手動(dòng)噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以磨料為介質(zhì)，壓縮空氣在噴槍內(nèi)流過(guò)形成負(fù)壓，將磨料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面，以手握住為支點(diǎn)，對(duì)工件進(jìn)行噴射，能使工件的表面產(chǎn)生有利變化的設(shè)。
1、箱體：箱體是噴砂機(jī)的Zui主要組成部分之一，箱體故名思意也就是箱子，箱子的大小根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)定。如：如果你的工件是400長(zhǎng)200寬300高，那么你選的箱體Zui少在600長(zhǎng)400寬550高，當(dāng)然市場(chǎng)上一般沒(méi)有這種機(jī)型，大部分廠家的箱式噴砂機(jī)都有幾種標(biāo)準(zhǔn)型,這種機(jī)型就可以選用。如果是較大尺寸的如1米以上的一般都是非標(biāo)機(jī)型,需要訂做，那么您在選箱體時(shí)，盡量去選標(biāo)準(zhǔn)的，因?yàn)檫@樣價(jià)格比非標(biāo)的價(jià)格要低好多。
2、除塵風(fēng)機(jī)：箱式噴砂機(jī)有的帶單獨(dú)除塵器，有得不帶；但無(wú)論帶不帶除塵器都必須有除塵風(fēng)機(jī)，如果沒(méi)有則箱子里根本看不見(jiàn)，也沒(méi)辦法工作。除塵風(fēng)機(jī)放法大至分二種：第一直接放在箱子后面，在箱子后面開(kāi)一洞；第二放在旋風(fēng)分離器上面，旋風(fēng)分離器就是把砂材及粉塵分離出來(lái)的筒體。
3、噴槍：噴砂機(jī)Zui主要部分，可以說(shuō)沒(méi)有噴槍就沒(méi)有噴砂機(jī)。箱式噴砂機(jī)絕大部分采用的是虹吸式(負(fù)壓式)噴槍：如通用噴槍、kl噴槍、kl(卡樂(lè)式)噴槍開(kāi)關(guān)在噴槍上，可以節(jié)省一電磁閥，但市場(chǎng)用的很少，用途不大，噴槍的組成部部分有砂芯,氣芯,噴嘴.其中Zui主要也是Zui貴的是噴咀。
5、調(diào)壓過(guò)濾器，有得廠家沒(méi)有直接采用調(diào)壓過(guò)濾器，而是把調(diào)壓過(guò)濾器分開(kāi)分為調(diào)壓閥和過(guò)濾器效果相同。
手動(dòng)噴砂機(jī)加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飛空間打擊物體表面施行加工，被加工物體表面有相當(dāng)程度高低的時(shí)候，只要粒子能飛到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，雖然能改善表面粗糙度，但沒(méi)有平滑及鏡面化的作用，這些特點(diǎn)容易被疏忽注意。
因一般磨料粒子體積非常微小，故每一個(gè)粒子的沖擊能量都是很小，因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下，由無(wú)數(shù)個(gè)的磨料粒子進(jìn)行加工，不致破壞，磨料個(gè)個(gè)粒子的微小加工能量，手動(dòng)噴砂機(jī)在短時(shí)間大量累積，結(jié)果完成大的工作量，這個(gè)情況和大群無(wú)數(shù)個(gè)螞蟻在短時(shí)間內(nèi)吃掉巨大的食物的場(chǎng)面相似。
手動(dòng)噴砂機(jī)噴砂磨料加工的沖擊效果，極為多元,由使用磨料之性質(zhì)粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時(shí)間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調(diào)整加工程度的多樣性就是噴砂加工的Zui顯著的特征。[1]
各種工藝品、塑料、五金裝飾品表面光飾、提高粗糙度、去除表面劃痕、清理表面污垢；沖壓件、鑄造件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；啞光及光飾、所有金屬五金制品、玻璃、塑料制品、首飾工藝品、眼鏡框、鐘表的表面處理。
1)本機(jī)配備的手動(dòng)式除塵器，需要定時(shí)清灰，方可保證除塵機(jī)組的功效，能夠更有效地控制粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害；
4)磨料循環(huán)使用，消耗量?。?/div>
5)主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修；
