江門西門子授權(quán)一級代理商交換機(jī)供應(yīng)商

西門子代理商6GK5101-1BB00-2AA3

SCALANCE X101-1，IE 非管理型媒介轉(zhuǎn)換器 1個 10/100 Mbit/s RJ45端口， 1x 100 Mbit/s 多模 BFOC， LED 診斷，錯誤信號 觸點(diǎn)帶設(shè)置按鈕 冗余電源， 符合 PROFINET的固定護(hù)套， 手冊可供下載 Linux。

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SIMATIC系列控制器解決方案可以根據(jù)用戶的需求提供**的可編程邏輯控制器。無論是控制任務(wù)，集成技術(shù)或數(shù)據(jù)存檔-此報告小規(guī)模的自動化任務(wù)到非常復(fù)雜的系統(tǒng)解決方案-安全模式或標(biāo)準(zhǔn)條件下的控制器-SIMATIC控制器代表了貴公司未來安全的投資，并允許您以迅速，靈活，成本效益的方式應(yīng)對新的挑戰(zhàn)。
西門子驅(qū)動技術(shù)集團(tuán)的變速驅(qū)動器具有多種型號，可滿足當(dāng)今工業(yè)應(yīng)用的各種需求。范圍從用于低端性能的經(jīng)濟(jì)型多功能變頻器，到兆瓦級范圍內(nèi)的可靠大型驅(qū)動器，一直到用于機(jī)床和生產(chǎn)機(jī)器的高動態(tài)驅(qū)動裝置。
用于整個機(jī)械工程和和工廠應(yīng)用工業(yè)的低壓和伺服電機(jī) - 未來解決之道：免維護(hù)，高動態(tài)，功能強(qiáng)大。
拉薩西門子PLC總代理 自動化技術(shù)
西門子的自動化技術(shù)地為您全公司的流程的持續(xù)優(yōu)化提供支持和幫助。全集成自動化為制造業(yè)和過程工業(yè)提供*的、統(tǒng)一的系列產(chǎn)品和系統(tǒng)，是我們?nèi)盗挟a(chǎn)品的**，為按照用戶的不同需求定制解決方案奠定了的基礎(chǔ)。
工業(yè)自動化系統(tǒng) SIMATIC
SIMATIC 控制器
分布式 I/O - SIMATIC ET 200
控制系統(tǒng)
用于 SIMATIC 控制器的軟件
編程設(shè)備
SIMATIC 控制器
LOGO! 智能邏輯控制器
模塊化控制器SIMATIC S7
嵌入式控制器
基于PC的控制器
LOGO! 智能邏輯控制器
LOGO!8.2 新一代智能邏輯控制器
LOGO! 基本模塊基本型
LOGO! 基本模塊經(jīng)濟(jì)型
LOGO! 模塊擴(kuò)展模塊
LOGO! 模塊化通訊模塊
LOGO! 文本顯示
LOGO! 接觸器
“西門子LOGO!大咖秀” 訪談節(jié)目火熱上線
LOGO!8.2 新一代智能邏輯控制器 應(yīng)用
LOGO!擁有完善的及船級社認(rèn)證，具有很好的抗振性和電磁兼容性，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、樓宇以及生活領(lǐng)域中的應(yīng)用。例如，在工業(yè)領(lǐng)域，LOGO!可用于破碎機(jī)、傳送帶、自動進(jìn)料器等設(shè)備；在樓宇技術(shù)領(lǐng)域，LOGO! 可應(yīng)用于照明、遮陽和澆灌等應(yīng)用中；在基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，LOGO!可應(yīng)用于采暖、通風(fēng)、空調(diào)等應(yīng)用中；此外，LOGO! 還可用于機(jī)床控制系統(tǒng)、泵機(jī)、過濾設(shè)備等各種其它應(yīng)用中。LOGO!8.2將模塊允許工作溫度范圍擴(kuò)展至-20 到+55°C，*為低溫地區(qū)應(yīng)用提供了經(jīng)濟(jì)的解決方案。
隨著LOGO! 8.2 的面市，LOGO!將憑借簡潔新穎的處理與顯示技術(shù)，對以太網(wǎng)通信功能的**支持，出色便捷的遠(yuǎn)程操控性能，讓您在市場競爭中*勝*

