dbc-60外圓數(shù)控車銷機床的主要特點：

    該數(shù)控外圓車銷倒角機是我廠新研制出鋼筋螺紋套筒專用加工車床——直螺紋套筒外圓倒角車床。

本車床與傳統(tǒng)車床倒角有以下幾點優(yōu)勢：

1、實現(xiàn)了自動上料的問題，大大降低了操作工人的勞動強度。

2、提高了套筒的質量，保證了套筒的外圓尺寸和走刀刀花以及工件倒角尺寸的一致性。

3、加快了加工速度。過去一個好的熟練的工人每天Zui多加工（那25套筒為例）2500個左右，而現(xiàn)在的自動化車床可輕松加工8000-12000只套筒。速度是傳統(tǒng)車床的5倍。

4、實現(xiàn)了“零技術”操作。隨便找個工人一按按鈕，只管續(xù)料就完了。無需再找熟練工人。

5、一人可看管多臺機器。

6、大大提高了工人的工作效率。降低了生產成本。

套筒外圓車削倒角機的用途及特點：

dbc-60型外圓數(shù)控車削機床主要用于ф60以下定長棒料（管料）外圓的車削、倒角加工。本機采用plc程序控制，液壓驅動。工件從上料、夾緊、切削、倒角、卸料全部由程序控制，自動完成。Zui大程度上減少人力，提高生產效率。

本機具有自動化程度高、操作簡單、人機交互性強等特點，主要零部件采用國產產品、故障率低、噪音小，運行平穩(wěn)的特點。本機廣泛用于建筑用套筒、汽車配件及軸承加工等行業(yè)。

本機結構：

由主機、液壓站和電氣控制三部分組成。

工作原理：

1、      由輸料機構將定尺工件送到指定位置，夾緊裝置自動夾緊，送料機構退回原位。

2、        當夾緊裝置發(fā)出信號后，程序發(fā)出加工信號，溜板箱拖動刀架開始進行外圓滿車削加工。

3、        車削完成，程序控制進行倒角加工。

4、     倒角結束后，工件夾緊裝置自動松開，卸下工件，并發(fā)出信號，啟動下一工作循環(huán)。

機床的保養(yǎng)與安全：

1、    軸承箱及液壓站需保持足夠的油量，且建議半年換一次。

2、    機床需要可靠的接地線。

3、    液壓油建議用46#液壓油，油液高度需達到液位計2/3的高度。

4、    油泵的建議工作壓力1-3mp，Zui大壓力不能過5mp，否則油泵有可能損壞。

5、    液壓油需保持清潔，否則液壓系統(tǒng)不能正常工作。

6、   保持光電接近開關的清潔，避免光電接近開關頭有鐵屑，導致不能發(fā)出信號。

7、    系統(tǒng)運行前務必檢查液壓站的壓力是否在正常位置，各電機的正反轉情況。

本產品的品牌是上海鼎銳，型號是DBC-60，主電機功率是5（kw），重量是1050（kg），工作精度是高，用途是金屬切削，類型是倒角機，工作形式是車，控制形式是數(shù)控，布局形式是臥式，動力類型是液壓，適用行業(yè)是鋼結構建筑，產品類型是全新，是否庫存是否，售后服務是保修一年，產品別名是鋼筋套筒剝皮倒角機，工程機械種類是套筒剝皮倒角機，產品用途是用于建筑直螺紋套筒剝外圓倒角使用