電壓力鍋安全及性能要求

1、電氣強度  

經(jīng)受 1500V/5mA/3s不閃絡(luò)、擊穿

2、接地電阻  

25A電流時≤ 0.1Ω（帶電源線時0.15Ω）

3、泄漏電流  

1.07倍額定電壓時≤0.75mA

4、合蓋安全性

在正常合蓋位置上合蓋有效面積在85％以下及在非正常合蓋位置時，鍋內(nèi)壓力不得超過4kPa

檢驗方法：

a）檢查電壓力鍋正常工作時內(nèi)鍋和內(nèi)蓋是否合好；  

b）用壓力表專用接頭將0.4級0MPa~0.1MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋閥孔處，打開專用接頭上排氣閥；

c）在鍋內(nèi)加入容積50%的自來水；  

d）合上鍋蓋使鍋身與鍋蓋按有效面積的85%扣合及在非正常合蓋位置時；

e）接通電源加熱；  

f）當(dāng)專用接頭上排氣閥連續(xù)排氣時關(guān)閉排氣閥或冷氣閥自動排氣；  

g）連續(xù)觀察表計壓力值120s，觀察壓力鍋有無升壓，是否超過規(guī)定的范圍

5、開蓋安全性

當(dāng)鍋內(nèi)壓力在4kPa以上時，受壓的鍋蓋應(yīng)不能打開。

檢驗方法：

a）用壓力表專用接頭將0.4級0MPa~0.1MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，關(guān)閉專用接頭上排氣閥；

b）在鍋內(nèi)加入容積50%的自來水；

c）合上鍋蓋，使鍋身和鍋蓋處于扣合到位狀態(tài)；

d）接通電源加熱；  

e）當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到4kPa以上時，斷開電源，將鍋置于專用防護罩內(nèi)；  

f）當(dāng)鍋內(nèi)壓力降至4kPa時，用測力計在開蓋手柄上末端垂直于手柄中線或蓋上*容易開蓋的位置沿水平方向施加100N拉力，應(yīng)不能打開蓋子；接著,逐漸將電壓力鍋的壓力降低,在打開蓋子的過程中,蓋子不能產(chǎn)生危險的移動；  

g）如果電壓力鍋的內(nèi)蓋其可以確保在蓋被打開前，鍋內(nèi)壓力已被可控的方式自動降低到4kPa以下，蓋被打開不應(yīng)產(chǎn)生任何危險，則這項試驗不必進行。

6、工作壓力  

額定工作壓力（80KPa）的±15KPa

檢驗方法：

a)用壓力表專用接頭將0.4級0MPa~0.16MPa壓力表安裝在鍋蓋上(比如安全閥孔處)，關(guān)閉專用接頭上排氣閥；  

b）在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水；

c）接通電源加熱；  

d）從上壓開始到進入保溫狀態(tài)或斷電，取*大表計壓力值；  

e）多檔壓力的電壓力鍋測試*的工作壓力。

7、密封性  ：鍋內(nèi)蒸汽壓力在20kPa至工作壓力內(nèi)，密封圈處不應(yīng)有滴水漏氣現(xiàn)象

檢驗方法：

a) 用壓力表專用接頭將0.4級0MPa~0.16MPa壓力表安裝在鍋蓋上(比如安全閥孔處)，關(guān)閉專用接頭上排氣閥；  

b) 在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水；

c) 接通電源加熱  

d) 當(dāng)表計壓力值從20kPa至工作壓力范圍內(nèi)，觀察電壓力鍋有無滴水漏氣現(xiàn)象

8、保溫溫度：65℃～78℃

檢驗方法：

a）在帶保溫功能電壓力鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水；  

b）在內(nèi)鍋蓋上裝上水銀溫度計或溫度傳感器并加以密封，使溫度計或溫度傳感器的感溫部位離內(nèi)鍋底高度為5㎜；  

c）啟動該電壓力鍋任一具有保溫效果的烹調(diào)功能，在該烹調(diào)功能完成并進入保溫8小時后，記錄下當(dāng)時的讀數(shù)值，取三口鍋讀數(shù)平均值即為該產(chǎn)品的保溫溫度；