 

S7-200系列PLC適用于各行各業(yè)，各種場合中的檢測、監(jiān)測及控制的自動化。S7-200系列的強(qiáng)大功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)行中，或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此S7-200系列具有*的性能/價格比。
S7-200系列PLC
S7-200 SMART，追趕SMART
S7-200SMART是西門子針對的OEM市場研發(fā)的新一代PLC。作為S7-200CN的升級產(chǎn)品，一方面繼承了S7-200CN豐富的功能，另一方面融入了新的亮點(diǎn)，將全面覆蓋并追趕S7-200CN。從產(chǎn)品上市至今，S7-200SMART在包裝、紡織、機(jī)床、食品、橡塑等眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，在提升設(shè)備性能和降低設(shè)備成本上發(fā)揮著重要作用。
SIMATIC S7-300
功能強(qiáng)大，結(jié)構(gòu)緊湊并且經(jīng)濟(jì)
SIMATIC S7- 300通用控制器可以節(jié)省安裝空間并且具有模塊化設(shè)計的特點(diǎn)。
大量的模塊可根據(jù)手頭的任務(wù)被用于擴(kuò)展集中系統(tǒng)或創(chuàng)建分散結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)，并促進(jìn)備件成本效益的經(jīng)濟(jì)性。憑借其令人印象深刻的創(chuàng)新系列，SIMATICS7 -300通用控制器成為了一個可以有效節(jié)省用戶額外投資和維護(hù)成本的綜合系統(tǒng)。
應(yīng)用范圍
在個實(shí)例中，SIMATIC S7-300用于制造工藝中的創(chuàng)新性系統(tǒng)解決方案，特別是用于汽車工業(yè)，一般機(jī)械工程，特別是特殊機(jī)械制造和機(jī)器的連續(xù)生產(chǎn)(OEM)，以及塑料加工、包裝行業(yè)、食品和飲料工業(yè)和加工工程
作為一種多用的自動化系統(tǒng)，S7-300是那些需要靈活的設(shè)計以實(shí)現(xiàn)集中和本地組態(tài)的應(yīng)用的理想解決方案。
對于由于環(huán)境條件限制需要特殊的堅固性的應(yīng)用，我們可以提供SIPLUS 設(shè)備。

 PLC執(zhí)行程序的過程分為三個階段，即輸入采樣階段、程序執(zhí)行階段、輸出刷新階段

1．輸入采樣階段

 在輸入采樣階段，PLC以掃描工作方式按順序?qū)λ休斎攵说妮斎霠顟B(tài)進(jìn)行采樣，并存入輸入映象寄存器中，此時輸入映象寄存器被刷新。接著進(jìn)入程序處理階段，在程序執(zhí)行階段或其它階段，即使輸入狀態(tài)發(fā)生變化，輸入映象寄存器的內(nèi)容也不會改變，輸入狀態(tài)的變化只有在下一個掃描周期的輸入處理階段才能被采樣到。

    2．程序執(zhí)行階段

  在程序執(zhí)行階段，PLC對程序按順序進(jìn)行掃描執(zhí)行。若程序用梯形圖來表示，則總是按先上后下，先左后右的順序進(jìn)行。當(dāng)遇到程序跳轉(zhuǎn)指令時，則根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來決定程序是否跳轉(zhuǎn)。當(dāng)指令中涉及到輸入、輸出狀態(tài)時，PLC從輸入映像寄存器和元件映象寄存器中讀出，根據(jù)用戶程序進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算的結(jié)果再存入元件映象寄存器中。對于元件映象寄存器來說，其內(nèi)容會隨程序執(zhí)行的過程而變化。

  3．輸出刷新階段

 當(dāng)所有程序執(zhí)行完畢后，進(jìn)入輸出處理階段。在這一階段里，PLC將輸出映象寄存器中與輸出有關(guān)的狀態(tài)（輸出繼電器狀態(tài)）轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器中，并通過一定方式輸出，驅(qū)動外部負(fù)載。

   因此，PLC在一個掃描周期內(nèi)，對輸入狀態(tài)的采樣只在輸入采樣階段進(jìn)行。當(dāng)PLC進(jìn)入程序執(zhí)行階段后輸入端將被，直到下一個掃描周期的輸入采樣階段才對輸入狀態(tài)進(jìn)行重新采樣。這方式稱為集中采樣，即在一個掃描周期內(nèi)，集中一段時間對輸入狀態(tài)進(jìn)行采樣。

