鋼板。
將膠帶粘附到鋼板的一端20 mm處，將0.025 mm厚的聚酯膜粘附到膠帶的另一側(cè)（見(jiàn)圖3）。
在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，用20 N的負(fù)載、300 mm/min的速度進(jìn)行5次往復(fù)滾壓。
將試樣放置在設(shè)定為40±2℃的恒溫箱中30分鐘。
在同一氣氛中，將試樣垂直懸掛，另一端均勻施加5.0 N的負(fù)載，測(cè)量聚酯膜滑落前的時(shí)間。
4.4.1 試樣制備：
使用25×100×1 mm的涂層鋼板進(jìn)行剪切強(qiáng)度測(cè)試，使用300×130×1 mm的涂層鋼板進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試。
使用異丙醇浸泡的紗布清潔基材。
將內(nèi)飾材料粘附到鋼板上（見(jiàn)圖4和圖5）。
使用50 N的負(fù)載、300 mm/min的速度進(jìn)行5次往復(fù)滾壓。
4.4.2 初始粘附強(qiáng)度：
按照5.4.1節(jié)制備試樣，測(cè)試剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度，拉伸速度為200 mm/min（見(jiàn)圖6）。
4.4.3 室溫下的粘附強(qiáng)度：
按照5.4.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置24小時(shí)。
在20℃下，以200 mm/min的拉伸速度測(cè)量剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。
4.4.4 高溫下的粘附強(qiáng)度：
按照5.4.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置24小時(shí)。
將試樣安裝在設(shè)定為70±2℃的恒溫箱內(nèi)的拉伸試驗(yàn)機(jī)中。
30分鐘后，以200 mm/min的拉伸速度測(cè)量剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。
4.4.5 熱老化后的粘附強(qiáng)度：
按照5.4.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置48小時(shí)。
將試樣放置在設(shè)定為70±2℃的熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱中，老化96小時(shí)。
取出后，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置24小時(shí)，測(cè)量剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。
4.4.6 濕度老化后的粘附強(qiáng)度：
按照5.4.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置48小時(shí)。
將試樣放置在設(shè)定為50±2℃、95%~ RH的恒溫恒濕箱中，老化96小時(shí)。
取出后，立即測(cè)量剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。
5.5.1 剪切蠕變：
老化前：
按照5.4.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置48小時(shí)。
在70±2℃下老化96小時(shí)。
在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置24小時(shí)后，將試樣垂直固定在設(shè)定為70±2℃的恒溫箱中。
30分鐘后，施加表3規(guī)定的負(fù)載。
保持該條件100小時(shí)后，測(cè)量粘附部分的位移（mm）。
老化后：
按照5.4.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置24小時(shí)。
將試樣垂直固定在設(shè)定為70±2℃的恒溫箱中（見(jiàn)圖7）。
30分鐘后，施加表3規(guī)定的負(fù)載。
保持該條件100小時(shí)后，測(cè)量粘附部分的位移（mm）。
5.5.2 剝離蠕變：
老化前：
按照5.4.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置48小時(shí)。
在70±2℃下老化96小時(shí)。
在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置24小時(shí)后，將試樣垂直固定在設(shè)定為70±2℃的恒溫箱中。
30分鐘后，施加表5規(guī)定的負(fù)載。
保持該條件20分鐘后，測(cè)量粘附部分的位移（mm）。
老化后：
按照5.4.1節(jié)制備試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下靜置24小時(shí)。
將試樣垂直固定在設(shè)定為70±2℃的恒溫箱中。
30分鐘后，施加表4規(guī)定的負(fù)載。
保持該條件20分鐘后，測(cè)量粘附部分的位移（mm）。
測(cè)試方法：按照TSM0505G進(jìn)行氣味測(cè)試。試樣尺寸為50 mm寬×100 mm長(zhǎng)，測(cè)試溫度為80±2℃。
ES東建標(biāo)準(zhǔn)的材料與化學(xué)實(shí)驗(yàn)室是從事各行業(yè)產(chǎn)品的織物皮革、涂裝電鍍、高分子材料、粘膠劑及其他化學(xué)品等的測(cè)試和技術(shù)咨詢服務(wù)的綜合性實(shí)驗(yàn)室。旨在通過(guò)檢測(cè)和咨詢服務(wù)幫助客戶準(zhǔn)確、快速完成材料和產(chǎn)品的性能評(píng)價(jià)、優(yōu)化篩選、質(zhì)量控制和研發(fā)。
TSK , 5702G-2005(EN) , 汽車內(nèi)飾 , 剪切強(qiáng)度測(cè)試 , 汽車/乘用車
油漆、粘膠劑、織物、塑料、橡膠、金屬等材料及其可靠性檢測(cè)，汽車零部件、電子電器、紡織品服裝鞋子、建筑材料、包裝材料、運(yùn)輸產(chǎn)品等的檢測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)
電子產(chǎn)品檢測(cè);公路與橋梁檢測(cè)技術(shù)服務(wù);建筑材料檢驗(yàn)服務(wù);室內(nèi)環(huán)境檢測(cè);噪聲污染監(jiān)測(cè);廢料監(jiān)測(cè);生態(tài)監(jiān)測(cè);工程技術(shù)咨詢服務(wù);建筑消防設(shè)施檢測(cè)服務(wù);電氣防火技術(shù)檢測(cè)服務(wù);無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)性能檢測(cè)服務(wù);皮革檢測(cè)服務(wù);箱包檢測(cè)服務(wù);建筑材料設(shè)計(jì)、咨詢服務(wù);船舶檢驗(yàn);實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)（涉及許可項(xiàng)目的需取得許可后方可從事經(jīng)營(yíng)）;煤炭檢測(cè);針織品、紡織品、服裝的檢測(cè);無(wú)損檢測(cè);
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