焊接工藝評定試驗(yàn)機(jī)構(gòu) ASMEIX《焊接、釬接和粘接評定》
試驗(yàn)過程基本參照相應(yīng)體系的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),在這里試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)異同點(diǎn)就不做詳細(xì)介紹,下面主要介紹試驗(yàn)過程中需要注意的地方。
接頭拉伸試驗(yàn)主要考核的是焊接接頭的強(qiáng)度指標(biāo),注意拉伸速度按試驗(yàn)方法中檢測抗拉強(qiáng)度的速度,一般推薦不超過25mm/min。
彎曲試驗(yàn)要注意盡量保證焊縫處受彎,尤其是焊縫兩邊母材強(qiáng)度差別較大的情況下更容易產(chǎn)生受彎不再焊縫處,此時(shí)可以選用縱向彎曲試樣或者輥筒彎曲方式代替。
冷彎試驗(yàn)的目的是測定焊接接頭的塑性,同時(shí)可以反映出焊接接頭各區(qū)域的塑性差別,考核熔合區(qū)的熔合質(zhì)量和暴露焊接缺陷,其中面彎和背彎易于發(fā)現(xiàn)單面焊的表面和根部缺陷,側(cè)彎檢驗(yàn)焊層和母材之間的結(jié)合強(qiáng)度及多層焊時(shí)的尾間缺陷,所以試樣受拉面要盡可能的包含焊縫及熱影響區(qū)。
在試驗(yàn)過程中壓頭直徑的選擇為主要影響因素,從理論上計(jì)算當(dāng)彎心直徑等于4倍試樣厚度時(shí),彎曲試樣外表面的纖維伸長率為20%,可以滿足大部分低碳鋼,結(jié)構(gòu)鋼合金鋼和不銹鋼,比較合理,這一點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)已趨于統(tǒng)一。
接頭沖擊試驗(yàn)與原材料沖擊試驗(yàn)一樣,沒有區(qū)別,Zui關(guān)鍵的因素是沖擊溫度的選擇,首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求來確定,其次再根據(jù)母材的材料標(biāo)準(zhǔn)來確定。
，ASMEIX《焊接、釬接和粘接評定》。

鑒定全過程：
1、擬訂準(zhǔn)備焊接方法手冊 (Preliminary Welding ProcedureSpecification，通稱PWPS)
2、焊接試樣和制得試件
3、檢測試樣和試件
4、測量對接焊縫是不是考慮規(guī)范所規(guī)定的性能指標(biāo)
5、明確提出焊接工藝評定匯報(bào)對擬訂的焊接方法手冊開展鑒定
焊接工藝的規(guī)范：
SY∕T4103-1995 (等于API 1104)
NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》
SY∕T0452-2002 《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》(注：供原油，化工工藝鑒定)
JGJ81-2002 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(注：道路公路橋梁加工工藝鑒定可參照執(zhí)行)
GB50236-98 《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》
《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)》注：起重吊裝制造行業(yè)加工工藝鑒定使用此規(guī)范
，焊接工藝評定試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

焊接工藝評定按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不同,大體可分為幾類:
《承壓設(shè)備焊接工藝評定》NB/T47014-2011(中國標(biāo)準(zhǔn))
《焊接和釬接評定》ASME BPVC.IX-2021(美國標(biāo)準(zhǔn))
《金屬材料焊接工藝評定 第一部分:鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊》EN ISO 15614-1:2017(歐洲及)
《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661-2011(中國標(biāo)準(zhǔn))
《結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范-鋼》AWS D1.1/D1.1M:2020(美國標(biāo)準(zhǔn))
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中,除EN ISO15614-1:2017外,其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的焊接工藝評定均按以下規(guī)定執(zhí)行,由施工單位或生產(chǎn)制造單位(下簡稱“本單位”)依據(jù)企業(yè)自身技術(shù)經(jīng)驗(yàn),按標(biāo)準(zhǔn)擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS),由本單位技能熟練的焊工,使用本單位的焊接設(shè)備按照pWPS焊接試件,經(jīng)中澤無損檢測、理化試驗(yàn)合格后,由本單位技術(shù)人員匯總資料生成焊接工藝評定報(bào)告(PQR),其中無損檢測、試樣機(jī)加工、理化試驗(yàn)均可外委。
當(dāng)產(chǎn)品需要標(biāo)記“CE”標(biāo)識,且產(chǎn)品屬于“III”或“IV”類時(shí),按照EN ISO15614-1:2017進(jìn)行焊接工藝評定的流程如下:由本單位擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS),并由經(jīng)歐盟認(rèn)證合格的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)見證試件的焊接過程,NDT過程,以及試件的全部理化試驗(yàn)過程(中澤檢測含拉伸試樣的拉斷過程,彎曲試樣的全部彎曲過程,沖擊試驗(yàn)的冷卻溫度及錘擊過程,硬度試驗(yàn)的測點(diǎn)位置及測試過程等等),由第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)為施工單位或生產(chǎn)制造單位頒發(fā)焊接工藝評定報(bào)告(PQR)或焊工證書(Weldercertificate),且PQR或Weldercertificate證書必須有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的證書編號,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽章,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的文檔模版(水印),檢驗(yàn)師的簽名和日期等等。