  在用戶程序中如果對輸出多次賦值，則*后一次有效。在一個掃描周期內(nèi)，只在輸出刷新階段才將輸出狀態(tài)從輸出映象寄存器中輸出，對輸出接口進(jìn)行刷新。在其它階段里輸出狀態(tài)一直保存在輸出映象寄存器中。這種方式稱為集中輸出。

對于小型PLC，其I/O點(diǎn)數(shù)較少，用戶程序較短，一般采用集中采樣、集中輸出的工作方式，雖然在一定程度上降低了系統(tǒng)的響應(yīng)速度，但使PLC工作時大多數(shù)時間與外部輸入/輸出設(shè)備隔離，從根本上提高了系統(tǒng)的抗干擾能力，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。

    而對于大中型PLC，其I/O點(diǎn)數(shù)較多，控制功能強(qiáng)，用戶程序較長，為提高系統(tǒng)響應(yīng)速度，可以采用定期采樣、定期輸出方式，或中斷輸入、輸出方式以及采用智能I/O接口等多種方式。

    從上述分析可知，當(dāng)PLC的輸入端輸入信號發(fā)生變化到PLC輸出端對該輸入變化作出反應(yīng)，需要一段時間，這種現(xiàn)象稱為PLC輸入／輸出響應(yīng)滯后。對一般的工業(yè)控制，這種滯后是完全允許的。應(yīng)該注意的是，這種響應(yīng)滯后不僅是由于PLC掃描工作方式造成，*主要是PLC輸入接口的濾波環(huán)節(jié)帶來的輸入延遲，以及輸出接口中驅(qū)動器件的動作時間帶來輸出延遲，同時還與程序設(shè)計有關(guān)。滯后時間是設(shè)計PLC應(yīng)用系統(tǒng)時應(yīng)注意把握的一個參數(shù)。

6ES7211-1BE40-0XB0CPU1211C   AC/DC/Rly,6輸入/4輸出,集成2AI6ES7211-1AE40-0XB0CPU1211C   DC/DC/DC,6輸入/4輸出,集成2AI6ES7211-1HE40-0XB0CPU1211C   DC/DC/Rly,6輸入/4輸出,集成2AI6ES7212-1BE40-0XB0CPU1212C   AC/DC/Rly,8輸入/6輸出,集成2AI6ES7212-1AE40-0XB0CPU1212C   DC/DC/DC,8輸入/6輸出,集成2AI6ES7212-1HE40-0XB0CPU1212C   DC/DC/Rly,8輸入/6輸出,集成2AI6ES7214-1BG40-0XB0CPU1214C   AC/DC/Rly,14輸入/10輸出,集成2AI6ES7214-1AG40-0XB0CPU1214C   DC/DC/DC,14輸入/10輸出,集成2AI6ES7214-1HG40-0XB0CPU1214C   DC/DC/Rly,14輸入/10輸出,集成2AI6ES7215-1BG40-0XB0CPU1215C   AC/DC/Rly,14輸入/10輸出,集成2AI/2AO6ES7215-1AG40-0XB0CPU1215C   DC/DC/DC,14輸入/10輸出,集成2AI/2AO6ES7215-1HG40-0XB0CPU1215C   DC/DC/Rly,14輸入/10輸出,集成2AI/2AO6ES72171AG400XB0CPU1217C   DC/DC/DC,14輸入/10輸出,集成2AI/2AO

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西門子觸摸屏技術(shù)參數(shù)：

SIMATIC HMI，KTP400 Basic， 精簡面板， 按鍵式/觸摸式操作， 4" TFT顯示屏，65536 顏色， PROFINET 接口， 可項(xiàng)目組態(tài)的版本 WinCC Basic V13/ STEP 7 BasicV13， 包含開源軟件，加熱 免費(fèi)提供 參見隨附 CD

本公司主要經(jīng)營范圍：

PLC及模塊：S7-200、 S7-300、S7-400、S7-1200，S7-1500，ET-200系列

變 頻 器：G120，V20，MM420、 MM430、 MM440、6SE70、6RA70，系列

伺服電機(jī)：V60，V80, V90系列

觸 摸 屏：OP27、 OP37、 OP270、 OP370，TD200， TD400C， K-TP OP177TP177,MP277， MP377,等系列

數(shù) 控：6SN、1FT、6FC、6FX，1FK等系列

邏輯控制模塊： LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL

SITOP直流電源： 24V DC1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).