6)工作條件比較舒適，機(jī)器噪聲較低。
5、 主要技術(shù)數(shù)據(jù)
技術(shù)參數(shù) | bj-9060a旋風(fēng)分離式手動(dòng)噴砂機(jī) |
工作艙尺寸 | 900*600*580（mm） |
除塵箱電機(jī) | 220v50hz 370w |
分離器風(fēng)量 | 8m3/min |
機(jī)器承重 | 90kg |
機(jī)器凈重 | 130kg |
壓縮空氣 | 壓力2-7kg/cm2 流量0.6-0.8m3/min |
機(jī)倉(cāng)照明 | 220v 20w 防爆燈 |
電源 | 220v50hz |
除塵方式 | 濾袋式除塵箱，采用手動(dòng)除塵（6布袋） |
整機(jī)外形尺寸 | 900*1150*1850mm(長(zhǎng)*寬*高) |
手動(dòng)噴砂機(jī)系列其他型號(hào)：6050a、1010a、1212a、1080a-t推車轉(zhuǎn)臺(tái)型。 （以上型號(hào)除工作艙大小不同外，其余技術(shù)參數(shù)均同） |
6、工作原理
如下圖所示，本機(jī)是以磨料為工作介質(zhì)，以壓縮空氣為動(dòng)力，將磨料引射到噴槍內(nèi)加速后噴射到工件表面，達(dá)到預(yù)期的噴砂加工目的。
6.1氣路工作原理
進(jìn)入干噴砂機(jī)的壓縮空氣氣源分為二路：一路進(jìn)入噴槍，用于對(duì)磨料進(jìn)行引射和加速，
以完成噴砂加工，通過(guò)過(guò)濾器對(duì)壓縮空氣進(jìn)行油、水過(guò)濾，通過(guò)減壓閥可調(diào)節(jié)進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，通過(guò)電磁閥控制壓縮空氣的開(kāi)啟和關(guān)閉；一路進(jìn)入氣槍，用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂（積灰）。
6.2砂路工作原理
磨料預(yù)先放置在分離器磨料儲(chǔ)箱中，當(dāng)啟動(dòng)氣路電磁閥后，磨料被引射進(jìn)入噴槍，進(jìn)入噴槍的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后，即可對(duì)工件進(jìn)行噴砂加工。
6.3除塵器工作原理
除塵器與分離器用吸塵管連接，當(dāng)啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)后，在噴砂機(jī)艙內(nèi)形成負(fù)壓，外部空氣通過(guò)進(jìn)氣口補(bǔ)充給噴砂艙，然后通過(guò)回砂管路進(jìn)入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動(dòng)，在流動(dòng)氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進(jìn)入除塵機(jī)組，經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾后，落入集灰斗，過(guò)濾后的空氣通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)排到大氣；打開(kāi)除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。
7 安裝、調(diào)試
7.1設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝的技術(shù)要求
1)本機(jī)不需要安裝地腳，因此對(duì)地基無(wú)特殊要求，要求地面平整；
2)按1.2適用工作條件的要求配備好電源和氣源；
3)本機(jī)的外接氣源采用軟管或硬管連接均可，但連接管一定要滿足本機(jī)氣源耐壓安全要求；
注意：本機(jī)如果采用不符合耐壓要求的連接管，可能因爆裂影響人身安全！
7.2安裝程序、方法及注意事項(xiàng)
1） 將機(jī)器就位，由于不需要安裝地腳，機(jī)器就位后調(diào)平穩(wěn)就行了；
2） 檢查集砂倉(cāng)和分離器收砂斗是否有雜物，如果有，一定要清理干凈；
3） 按照本說(shuō)明書(shū)提供的機(jī)器外形圖、工作原理圖和電氣工作原理圖將電源和氣源以及除塵器的各連接管路接好；
4） 按需要由用戶決定，安裝連接除塵器頂部排氣口的導(dǎo)氣管道（通室外或接入工作地點(diǎn)現(xiàn)有的排氣管道系統(tǒng)）
