?、诨炷恋硐到y(tǒng)

　　采用多級(jí)穿孔旋流式反應(yīng)池，12格，每條線6格，單格尺寸(L×W×H)為1.3m×1.9m×5.0m，HRT為30min;絮凝池2格，每條線1格，單格尺寸(L×W×H)為1.0m×4.0m×5.0m，HRT為10min;沉淀池采用斜管沉淀，2格，每條線1格，單格尺寸(L×W×H)為4.0m×4.0m×5.0m，液面上升流速為2mm/s，斜管為三元乙丙材質(zhì)，直徑為25mm，厚度為0.4mm，長(zhǎng)1m。反應(yīng)池、絮凝池、沉淀池均采用地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁環(huán)氧樹脂防腐。絮凝池前端設(shè)管道靜態(tài)混合器，通過變頻隔膜式計(jì)量泵投加10%堿式氯化鋁溶液和0.1%聚丙烯酰胺溶液?；炷齽┯?jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為9L/h，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.25kW。絮凝劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為22L/h，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.25kW。

　?、劾w維過濾系統(tǒng)

　　纖維過濾器2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)設(shè)備直徑為2700mm，設(shè)計(jì)出力為175m3/h，采用彗星式纖維濾料，濾料填充高度為1.5m，逆流水過濾流速為30m/h，反洗周期為72h，采用氣水聯(lián)合反洗，氣洗強(qiáng)度為50L/(m2?s)，上向水洗強(qiáng)度為3～5L/(m2?s)，下向水洗強(qiáng)度為6～10L/(m2?s)。

　　過濾器進(jìn)水泵2臺(tái)(與反洗水泵共用，1用1備)，單臺(tái)流量為175m3/h，揚(yáng)程為400kPa，功率為37kW。反洗風(fēng)機(jī)為三葉羅茨風(fēng)機(jī)，2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)風(fēng)量為1030Nm3/h(常溫常壓)，風(fēng)壓為58.5kPa，功率為30kW。

　?、艹瑸V系統(tǒng)

　　超濾系統(tǒng)2套，單套產(chǎn)水量為87.5m3/h，超濾膜20支。超濾膜公稱孔徑為0.03μm，每支膜有效面積為77m2。在超濾裝置前端設(shè)置管道靜態(tài)混合器，通過隔膜式計(jì)量泵投加殺菌劑(10%次氯酸鈉溶液)。殺菌劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為22L/h，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.25kW。超濾反洗水泵，2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為200m3/h，揚(yáng)程為200kPa，功率為22kW。

　?、莘礉B透系統(tǒng)

　　反滲透系統(tǒng)2套，單套產(chǎn)水量為55.5m3/h，每套反滲透系統(tǒng)均為一級(jí)兩段，10∶5排列，每段配置6支膜。反滲透膜采用卷式膜，每支膜有效面積為37m2，系統(tǒng)產(chǎn)水率為65%。高壓泵為立式多級(jí)離心泵，2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為85m3/h，揚(yáng)程為1.25MPa，功率為45kW。在反滲透裝置前端設(shè)置管道靜態(tài)混合器，通過變頻隔膜式計(jì)量泵投加酸(30%鹽酸溶液)、還原劑(10%亞硫酸氫鈉溶液)和阻垢劑(有機(jī)膦酸鹽溶液)。酸計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為9L/h，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.37kW。還原劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為25L/h，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.37kW。阻垢劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為4.5L/h，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.37kW。

　?、尬勰嘞到y(tǒng)

　　污泥處理系統(tǒng)設(shè)備包括1臺(tái)普通廂式自動(dòng)壓濾機(jī)及相應(yīng)配藥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和污泥輸送系統(tǒng)，脫水污泥送至廠內(nèi)焚燒爐焚燒發(fā)電。實(shí)際運(yùn)行表明，脫水污泥含水率為65%～75%，脫水性能良好。

