除渣劑低成本提高鋼材綜合性能

煉鋼除渣劑具有低成本g效率，提高鋼材綜合性能的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有脫硫、脫氧、調(diào)整鋼包中鋼渣的渣性g能，能使硅酸鹽渣系變?yōu)殇X酸鈣渣系，有效的降低鋼渣中氧化物的含量，使之達(dá)到精煉、凈化鋼液、提高使用性能的目的。該除渣劑的流動(dòng)性好，覆蓋劑價(jià)格，鋪展性好，可取代原有的鋼包覆蓋劑；并且除渣劑中的活性鋁可以進(jìn)一步的脫氧反應(yīng)，所以該除渣劑具有改渣、脫硫、脫氧以及去除鋼中渣質(zhì)的良好作用，大大的改善了鑄件的質(zhì)量。

煉鋼除渣劑特性:

1、凈化鋼液，大幅度減少夾雜物的數(shù)量

2、具有造渣、脫氧、脫硫的g能，從而大幅減少夾雜物的產(chǎn)生，降低鑄件渣眼的幾率。

3、細(xì)化晶粒，能增強(qiáng)鋼水的流動(dòng)性，改善鋼的力學(xué)性能，使其韌性、塑性都得到極大的提高。

4、夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等缺陷幾乎沒(méi)有了。

5、軋制過(guò)程中的碎邊、斷裂現(xiàn)象沒(méi)有了，產(chǎn)品的成品率可提高5%以上。

6、提高鋼材的內(nèi)外質(zhì)量，有效去除表面裂紋。（具體可查看啟聯(lián)鑄材《除渣劑與集渣劑有何區(qū)別？》的相關(guān)介紹）

使用效果：

除渣劑可有效控制精煉設(shè)備粘渣，提高耐火材料的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，且制備方法簡(jiǎn)單，便于儲(chǔ)運(yùn)和使用。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染環(huán)境，覆蓋劑廠家，對(duì)充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過(guò)程和鋼水儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的安全都具有重要意義。煉鋼除渣劑的堿度高、熔點(diǎn)低、粘度低，即減少粘渣、提高耐火材料壽命又能提高渣的脫硫、脫氧及提高鋼包渣容納吸收鋁脫氧產(chǎn)物的能力，即控制了精煉設(shè)備的粘渣，又提高了耐火材料的壽命和保證了精煉效果。

除渣劑用途以及產(chǎn)品特點(diǎn)

用途

該精煉除渣劑用于各種牌號(hào)的黃銅在熔煉時(shí)作精煉除氣覆蓋除渣之用

產(chǎn)品特點(diǎn)

 除氣、除渣能力強(qiáng)，覆蓋劑公司，熔渣與銅液分離性好，浮渣松散，河南覆蓋劑，容易扒除。晶粒細(xì)化作用明顯，提高黃銅合金各鑄件的機(jī)械性能和表面質(zhì)量，提高衛(wèi)生潔具的氣密性，耐壓性，表面光潔度及需要拋光的衛(wèi)生潔具和工藝品。本產(chǎn)品對(duì)熔爐，坩堝和熔煉工具無(wú)侵蝕作用

如何正確的使用除渣劑！

可作為保溫覆蓋劑及檔渣材料，具有較厚的保溫層及優(yōu)異的檔渣性能，還可有效隔絕空氣防止鐵水溶液二次氧化。

使用方法簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

保溫覆蓋：除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

用量：聚渣劑一般加入量為1~3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

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