雙向拉伸聚丙烯（bopp）薄膜全自動(dòng)高速擠出機(jī)/涂布機(jī)/數(shù)字分切機(jī)/高速?gòu)?fù)卷檢品機(jī)之檢測(cè)（標(biāo)配）套“bopp薄膜表面缺陷質(zhì)量在線(xiàn)機(jī)器圖像視覺(jué)光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)”

   bopp薄膜、單、雙面熱封型薄膜、超低溫?zé)岱庑捅∧?、白色膜、?biāo)簽?zāi)?、珠光膜、消光膜、電容膜等可廣泛使用于各種食用產(chǎn)品、工業(yè)產(chǎn)品、日用產(chǎn)品、化妝品、瓶?jī)?nèi)標(biāo)簽、藥用產(chǎn)品、香煙、食品等產(chǎn)品的包裝包裝基材，可進(jìn)行印刷、復(fù)合加工、制袋、作粘膠帶以及與其它基材的復(fù)合。及以鋁箔為電極，膜低復(fù)合為介質(zhì)或全膜介質(zhì)油浸式電力、電熱及其它相關(guān)高壓電容器。 

  
 我公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的“bopp系列薄膜表面瑕疵（缺陷）在線(xiàn)機(jī)器視覺(jué)全自動(dòng)高速光學(xué)智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備（大幅面表面缺陷在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)）”核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)均具有在中外機(jī)器圖像視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)行業(yè)浸潤(rùn)多年，有豐富的“業(yè)界臨床”經(jīng)驗(yàn)。在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽(yù)。海外、高校、年輕、活力、經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)新、激情、持久、攀登。吸收國(guó)外成熟先進(jìn)技術(shù)，漢化和研發(fā)制造“表面缺陷機(jī)器圖像視覺(jué)在線(xiàn)自動(dòng)高速檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”，產(chǎn)品已出口海外市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)大中型制造業(yè)企業(yè)。

   赤霄科技有限公司坐落于浙江大學(xué)國(guó)家大學(xué)科技園，是一家專(zhuān)注于利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為制造業(yè)企業(yè)提供產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測(cè)解決方案的高新科技型企業(yè)。公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力，核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)來(lái)自浙江大學(xué)，天津大學(xué)，中國(guó)香港科技大學(xué)等國(guó)內(nèi)外高校，研發(fā)力量雄厚。

公司自主研發(fā)的產(chǎn)品——“基于云端大數(shù)據(jù)中心和人工智能的平面材料表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)”，致力于幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制的自動(dòng)化、智能化，通過(guò)打造光機(jī)電一體化的“智能檢測(cè)”，為實(shí)現(xiàn)“智慧工廠(chǎng)”貢獻(xiàn)力量。該系統(tǒng)在線(xiàn)陣掃描方案基礎(chǔ)上，增加機(jī)器學(xué)習(xí)功能，通過(guò)在云端架構(gòu)缺陷大數(shù)據(jù)中心，搜集各分布式客戶(hù)終端采集到的缺陷圖片，運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)篩選及專(zhuān)家判斷，將經(jīng)過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化后的檢測(cè)算子定期更新到各分布式客戶(hù)端，使系統(tǒng)能夠自動(dòng)學(xué)習(xí)和適應(yīng)各種缺陷，不斷提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度。產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)已獲得一項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和三項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，一項(xiàng)軟件著作權(quán)。

該產(chǎn)品針對(duì)平面類(lèi)材料的生產(chǎn)企業(yè)，幫助企業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化的表面缺陷檢測(cè)，減少或部分替代人工，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提升企業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)精度和效率，提高企業(yè)的自動(dòng)化水平，提高企業(yè)產(chǎn)品的合格率，降低產(chǎn)品的出廠(chǎng)廢品率，提升企業(yè)形象。行業(yè)覆蓋各類(lèi)塑料薄膜（pet，bopet，bopp/pe，pp等）、藥用鋁箔、無(wú)紡布、無(wú)塵布、紙張、太陽(yáng)能電池背板、eva、金屬箔、玻璃、鋼板等領(lǐng)域。

bopp薄膜系列材料表面缺陷在線(xiàn)機(jī)器視覺(jué)高速自動(dòng)光學(xué)智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備集合當(dāng)前領(lǐng)先的機(jī)器圖像視覺(jué)采集技術(shù)、光電識(shí)別技術(shù)，以及配套的強(qiáng)大完整適合國(guó)內(nèi)bopp薄膜材料條件生產(chǎn)的電腦機(jī)器視覺(jué)圖像軟件和硬件組合，精準(zhǔn)精密快速時(shí)效進(jìn)行在線(xiàn)bopp薄膜表面缺陷/瑕疵的高速檢測(cè)報(bào)警，高速度高分辨率的工業(yè)相機(jī)影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)檢測(cè)因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，可極大提高生產(chǎn)效率及成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實(shí)現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時(shí)，bopp薄膜表面缺陷在線(xiàn)機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)高速檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備，它實(shí)時(shí)提供全面精準(zhǔn)的瑕疵超清晰圖像報(bào)告，及時(shí)處理提高bopp薄膜材料產(chǎn)品的優(yōu)品。我們的“bopp薄膜表面缺陷在線(xiàn)機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)高速光電智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”（中英文操作界面），完全按照國(guó)內(nèi)bopp薄膜生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計(jì)研發(fā)制造。其中 “bayesian 學(xué)習(xí)”的人工智能記憶和自覺(jué)自動(dòng)算法學(xué)習(xí)是我們的亮點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)---這種計(jì)算機(jī)分析算法技術(shù)的運(yùn)用在分析留存缺陷/瑕疵故障信號(hào)模式時(shí)，通過(guò)“bayesian 
  bopp薄膜表面瑕疵（缺陷）在線(xiàn)機(jī)器視覺(jué)全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備可以快速準(zhǔn)確高效檢測(cè)到：

          如黑點(diǎn)、橘皮紋、魚(yú)鱗紋、漏涂、針孔（微孔）、灰斑、涂漏、亮斑（厚度不勻/表面磨損）、膠狀物、氣泡、油污/污跡、低聚物粉末、劃痕、異物（擠出機(jī)產(chǎn)生顆粒/飛蟲(chóng)/頭發(fā)等）、破損等。

 

 

使用bopp薄膜材料表面缺陷在線(xiàn)機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)高速光學(xué)智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的意義

功能：擯棄繁瑣低質(zhì)人工肉眼疲勞表面瑕疵質(zhì)檢  機(jī)器圖像視覺(jué)光電智能在線(xiàn)高速檢測(cè) 提升改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)
               實(shí)時(shí)在線(xiàn)瑕疵聲光報(bào)警 自動(dòng)生成質(zhì)量檢測(cè)報(bào)表   bopp薄膜缺陷位置標(biāo)注提示  “bayesian 學(xué)習(xí)”的記憶自動(dòng)學(xué)習(xí)機(jī)制

 提升生產(chǎn)效率 降低人力成本 優(yōu)化bopp薄膜品質(zhì) 減少產(chǎn)品生產(chǎn)損耗

 杭州赤霄科技   工業(yè)產(chǎn)品表面質(zhì)量機(jī)器視覺(jué)技術(shù)檢測(cè)解決方案高端提供商

（赤霄科技公司備有實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)檢測(cè)樣機(jī)，歡迎帶樣品現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)） 
 杭州赤霄科技有限公司 （薄膜表面檢測(cè)事業(yè)部）  
 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備研發(fā)中心：杭州西溪路525號(hào)浙江大學(xué)國(guó)家大學(xué)科技園a西503
 
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