注意：請(qǐng)認(rèn)真閱讀相關(guān)圖形及說(shuō)明后，明白了再進(jìn)行安裝和連接
7.3調(diào)試程序、方法及注意事項(xiàng)
1）通電試驗(yàn)：
a 接通電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，同時(shí)噴砂艙內(nèi)照明燈亮，啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)；
b 按下啟停開(kāi)關(guān)按鈕，除塵風(fēng)機(jī)停，照明燈滅；
2） 噴槍通氣試驗(yàn)：
關(guān)閉并鎖緊噴砂艙門，輕踩腳踏開(kāi)關(guān)，壓縮空氣接通噴槍必須噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流。
3） 添加磨料：
先關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電源，取3kg本機(jī)工藝要求的磨料放入分離器；添加磨料時(shí)，打開(kāi)分離器加砂門，將磨料均勻緩慢加到網(wǎng)板上，磨料通過(guò)網(wǎng)板孔即可流入分離器底部的調(diào)砂器，磨料的添加量不宜過(guò)多，能夠滿足循環(huán)即可，所添加的磨料必須是干燥的、純凈的。
注意：磨料必須是干燥、純凈的，否則會(huì)影響磨料的循環(huán)！
4） 噴砂試驗(yàn)：
a經(jīng)過(guò)以上安裝調(diào)試，在沒(méi)有（或排除）故障的條件下，就可進(jìn)行噴砂操作；
b將工件或樣品放入噴砂艙內(nèi)的工作臺(tái)上，關(guān)閉艙門，手拿噴槍，然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，用噴槍噴射工件或樣品表面，再緩慢調(diào)整調(diào)砂閥至噴槍出砂穩(wěn)定為止，此時(shí)應(yīng)能觀察到工件或樣品表面被噴射部份與沒(méi)有噴射到部份的區(qū)別。
8 使用、操作
8.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查
1）選擇好適用的磨料加入分離器；
2）接通至機(jī)器的氣源、電源，打開(kāi)電控箱上的電源開(kāi)關(guān)；
3）按需要調(diào)節(jié)通過(guò)減壓閥進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6mpa之間；
8.2 使用前和使用中的安全防護(hù)
1）手持噴槍加工時(shí)必須始終緊握噴槍，在啟動(dòng)和關(guān)閉壓縮空氣前不得放下噴槍；
2）應(yīng)經(jīng)常檢查防護(hù)手套，保證其處于完好狀態(tài)；
3）應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否密封良好和牢固，并使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)；
4）應(yīng)經(jīng)常檢查門控極開(kāi)關(guān)及電氣開(kāi)關(guān)和按鈕是否良好，并使其處于良好狀態(tài)；
5）不得將除規(guī)定磨料之外的其他物品掉入工作艙內(nèi)，以免影響磨料的循環(huán)；
6）被加工工件的表面必須是干燥的；
7）停止使用后，必須斷開(kāi)通入機(jī)器的電源和氣源。
注意：嚴(yán)禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動(dòng)壓縮空氣！
8.3 停機(jī)操作程序、方法及注意事項(xiàng)
1） 欲停止加工時(shí)，移開(kāi)輕踩腳踏開(kāi)關(guān)的腳，壓縮空氣停止工作；
2） 打開(kāi)噴砂艙門時(shí)，用吹塵槍吹凈工件后取出工件；
3） 用吹塵槍吹凈工作臺(tái)面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)板上附著的磨料，使之流回分離器；
4） 關(guān)閉并扣緊噴砂艙門；
5） 關(guān)閉除塵器；
6） 關(guān)閉電控箱上的電源開(kāi)關(guān)；
7） 斷開(kāi)通入噴砂機(jī)的電源和氣源；
8.4 磨料的更換
磨料一般累計(jì)使用20~40工作小時(shí)更換一次或適當(dāng)添加一些新磨料，更換磨料時(shí)按以下程序操作：
1） 用氣槍徹底吹凈工作臺(tái)面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)板上附著的磨料，使之流回分離器；