9、安全壓力：120～160kPa

檢驗方法：

a）用壓力表專用接頭將1.5級0MPa~0.6MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，打開專用接頭上排氣閥；

b）使在工作壓力控制裝置處于失控狀態(tài)下,安全壓力控制裝置應(yīng)能正常工作；  

c）在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水；  

d）接通電源加熱；  

e）當(dāng)專用接頭上排氣閥連續(xù)排氣20s后，關(guān)閉專用接頭上排氣閥，繼續(xù)加熱并觀察表計壓力值從安全壓力控制裝置動作開始至120s后，停止加熱，并取這段過程*大表計壓力值；如表計壓力值超過安全壓力上限時，應(yīng)終止試驗，打開專用接頭上排氣閥放掉鍋內(nèi)蒸汽。

10、耐熱壓

鍋內(nèi)蒸汽壓力在1.5倍*大額定工作壓力恒壓1min，仍能滿足密封性要求

檢驗方法：

a）用壓力表專用接頭將1.5級0MPa~0.6MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，打開專用接頭上排氣閥；

b）在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水；  

c）接通電源加熱；  

d）當(dāng)專用接頭上排氣閥連續(xù)排氣20s后關(guān)閉專用接頭上排氣閥，繼續(xù)加熱并觀察表計壓力值；

e）當(dāng)表計壓力值達(dá)到1.5倍*大額定工作壓力時，恒壓1min，停止加熱，打開專用接頭上排氣閥卸壓；  

f）然后按7.2.6做密封性試驗，觀察壓力鍋有無滴水漏氣現(xiàn)象

11、泄壓壓力

當(dāng)鍋內(nèi)壓力在大于2倍*大額定工作壓力，*大不超過350kPa范圍內(nèi)，泄壓裝置應(yīng)迅速排氣或降壓，鍋內(nèi)壓力應(yīng)連續(xù)下降，在60s內(nèi)降到額定工作壓力以下

檢驗方法：

a) 用壓力表專用接頭將1.5級0MPa~0.6MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，打開專用接頭上排氣閥；  

b) 在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水；

c) 接通電源加熱；  

d) 試驗時電壓力鍋應(yīng)置于防護罩內(nèi)；使工作壓力控制裝置及安全壓力控制裝置在失控狀態(tài)下，泄壓裝置能正常工作。  

e) 泄壓結(jié)構(gòu)動作時，切斷電源，讀出泄壓前的*大表計壓力值；此時泄壓結(jié)構(gòu)不能脫離電壓力鍋；

f) 從泄壓結(jié)構(gòu)動作開始計時，觀察表計壓力值，泄壓裝置應(yīng)迅速排氣或降壓，鍋內(nèi)壓力應(yīng)連續(xù)下降，在60秒內(nèi)降到額定工作壓力以下。

g) 如表計壓力值達(dá)到*大泄壓壓力時未動作，應(yīng)終止試驗。

12、破壞壓力：當(dāng)產(chǎn)品安全結(jié)構(gòu)設(shè)計導(dǎo)致無法實現(xiàn)破壞壓力值時，*終泄壓時，電壓力鍋所有部件不應(yīng)與鍋體脫離

檢驗方法：

a) 用壓力表專用接頭將1.5級0MPa~1MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，打開專用接頭上排氣閥；

b) 用專用接頭連接試壓泵給水管與鍋蓋安全閥孔；用輔助用具使其它安全保險裝置不能工作，但不能增加試樣原來的強度；

c) 鍋內(nèi)盛滿水合好鍋蓋，使上下手柄完全處于重合狀態(tài)；  

d) 用試壓泵加壓，排出鍋內(nèi)空氣，當(dāng)專用接頭上排氣閥有水溢出時，關(guān)閉專用接頭上排氣閥，繼續(xù)加壓（水流量1L/min~1.6L/min）；

e）當(dāng)水從鍋口處溢出時，讀出表計壓力值為破壞壓力。

13、干燒保護測試

啟動加熱一段時間后，應(yīng)能自動停止加熱或保護狀態(tài)，電壓力鍋的結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)熔化、變形等不良現(xiàn)象，試驗后在正常工作條件下應(yīng)能正常工作

檢驗方法：使電壓力鍋處于空鍋干燒，接通電源按任何操作鍵,電壓力鍋應(yīng)不能加熱或進入保護狀態(tài),其保護功能要保證電壓力鍋進入保護后, 檢查電壓力鍋的結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)熔化、變形等不良現(xiàn)象；試驗后在正常工作條件下能正常工作.