我公司堅(jiān)持以人為本的核心理念，不拘一格選拔的人才，通過(guò)建立并有效運(yùn)行科學(xué)管理體系，積極營(yíng)造向上的企業(yè)文化氛圍，致力于打造一支職業(yè)化、專(zhuān)業(yè)化的核心管理團(tuán)隊(duì)——?jiǎng)?chuàng)造先進(jìn)、分享價(jià)值。

尊重知識(shí)、尊重人才：為公司員工營(yíng)造良好的發(fā)展空間——做到事業(yè)留人

以技能和業(yè)績(jī)?yōu)橹饕笜?biāo)的薪酬結(jié)構(gòu)和完善的福利政策——做到待遇留人

創(chuàng)造優(yōu)良的企業(yè)文化氛圍，不斷完善和增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力——做到感情留人

理念與規(guī)劃：

 百捷機(jī)械"將以資本為紐帶、科技為依托、市場(chǎng)為載體，實(shí)施多元化的創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，致力打造職業(yè)化、專(zhuān)業(yè)化的管理團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)造先進(jìn)、分享價(jià)值—協(xié)同效應(yīng)并與社會(huì)各界同仁竭誠(chéng)合作，共同描繪發(fā)展藍(lán)圖。

 

噴砂機(jī)用途

 1．工件表面的清理

 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車(chē)車(chē)廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷，等等。.

 特點(diǎn)

 與其他的砂處理設(shè)備不一樣，噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn)，噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面，噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。

 噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過(guò)濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。

 噴砂機(jī)配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng)，使用過(guò)的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，將噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來(lái)。噴砂機(jī)的特點(diǎn)能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。

安全操作規(guī)程

 噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率Zui高，投資較少的一種高性?xún)r(jià)比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機(jī)通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。

 噴砂機(jī)安全操作規(guī)程：

 1、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。

 2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門(mén)是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。

 3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。

 4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準(zhǔn)超過(guò)0.8mpa。

 5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。

 6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

 7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。

 8、工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔。

 9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

設(shè)備用途

 噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，噴砂設(shè)備在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞.

設(shè)備功能

 1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理

 噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

 2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理

 噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

 3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能

 噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。

 4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工

 噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

 1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；

 2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

 3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

 4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；

 5.能耗低，費(fèi)用省；

 6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；

 

移動(dòng)式除銹干噴砂機(jī)
1．一般組成
 一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
2．壓入式干噴砂機(jī)工作原理。
 壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過(guò)出砂閥。
 壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供。

開(kāi)放加壓式噴砂機(jī)又稱(chēng)噴砂罐，借助空氣壓縮的動(dòng)力、流速、流量，將各種磨料噴射到金屬表面，噴射到金屬表面的磨料在金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，把表面的雜質(zhì)及氧化皮清除干凈，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量，同時(shí)可以去除結(jié)構(gòu)體內(nèi)在參與應(yīng)力。在工作狀態(tài)時(shí)，容器內(nèi)壓縮空氣和磨料一邊混合一邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和磨料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合，能源和磨料消耗小，研磨效率高。開(kāi)放式加壓噴砂機(jī)具有連續(xù)噴射功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的氣控制或是電動(dòng)控制，操作方便安全可靠，同時(shí)本機(jī)還配置了清砂功能，既在不噴砂的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)噴氣操作，清理工件表面在噴砂過(guò)程中殘留在工件表面上的磨料，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的勞動(dòng)效率。

本機(jī)適用于船舶制造，飛機(jī)、機(jī)車(chē)車(chē)輛、機(jī)械、橋梁、化工等行業(yè)金屬表面大面積清理除銹。同時(shí)可供皮草、玻璃、石碑及領(lǐng)域的雕刻、噴花加工及所有的表面處理。凡是需求金屬表面清理除銹，主要具備本設(shè)備和壓縮空氣的來(lái)源，就能獲得滿(mǎn)意的效果。

1.操作必須穿戴好防護(hù)用具

2.工作時(shí)噴槍始終指向工件表面

3.無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

4.檢查砂管是否磨損

5.嚴(yán)禁在噴砂機(jī)上放行焊接和切割作業(yè)

6.不要隨意更換配件

7.加入磨料一定不能高過(guò)進(jìn)氣口

　　代替酸洗磷化工藝，沒(méi)有排污費(fèi)的問(wèn)題?？焖?lài)娚俺P，在改變表面粗糙度的同時(shí)，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無(wú)法比擬的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長(zhǎng)，是目前國(guó)際上采用的通用工藝方法。

　　(1.砂子能自動(dòng)多次循環(huán)使用，以降低成本。
　　(2.噴砂的粉塵應(yīng)收集，達(dá)國(guó)家排放要求，不能造成污染。
　　(3.低能耗、低成本運(yùn)行，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

　　所以，任何工廠(chǎng)在選擇建設(shè)噴砂車(chē)間或選擇噴砂工藝時(shí)，都會(huì)考慮這些問(wèn)題。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)

一、式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8mpa），噴射力強(qiáng)勁效率高。

二、快、收槍靈敏。

三、結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便。

四、小，加砂方便，適合單人操作。

五、美國(guó)先進(jìn)的砂閥結(jié)構(gòu)，能調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。

六、規(guī)范的壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家、行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。

七、耐磨噴砂管和噴嘴，確保長(zhǎng)時(shí)間正常作業(yè)。

八、作簡(jiǎn)單，易于維修、保養(yǎng)，使用成本低。