　　4、調(diào)試與運(yùn)行

　　該系統(tǒng)自2014年4月25日開始調(diào)試，因調(diào)試期間進(jìn)水量為50%負(fù)荷運(yùn)行，故只調(diào)試一條線。原水直接從調(diào)節(jié)池進(jìn)入混凝沉淀池調(diào)試，然后再進(jìn)入纖維過濾器、超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)調(diào)試。

　　4.1 混凝沉淀池的調(diào)試運(yùn)行

　　混凝沉淀池前端混凝劑和絮凝劑的加藥量對(duì)沉淀池的處理效果起到?jīng)Q定性的作用。系統(tǒng)實(shí)際進(jìn)水濁度為50NTU。當(dāng)不投加絮凝劑，混凝劑投加量<3mg/L時(shí)，出水濁度隨著混凝劑投加量的增大而減小;混凝劑加藥量為3mg/L時(shí)，混凝沉淀池內(nèi)極短時(shí)間形成微細(xì)礬花，水體變得更加渾濁，15min后觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層，出水濁度維持在24NTU左右，效果好。通過反復(fù)調(diào)試，確定在混凝劑加藥量為3mg/L的前提下，絮凝劑加藥量<1mg/L時(shí)，出水濁度隨著混凝劑加藥量的增大而減小;絮凝劑加藥量為1mg/L時(shí)，在混凝沉淀池內(nèi)大量礬花加速聚集并下沉，形成表面清晰層，出水濁度維持在18NTU左右，此時(shí)出水濁度低，效果好。

　　根據(jù)工藝特征將生產(chǎn)廢水分為八類：一般混合廢水(W1)、高濃度有機(jī)廢水(W2)、一般有機(jī)廢水(W3)、酸堿廢水(W4)、含銅廢水(W5)、絡(luò)合廢水(W6)、含鎳廢水(W7)、含氰廢水(W8)。

　　各類廢水水質(zhì)特征如下：

　　(1)一般混合廢水W1：主要包括淋洗廢水、純水制備排濃水等污染物含量較低的廢水。一般混合廢水污染因子為pH、總銅、CODCr、氨氮等。此類廢水水量較大，CODCr濃度較低。

　　(2)高濃度有機(jī)廢水W2：主要來(lái)自顯影、退膜、除油、防氧化、除膠等工序，上述工序使用了甲酸等有機(jī)溶劑;此外，部分阻焊油墨和高分子感光膠膜溶解后轉(zhuǎn)移到廢水中，因此廢水中CODCr濃度高。

　　(3)一般有機(jī)廢水W3：主要來(lái)自于顯影、退膜等工序清洗廢水，廢水中CODCr濃度相對(duì)較高。

　　(4)酸堿廢水W4：主要來(lái)自于生產(chǎn)線洗缸的酸堿廢液，其主要污染因子為pH、CODCr等。

　　(5)含銅廢水W5：主要來(lái)自于微蝕、浸酸、棕化、酸洗等工序，其廢水含銅量相對(duì)較高，主要污染因子為總銅和CODCr等。

　　(6)絡(luò)合廢水W6：主要來(lái)自于沉銅工序，該工序使用一定量的絡(luò)合銅，廢水中含有很強(qiáng)的金屬離子絡(luò)合物(如EDTA)，絡(luò)合廢水污染因子為總銅、CODCr等。

　　(7)含鎳廢水W7：含鎳廢水主要來(lái)自于鍍鎳工序，鍍鎳廢液及鍍鎳工序道漂洗水作為危險(xiǎn)廢物處置，其余漂洗水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。此類廢水主要污染因子為pH、CODCr、總鎳。

　　(8)含氰廢水W8：主要來(lái)自于鍍金工序，鍍金藥液含有一定量的氰化亞金鉀，鍍金的道水洗，使用槽內(nèi)的非流動(dòng)水漂洗，當(dāng)該槽漂洗水中所含金氰成份達(dá)到一定濃度時(shí)，與含氰電鍍廢液送交有資質(zhì)單位進(jìn)行處置(可回收金)，其余的漂洗廢水送往預(yù)處理設(shè)施處理。此類廢水主要污染因子為pH、CODCr、總鎳。