球磨機(jī)噪音治理服務(wù)商：我們是湖南地區(qū)從事球磨機(jī)噪音治理服務(wù)的企業(yè)，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。

凈聲源環(huán)保科技：我們采用先進(jìn)的凈聲源環(huán)?？萍?，通過(guò)降噪技術(shù)和環(huán)境工程措施，有效降低球磨機(jī)噪音，改善工作環(huán)境。

噪聲 作 為 環(huán)境 四大 公 害之 一 ，越 來(lái)越 引 起人 們 的重 視。球磨機(jī)是礦山、化工、建材等領(lǐng)域廣泛使用的設(shè)備，它由電機(jī)、減速機(jī)和回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體組成。球磨機(jī)在工作時(shí)筒內(nèi) 物 料下 落 沖擊 襯板 導(dǎo)致 簡(jiǎn)體 振 動(dòng) ，引起 噪 聲且 球磨 機(jī) 噪聲可達(dá)到115dB以上 ，嚴(yán)重超過(guò)國(guó)家允許的90dB要求。同 時(shí) ，振動(dòng)還會(huì)影響球磨機(jī)壽命和工作狀態(tài) ，所 以對(duì)球磨機(jī)噪聲治理至關(guān)重要 。 1 國(guó)內(nèi)外球磨機(jī)噪聲治理技術(shù) 1．1 加隔聲罩 該技術(shù)是將球磨機(jī)輥筒罩起來(lái)，罩的殼體采用金屬材料。為了達(dá)到降噪效果里面襯有吸聲材料 ，降噪效果可以 達(dá)到15～20dB。該方法使用時(shí)占地面積大 ，在設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)會(huì)相對(duì)比較麻煩，需要拆裝隔聲罩 ，增加了 設(shè)備維護(hù)檢修的工作量。 1．2 簡(jiǎn)單包扎 該 方法就是 利用毛氈等 吸聲材料(軟質(zhì) )做成 弧形隔 板 ，用螺栓緊固，螺栓并不包扎 ，有助于檢修方便。 由于毛氈等 材料對(duì)于低 中頻 噪聲 吸收能力不強(qiáng) ，該方 法降噪量只能達(dá)到10dB左右 ，隔噪效果不是很理想費(fèi) 用高于隔聲罩法。這種方法能夠方便設(shè)備維護(hù)檢修， 也 不影 響對(duì)于鋼球裝 卸等的工作 。 1．3 襯板底部設(shè)置彈性層 該 方法就是 為 了消 除襯 板和輥筒 間的剛性 連接 ，安裝 成功 以后降噪效 果可達(dá)到 15dB以上 。該方 法不容易操 作 ，因?yàn)閺椥詫颖旧硎且粋€(gè)振動(dòng)系統(tǒng) ，砸在襯板的鋼球沖擊力會(huì)隨著襯板固有頻率變化，導(dǎo)致振幅更大 ，只有振動(dòng) 噪聲頻率大于襯板固有頻率才會(huì)有較好的效果。如果 安裝不好會(huì)適得其反，造價(jià)非常高。 1．4 錳鋼襯板換成橡膠襯板 橡膠襯板安裝方便又有較好的減振作用，在鋼球撞擊襯板時(shí)可增加沖擊的持續(xù)時(shí)間，降噪效果可以達(dá)~U20dB。 橡膠襯板價(jià)格較高，壽命較短。 2 球磨機(jī)降噪探究 2．1降噪方法選擇 球磨機(jī) 噪聲主要是鋼 球沖擊造成 的 ，屬于沖擊 噪聲 。 輥筒外部聲場(chǎng)的場(chǎng)能是大量鋼球撞擊襯板引起殼體振動(dòng)向外輻射聲能和殼體內(nèi)部激勵(lì)殼體引起殼體振動(dòng)向外透射的 聲能之和。而輥筒內(nèi)部聲能是大量鋼球撞擊襯板導(dǎo)致殼體 振 動(dòng)向 內(nèi)輻射聲能和大量鋼球相互撞 擊聲能 以及為 了排 礦 產(chǎn)生空氣動(dòng)力噪聲等聲能的總和。球磨機(jī)聲壓大值在鋼球激勵(lì)點(diǎn)處發(fā)生，球磨機(jī)簡(jiǎn)體聲場(chǎng)是寬頻，頻率不 同，聲場(chǎng)分布不一樣。在頻率增加時(shí)噪聲聲源壓級(jí)分布沒(méi)有規(guī)律可循。只是在近場(chǎng)聲壓值較高，不同方向聲壓變化 大 ，隨著聲源距離增加，趨勢(shì)減弱，隨著頻率增加 ，聲壓表現(xiàn)無(wú)規(guī)律。球磨機(jī)簡(jiǎn)體噪聲是鋼球、襯板和物料相互撞 擊在筒內(nèi)連續(xù)反射形成。在 目前利用傳統(tǒng)隔聲罩等降 噪技術(shù)效果不是 很好，必須通 過(guò)吸聲和隔聲等 手段 綜合對(duì) 球 磨 機(jī)進(jìn) 行 噪聲 治理 。一 種新 的筒 體 隔聲套 降 噪效果 很 好，保證里面的吸聲材料對(duì)球磨機(jī)噪聲頻率特性有較好的 吸聲效果 ，隔聲套法安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便 ，運(yùn)行比較 平 穩(wěn)。 2．2減振墊層材料以及設(shè)計(jì)安裝 2．2．1 減振材料性 能和研制 。筒 內(nèi)減 振緩沖墊層材料要求能夠耐受高溫，在承受了一定壓力和較大的沖擊 力以后能夠繼續(xù)保持較好的彈性 ，依然能夠保證足夠的使 用 壽命 。不會(huì) 因?yàn)榄h(huán) 境和工作 強(qiáng) 度過(guò) 早 的老化 ，失 去 彈 性。為了滿足較惡劣環(huán)境下減振墊層的工作狀態(tài)，可以選用GT—I型材料。該材料是由甲基乙烯基硅橡膠作為復(fù)合 材料 ，加入一定比例耐熱劑、硫化劑 、填充劑以及其他成分，經(jīng)過(guò)混煉、硫化，在高溫高壓下壓膜成型。 2．2．2 減振墊層設(shè) 計(jì)安裝 。一般球磨 機(jī)襯板都是彼 此 嵌合連接，在輥筒圓周形成襯板環(huán)，每圈環(huán)對(duì)稱分布楔 鐵，通過(guò)對(duì)楔鐵的緊固而固定襯板。如圖1所示 ，為了與減 振墊層8緩沖適配，在螺母2與筒壁6加彈性墊圈1，從而降 低聯(lián)接螺栓剛度；為防止減振墊層8被壓壞 ，在楔塊9 117處墊 限位塊 11；所用到 的墊圈和限位塊 由一定 彈性 的材 料 制成 ?？紤]到提高 降噪減振 的效果 ，在螺栓和筒壁 之間安 裝隔振套4，在 彈性墊 圈和螺母之間設(shè)置保護(hù)層 。減振墊層 8在襯板7外層 凸出條上 ，采用粘貼 固定 ，墊層 的厚度要與 襯板 凸出條尺寸相適應(yīng)。

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