鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來(lái)喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的的直螺紋絲頭加工設(shè)備，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問(wèn)題，這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工效率；鋼筋直螺紋滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達(dá)到j(luò)gji07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的a級(jí)連接標(biāo)準(zhǔn)要求。滾絲機(jī)再加gb1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的φ16-φ40mm九種規(guī)格鋼筋。

       dbg-50型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床為本公司針對(duì)大鋼筋加工研發(fā)的產(chǎn)品，主要用地建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工直徑12-50mm的hrb335-hrb500級(jí)帶肋鋼筋。

dbg-50鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床的特點(diǎn)：1、機(jī)頭優(yōu)化改進(jìn)，大幅度提高加36-40mm鋼筋絲頭度與工作效率，有效解決了本行業(yè)在加工36-50mm鋼筋上端部易扭轉(zhuǎn)變形（絲頭加易擴(kuò)口）、配件損耗高，加工效率低的技術(shù)難題。2、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑3、機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用直軸無(wú)級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗4、運(yùn)用獨(dú)特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率。5、三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性高

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)滾軋直螺紋絲頭的操作工藝

1、工藝流程：

1.1鋼筋絲頭加工：

加工前檢查、就位→(剝肋)滾軋絲頭→絲頭質(zhì)量自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用

1.2 鋼筋連接：

擰下鋼筋和套筒保護(hù)帽→鋼筋就位→接頭擰緊→對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)

2、夾持鋼筋。利用滾絲機(jī)上的設(shè)備臺(tái)鉗夾持鋼筋，夾持時(shí)要注意：

2.1設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并已在Zui后端。

2.2臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊限位擋鐵，否則將影響絲頭長(zhǎng)度。

2.3擋鐵撤走后，不得將鋼筋向前移動(dòng)，否則絲頭將過(guò)長(zhǎng)。

2.4不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)選用相應(yīng)的限位擋鐵，不得亂用。

3 、 面對(duì)滾絲頭方向，滾絲頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為反轉(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋；滾絲頭逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋，開機(jī)后要注意滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致。另外，普 通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，應(yīng)由廠家駐現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。

   上海鼎銳鋼筋工程技術(shù)有限公司一家專業(yè)生產(chǎn)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)十幾年的廠家，直螺紋滾絲機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的直螺紋滾絲機(jī)經(jīng)常發(fā)到國(guó)外地區(qū)。價(jià)格優(yōu)惠，歡迎來(lái)電咨詢。