2） 打開(kāi)調(diào)砂器底部的皮塞，將磨料收到一個(gè)容器內(nèi)；
3） 按需要向分離器內(nèi)添加適量新磨料。
注意：廢棄磨料應(yīng)按照環(huán)保的有關(guān)規(guī)定處理！
9故障分析與排除
對(duì)于一般的常見(jiàn)故障，您首先查閱下表，并按表中提供的方法排除故障。
常見(jiàn)故障及排除方法
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 噴槍出砂不暢 | a.砂路或氣路內(nèi)有異物堵塞； | a.檢查清理砂路和氣路； |
b.砂路或氣路元件有破損； | b.更換砂路和氣路元件； |
c.噴槍內(nèi)有異物； | c.檢查清理噴槍； |
d.磨料中有異物； | d.更換干凈的磨料； |
e.磨料濕度太大； | e.更換干燥的磨料； |
f.噴砂膠管與調(diào)砂閥接頭脫離； | f.重新連接好噴砂膠管； |
g.調(diào)砂閥進(jìn)氣間隙調(diào)整過(guò)??； | g.調(diào)整進(jìn)氣間隙至滿意； |
h.調(diào)砂閥內(nèi)堵塞； | h.清理調(diào)砂閥； |
i.噴嘴或氣嘴磨損； | i.更換噴嘴或氣嘴； |
j.壓縮空氣壓力過(guò)低； | j.提高壓縮空氣壓力； |
2 | 加工效率低 | a.所用磨料粒度偏大或偏小； | a.選擇合適規(guī)格的磨料； |
b.所用磨料破損嚴(yán)重； | b.更換磨料； |
c.噴槍出砂不暢； | c.按序1的方法處理； |
3 | 噴槍不噴氣 | a.氣路有泄漏或連接管破損； | a.排除泄漏或更換連接管； |
b.噴槍氣嘴堵塞或損壞； | b.排除堵塞或更換氣嘴； |
c.減壓閥堵塞或損壞； | c.排除堵塞或更換減壓閥； |
d.氣路電磁閥堵塞或損壞； | d.排除堵塞或更換電磁閥； |
4 | 噴砂艙內(nèi)的漂浮粉塵排不掉 | a.除塵器灰斗底部的板扣未安裝好，有氣體泄漏； | a.重新安裝好板扣； |
b.除塵器門未關(guān)好或關(guān)閉后有氣體泄漏； | b.關(guān)好艙門或密封好艙門，排除泄漏； |
c.布袋表面集灰過(guò)多，影響除塵效率； | c.清理或更換布袋； |
d.使用的磨料過(guò)細(xì)或嚴(yán)重破損； | d.更換磨料； |
e.布袋老化、堵塞； | e.更換布袋； |
5 | 除塵器排氣孔有粉塵排出 | a.布袋破損； | a.更換布袋； |
b.布袋喉箍脫落； | b.鎖緊喉箍； |
6 | 照明燈不亮 | a.接線不良； | a.檢查接線； |
b.燈管損壞； | b.更換燈管； |
c.熔斷器燒斷； | c.更換熔斷器； |
注意：出現(xiàn)上表以外的故障，若是不能解決，請(qǐng)向本公司售后部門咨詢，以獲得技術(shù)支持及解決方法。
10保養(yǎng)、維修
10.1 日常維護(hù)保養(yǎng)
日常的維護(hù)和保養(yǎng)按照下表的規(guī)定操作：
日常（每班）維護(hù)、保養(yǎng)工作一覽表
項(xiàng)目 | 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 |
氣路、砂路 | 檢查管路有無(wú)破損或滲漏現(xiàn)象，若有應(yīng)立即更換或排除； |
防護(hù)手套 | 檢查是否已經(jīng)破損，必要時(shí)進(jìn)行更換； |
噴嘴 | 檢查噴嘴磨損情況，若磨損嚴(yán)重或發(fā)現(xiàn)噴砂加工效率明顯降低時(shí)，應(yīng)立即更換 |
磨料 | 檢查磨料是否已經(jīng)破損，必要時(shí)進(jìn)行更換新的磨料； |
除塵器 | 檢查灰斗內(nèi)集灰情況，并及時(shí)清除灰斗內(nèi)的粉塵； |
視窗玻璃 | 檢查視窗玻璃是否磨花，磨損情況是否影響操作時(shí)的視線，必要時(shí)更換； |
過(guò)濾器 | 檢查過(guò)濾器濾水杯中是否積水，若積水過(guò)多應(yīng)立即排放； |
密封 | 檢查各密封部位，特別是艙門密封條是否完好有效，若發(fā)現(xiàn)失效，請(qǐng)立即更換； |
電氣控制 | 檢查各電器操作控制是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即進(jìn)行檢修； |
整機(jī) | 用氣槍將機(jī)艙內(nèi)吹干凈，將機(jī)器外表面擦拭干凈； |
關(guān)機(jī) | 離開(kāi)前，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器的電源和氣源； |
