焊接工藝評定檢測公司 SY∕T4103－2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》
“WPQR”（焊接工藝評定記錄）是涉及焊接實踐的文件。
首先，我們考慮ISO 15607（金屬材料焊接程序的規(guī)范和鑒定 - 一般規(guī)則/注：ISO15607適用于手動，機械化和自動焊接。）的認證流程和概念，用于WPS的資格認定，很好地理解可以概述不同文件之間的關(guān)系及其目的。
焊接被認為是質(zhì)量體系標準術(shù)語中的一個特殊過程。質(zhì)量體系標準通常要求按照書面程序規(guī)范進行特殊處理。
需要焊接工藝規(guī)范，以便為焊接操作的規(guī)劃和焊接期間的質(zhì)量控制提供明確的基礎(chǔ)。焊接工藝規(guī)范（WPS）的準備為滿足適用要求提供了必要的基礎(chǔ)，但它本身并不能確保焊接滿足要求。一些偏差，特別是缺陷和變形，可以通過成品上的非破壞性方法進行評估，但是，當應(yīng)用的NDE方法不能提供必要的測試結(jié)果來證明焊接符合所有驗收標準和工程要求。
然而，冶金偏差是一個特殊的問題，因為在目前的非破壞性技術(shù)水平上無法對機械性能進行無損評估，這導致在此之前建立了一套焊接程序鑒定規(guī)則。將規(guī)范發(fā)布到實際生產(chǎn)中。
根據(jù)ISO 15607，制造商應(yīng)準備初步WPS（pWPS），并應(yīng)使用以前生產(chǎn)的經(jīng)驗和焊接技術(shù)的一般資金來確保其適用于實際生產(chǎn)。
每個pWPS應(yīng)作為建立WPQR的基礎(chǔ)，根據(jù)適用的代碼或規(guī)范的可接受方法進行限定。
如果鑒定涉及焊接試件，則試件應(yīng)按照pWPS焊接。
根據(jù)ISO15607，WPQR應(yīng)包括所有變量（必要的，補充的和非必要的），以及相應(yīng)標準中給出的規(guī)定的資格范圍。在WPQR的基礎(chǔ)上，除非另有要求，否則生產(chǎn)焊接的WPS由制造商及其專家負責開發(fā)。
WPS是一套焊接說明。它有助于規(guī)劃和確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量控制以及產(chǎn)品的未來復(fù)制。焊接參數(shù)，如接頭設(shè)計，位置，母材，電氣特性，填充金屬，技術(shù)，屏蔽，預(yù)熱和焊后熱處理都在WPS文件中詳述。
WPS進一步解釋了測試的規(guī)則和細節(jié)以及如何組裝部件。簡而言之，WPS就像是焊工一次又一次地生產(chǎn)相同質(zhì)量的焊接產(chǎn)品的藍圖。
產(chǎn)品認證記錄是另一種類型的文件，也涉及焊接。但是，與WPS不同，PQR文件的目的是作為關(guān)于適當焊接程序的標準要求的合規(guī)性清單或記錄。
WPQR表格涵蓋了WPS文件中的所有焊接參數(shù)。此外，它還包括一些觀察或其他有關(guān)焊接程序和特定測試的事項，如拉伸測試和導向彎曲測試。它還可以顯示目視檢查和角焊縫測試結(jié)果。
WPQR的另一個重要組成部分是披露相關(guān)信息，例如焊工的姓名和進行檢查的人的姓名，甚至是制造商或承包商確認的日期。
WPQR由合格或許可的個人準備并提交給相關(guān)人員。然后，檢查員將認可該公司及其產(chǎn)品到行業(yè)和市場。
WPQR被視為對WPS的補充，因為有時WPQR文檔用于制作WPS文檔。
，SY∕T4103－2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》。

檢測標準：
1 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019橫向拉伸試驗
2 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019彎曲試驗
3 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019低倍金相
4 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019沖擊試驗
5 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019維氏硬度
6 金屬材料焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 EN ISO15614-1:2017+A1:2019目檢
7 金屬材料焊接的破壞試驗.橫向拉伸試驗 EN ISO4136:2012 橫向拉伸試驗
8 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.1橫向拉伸試驗
9 金屬材料焊接的破壞試驗 彎曲試驗 EN ISO5173:2010+A1:2011 彎曲試驗
10 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.2彎曲試驗
11 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.3低倍金相
12 金屬材料焊接的破壞試驗.沖擊試驗.試樣定位、切口定向和檢查 EN ISO9016:2012 沖擊試驗
13 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.4沖擊試驗
14 金屬材料焊接的破壞試驗.硬度試驗.第1部分:電弧焊接頭硬度試驗 EN ISO9015-1:2011 硬度試驗
15 鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊的焊接工藝評定試件EN ISO 15614-1:2017 Section 7.4.5硬度試驗
，焊接工藝評定檢測公司。

焊接工藝評定及焊工資格評定服務(wù)
Welding Procedure and Welding Performance Services
焊接工藝評定：通過對執(zhí)行工藝焊制的試板進行力學性能和其它性能的試驗，驗證工藝規(guī)程的正確性和合理性。
焊工資格評定：由需要進行評定的焊工焊制符合規(guī)定的試板，對試板進行無損檢測和力學性能試驗，來驗證焊工加工完好焊縫的能力。
主要檢測項目 Main Testing Items
拉伸測試 Tensile testing
彎曲測試 (面彎 背彎 側(cè)彎) Bend testing
超聲波檢測 Ultrasonic testing (UT)
X射線檢測 Radiographic particle testing (RT)
磁粉檢測 Magnetic testing (MT)
滲透檢測 Penetrant testing (PT)
表面目測 Visual inspection
宏觀組織檢測 Macroscopic examination
焊縫硬度測試 Hardness testing
沖擊測試 Impact testing
化學成分 Chemical Composition
主要測試標準 Main Testing Standards
1 AWS D1.1
2 AWS D1.6
3 EN 15614-1
3 EN 15614-2
4 EN 15614-8
5 EN 287-1
6 EN ISO 9606-2
7 ASME IX
8 AS/NZS 1554.1
9 GB/T 19869.1 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗
10 JGJ 81 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程
11 JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評定
12 AWS A 5.1～ A 5.32 焊條規(guī)范
13 GB 系列焊條規(guī)范