1、除渣與擋渣：除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，宿遷除渣劑，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，除渣劑購買，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，除渣劑價格，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉(zhuǎn)包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：除渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機械性能。氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：聚渣劑一般加入量為1~3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

為什么要在金屬溶液中添加除渣劑？有什么作用？

鑄造業(yè)只有保證產(chǎn)品的才能脫穎而出，而除渣劑就非常有必要，以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，經(jīng)過特殊加工配比而成，效果好。

1.該產(chǎn)品在性能上的優(yōu)點和缺點在使用的過程中就會發(fā)現(xiàn)，工作人員在使用的時候可以將該產(chǎn)品放入鐵水里，讓其產(chǎn)品形成一定的粘性，這樣在鑄件的時候就會很快的聚渣成堆，等到有一定的強度的時候可以把渣給挑出，這樣的方法可以節(jié)省出不少的時候，也可以降低電能和溫度。

2.使用該產(chǎn)品的辦法雖然很簡單但是在使用的時候一定要切記千萬不能刻意的進(jìn)行均勻播撒。

3.在反應(yīng)的速度上比較的快，但是會出現(xiàn)一定的膨脹情況，但是在攪拌的時候不需要用力的攪拌。

4.啟聯(lián)鑄造在該領(lǐng)域上會不斷的，用我們的品質(zhì)與真誠，共創(chuàng)鑄造行業(yè)的。（具體可查看啟聯(lián)鑄造《除渣劑的使用方法以及優(yōu)點》的相關(guān)內(nèi)容）

除渣劑的的質(zhì)量的好壞除了跟生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)質(zhì)量的控制有關(guān)，同時很大程度上取決于原材料的品質(zhì)的高低，進(jìn)口的除渣劑的主要以日本石川縣出產(chǎn)的“石川”牌除渣劑為主，目前依然占有除渣劑的大部分市場。國產(chǎn)除渣劑主要是因為價格競爭，導(dǎo)致品質(zhì)控制不嚴(yán)，原礦的選擇采取低端化，后期粗糙加工，沒有深加工及科研開發(fā)調(diào)配，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的效果不盡人意，甚至很多依然使用基礎(chǔ)原料作為除渣劑，不但聚渣效果不好，利用率低，更是對寶貴的礦產(chǎn)資源的浪費。

除渣劑廠家告訴你除渣劑是什么？

優(yōu)勢：

1、加入量少、聚渣能力強、易于結(jié)殼，去除；

2、扒渣簡單，除渣劑廠家，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁；

3、膨脹系數(shù)大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時溫度下降?。?/p>

4、有效覆蓋金屬液表面，減少熔煉時合金元素氧化；

5、不改變金屬成份，不污染金屬液；

用法和用量：

1、熔煉爐熔煉時，當(dāng)金屬溶化后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應(yīng)充分后，出爐前扒渣。

2、澆包內(nèi)熔液表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋可澆注。加入量約為金屬液重量的0.05%-0.1%。

由于除渣劑的反應(yīng)過程只是物理狀態(tài)的改變，而非化學(xué)反應(yīng)，故不會對金屬液產(chǎn)生污染！

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