10.2運(yùn)行時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)
1） 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按照本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的操作規(guī)程來(lái)操作噴砂機(jī)，嚴(yán)禁違章操作；
2） 在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將噴槍向噴砂艙內(nèi)的非工件部位進(jìn)行噴射；
3） 嚴(yán)禁將超重的工件放在工作臺(tái)上進(jìn)行加工；
4） 在操作過(guò)程中，若需翻動(dòng)工件，應(yīng)輕翻慢放，避免造成過(guò)大的沖擊；
10.3定其維護(hù)、保養(yǎng)
檢修周期
檢修項(xiàng)目及周期按照下表的規(guī)定執(zhí)行：
檢修周期表
檢修項(xiàng)目 | 檢修內(nèi)容 | 檢查方法 | 檢修周期 |
噴槍 | 檢查噴嘴、氣嘴和內(nèi)腔的磨損情況；必要時(shí)應(yīng)對(duì)磨損件進(jìn)行更換； | 將噴槍分解后，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 | 20小時(shí)或發(fā)生故障時(shí) |
布袋 | 檢查除塵器內(nèi)布袋的磨損情況；必要時(shí)應(yīng)對(duì)布袋進(jìn)行更換、修補(bǔ) | 目視進(jìn)行檢查 | 100小時(shí)或發(fā)生故障時(shí) |
長(zhǎng)期停放前的維護(hù)、保養(yǎng)
在斷開(kāi)電源、氣源后，按照下述要求執(zhí)行：
1） 砂斗內(nèi)的磨料收集，排凈；
2） 將噴砂艙內(nèi)部吹干凈，外部擦拭干凈；。
3） 將噴砂機(jī)的外露金屬件涂上防銹油后，包裝好后封存；
4） 儲(chǔ)存條件按照8.2.1款的規(guī)定執(zhí)行。
11運(yùn)輸、儲(chǔ)存
11.1 吊裝運(yùn)輸注意事項(xiàng)
1） 本機(jī)常規(guī)包裝為泡沫膜包裹，并標(biāo)明了重頭方向和位置；
2） 吊裝或鏟裝時(shí)應(yīng)注意重頭方向，以免機(jī)器翻倒；
3） 搬運(yùn)本機(jī)器時(shí)要小心輕放，不允許野蠻裝卸；
4） 本機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁倒放。
11.2儲(chǔ)存條件和儲(chǔ)存期限
存放地點(diǎn)應(yīng)符合以下條件：
1） 防雨防潮；
2） 環(huán)境中不含腐蝕性氣體；
3） 環(huán)境溫度范圍-20~+40℃;
4） 相對(duì)濕度不大于85％;
5） 本機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)干燥通風(fēng)；
6） 本機(jī)必須避免在陽(yáng)光下暴曬。
儲(chǔ)存期限
1） 長(zhǎng)時(shí)間不使用應(yīng)作好防銹處理后封存；
2） 一般封存期為一年，一年后應(yīng)啟封，若仍不使用應(yīng)重新做封存處理。
12拆包及檢查
拆包前的注意事項(xiàng)：
拆包前，應(yīng)檢查外包裝是否完好無(wú)損，如外包裝損壞時(shí)，不應(yīng)打開(kāi)包裝，應(yīng)請(qǐng)運(yùn)輸部門到現(xiàn)場(chǎng)后一起拆包檢查。
拆包后的檢查內(nèi)容：
1） 拆包后，對(duì)隨機(jī)文件進(jìn)行檢查；隨機(jī)文件包括：a)使用說(shuō)明書(shū)一份：b)產(chǎn)品合格
證一份；c)質(zhì)?？靶浼环?；
2） 核對(duì)包內(nèi)物品的數(shù)量、規(guī)格以及物品是否完好無(wú)損等進(jìn)行檢查。
13 服務(wù)
本公司產(chǎn)品自購(gòu)買之日起實(shí)行一年保修，易損件除外；
本公司對(duì)出售產(chǎn)品長(zhǎng)期提供備件；
本公司隨時(shí)歡迎用戶對(duì)我們的產(chǎn)品提出改進(jìn)意見(jiàn)；
本公司可根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì)制造各種液體噴砂機(jī)和干式噴砂機(jī)；
本公司隨時(shí)為用戶提供有關(guān)噴砂機(jī)產(chǎn)品和噴砂加工工藝的咨詢。