襯衫驗貨方法和檢驗標準

總體要求

1、面料、輔料無殘、無臟污、無抽紗、無色差。

2、尺寸在允許的公差范圍之內(nèi)。

3、車線平整，不起皺、不接線，寬窄一致，底面線均勻。絲線和粗棉線時，線截止點；反面暗線止點需打3針倒針固定。

4、做工精良，干凈、無線頭、無針眼、外觀好。

5、扣子訂縫牢固，拉鏈平整。

外觀要求

領子

1、襯衫領：要求領角左右對稱，長短一致，領面平服，松緊適宜，領外口順直不反翹，后中處翻折量根據(jù)面料薄厚，在12.5px-17.5px之間，前面翻折量根據(jù)面料薄厚，在7.5px-12.5px之間，領子前面要求虛燙，不要定型。

2、針織螺紋領：領角左右對稱，大小一致，領面平服，后領自然翻折。

領窩要求圓順，左右大小一致。 圓領/滾條類款式滾條應寬窄一致，不松不緊并保持面料應有的彈性。

肩型左右對稱，小肩寬左右寬窄一致。肩縫順直，無甩縫。

挖兜要求四角兜，兜角方正，圓角兜，兜角圓順，兜口不能毛漏。兜牙寬窄一致，順直。

袋蓋/貼兜要求左右袋蓋、(貼袋)左右、高低、大小一致;左右弧度對稱。貼袋兜口松緊適宜。

門襟要求順直，平服，不反吐，長短一致，里襟不能長于門襟。有拉鏈時，要求拉鏈平服，不起浪。

袖子要求袖山基本無吃勢(大多用專用機绱袖；大多倒吃身袖隆，平绱即可)，袖籠一圈圓順，袖子左右長短一致、袖型一致，無甩袖，袖位對稱。

袖開衩要求左右袖開衩高度、寬窄一致，開衩處不可毛漏。

袖口要求左右袖口寬窄一致，長短一致。

底擺要求底擺圓順，平服，折邊寬窄一致。

縫份要求壓明線時，各縫份均有0.1CM眼皮量。 來去縫/握手縫時，面部不能漏毛茬，寬窄一致，不能有吃縱，線跡平服。

紐扣要求訂扣用專用機訂，訂縫牢固，無線毛。四合扣：明/暗四合扣均有墊片，如單層面料時，要求加厚墊布，扣砸好后，面部無痕跡，扣不變形、不轉(zhuǎn)動、牢固(LOGO)方向一致。

鎖眼要求按板位點眼，見扣鎖眼;開刀到位，無線毛。對條、對格

對稱格(條)：

1、前、后身左右對稱;袖左右對稱；腋下與大身對橫條。

2、領后中與后背對格(條)。

3、領前格位(條位)對稱。

4、兜與大身對格(條)。

陰陽格(條)：

1、前、后身視覺上左右主條對稱。

2、領后中與后背對格(條)。

襯衫生產(chǎn)的質(zhì)量控制

布料檢驗

布料檢驗是襯衫加工的第一道關(guān)卡亦是至關(guān)重要的關(guān)卡，只有合格品才能進入下一道工序，布料中某些疵點在加工過程中是難以消除的，直接影響成品的質(zhì)量，如粗細紗、斷紗、棉結(jié)、洞孔、油污等。

布料檢驗具體可分成以下幾個內(nèi)容：

1、在標準光源燈箱下使用驗布機對每一匹布料進行檢驗，有疵點的地方在布邊做好標志，對于疵點數(shù)較多的布料或存在無法接受的疵點的布料，應酌情使用或退回供應商。

2、色差檢驗，對比同一匹布料的布頭、布中和布尾的顏色，用對色卡檢驗每一匹布的顏色。

3、縮水率，布料的縮水率直接影響到襯衫尺寸的穩(wěn)定性，縮水率過大的布料不利于控制襯衫尺寸。

4、匹量檢查，保證產(chǎn)量的布料用量，做到按量完成訂單。

5、織物結(jié)構(gòu)檢驗，檢驗布料的緊度、厚度、密度是否符合要求。

中間檢驗

檢驗可以有多種形式，按工作過程的次序可分為進貨檢驗、工序檢驗和成品檢驗，按檢驗地點可分為固定檢驗和流動檢驗，按檢驗數(shù)量可分為全數(shù)檢驗和抽樣檢驗。

而襯衫加工過程中的中間檢驗主要是以工序檢驗和流動檢驗相結(jié)合的檢驗方式為主，預防不符合生產(chǎn)工藝條件的縫型、縫距、尺寸等工藝疵點的產(chǎn)生，做到有效地預防和控制不良品。

1、工序檢驗

工序檢驗是在加工過程中的檢驗。工序檢驗不僅要檢驗工序的加工質(zhì)量，而且還要檢驗影響工序質(zhì)量的工藝因素。它的作用在于防止不良品流入下道工序，并預防大批不良品的產(chǎn)生。工序檢驗可分為逐道工序檢驗和幾道工序檢驗。逐道工序檢驗對保證加工質(zhì)量比較有效，但檢驗工作量較大。

對于襯衫企業(yè)來說，一般都是采用幾道工序檢驗，檢驗點主要設在質(zhì)量容易波動或?qū)Τ善焚|(zhì)量影響較大的關(guān)鍵工序，或者是出了廢品無法返修的工序，比如绱領、绱袖等合并裁片的工序之前以及開鈕門等不可返修的工序之前，須對半成品進行檢驗后才能進行。

2、流動檢驗

流動檢驗又稱巡回檢驗，是專職檢驗員到操作者的工作場地所進行的檢驗。通過巡回檢驗可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定因素并加以糾正，防止成批不良品的產(chǎn)生，同時也便于專職檢驗員對操作者進行指導。

巡回檢驗時，檢驗員按一定的檢驗路線和巡回次數(shù)，對有關(guān)工序加工的半成品、成品的質(zhì)量，操作工人執(zhí)行工藝的情況，工序控制圖上的點子排列情況，以及廢次品的隔離情況進行檢查。

襯衫在縫制過程中，每當半成品要縫合時，都要經(jīng)過專門的人員進行中間檢查，保證半成品是合格品，防止不良品流入下一道工序。

成品檢驗

成品檢驗也稱為*終檢驗，是產(chǎn)品入庫前的一次全面檢驗。這是防止不合格品出廠的必要措施。成品檢驗后要由檢驗部門對合格品簽發(fā)合格證。

在服裝加工企業(yè)里，成品的檢驗主要集中在服裝外觀、包裝方式、包裝材料等尾部工序的檢驗。