數(shù)控伺服停產(chǎn)備件：（6FC，6SN全系列）

全數(shù)字直流調(diào)速裝置： 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

SIEMENS 數(shù)控 伺服

SINUMERIK:801、802S 、802D、802DSL、810D、840D、611U、S120

系統(tǒng)及伺報電機(jī)，力矩電機(jī)，直線電機(jī)，伺服驅(qū)動等備件銷售

德國的西門子(SIEMENS)公司是歐洲的電子和電氣設(shè)備制造商之一，生產(chǎn)的SIMATIC可編程序控制器在歐洲處于地位。其代可編程序控制器是1975年投放市場的SIMATICS3系列控制系統(tǒng)。之后在1979年，西門子公司將微處理器技術(shù)應(yīng)用到可編程序控制器中，研制出了SIMATICS5系列，取代了S3系列，目前S5系列產(chǎn)品仍然在工業(yè)現(xiàn)場使用，在20世紀(jì)末，西門子又在S5系列的基礎(chǔ)上推出了S7系列產(chǎn)品。的SIMATIC產(chǎn)品為SIMATICS7和C7等幾大系列。C7是基于S7-300 PLC性能，同時集成了HMI。

    SIMATIC S7系列產(chǎn)品分為：通用邏輯模塊(LOGO!)、S7-200PLC、S7-1200 PLC、S7-300 PLC和S7-400 PLC 5個產(chǎn)品系列。

S7-200PLC是在德州儀器公司的小型PLC的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，因此其指令系統(tǒng)、程序結(jié)構(gòu)、編程軟件，這些和S7-300/400PLC有較大的區(qū)別。

S7-1200 PLC是在2009年才推出的小型PLC，定位于S7-200 PLC和S7-300PCL產(chǎn)品之間。

S7-300/400 PLC是由西門子的S5系列發(fā)展而來。

PLC是什么

可編程序控制器(Programmable LogicController，簡稱PLC)，是隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與現(xiàn)代社會生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，為適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的需要而誕生、發(fā)展起來的一種新型的工業(yè)控制裝置。

PLC是在"繼電器-接觸器"控制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。從1969年問世以來，雖然至今才四十余年，但由于其具有通用靈活的控制性能、可以適應(yīng)各種工業(yè)環(huán)境的可靠性與簡單方便的使用性能，在工業(yè)自動化各領(lǐng)域**了廣泛的應(yīng)用。PLC技術(shù)與數(shù)控機(jī)床技術(shù)(CNC)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、/CAM技術(shù)已被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)自動化技術(shù)的四大支柱。

①“繼電器-接觸器”控制系統(tǒng)存在的問題眾所周知，制造業(yè)中使用的生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)過程的控制，一般都需要通過工作機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、原動機(jī)以及控制系統(tǒng)等部分實(shí)現(xiàn)。特別是當(dāng)原動機(jī)為電動機(jī)時，還需要對電動機(jī)的啟/制動、正/反轉(zhuǎn)、調(diào)速與定位等動作進(jìn)行控制。生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)過程的電氣操作與控制部分，稱為電氣自動控制裝置或電氣自動控制系統(tǒng)。

*初的電氣自動按制裝置(包括目前使用的一些簡單機(jī)械)，只是一些簡單的手動電器(如開關(guān)、正反轉(zhuǎn)開關(guān)等)。這些電器只適合于電機(jī)容量小、控制要求簡單、動作單一的場合。

隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步，生產(chǎn)機(jī)械對電氣自動控制也很出了越來越高的要求，電氣自動控制裝置也逐步發(fā)展成了各種形式的現(xiàn)代電氣自動控制系統(tǒng)。

作為常用電氣自動控制系統(tǒng)的一種，人們習(xí)慣于把以繼電器、接觸器、按鈕、開關(guān)等為主要器件所組成的邏輯控制系統(tǒng)，稱為“繼電器接觸器”控制系統(tǒng)。

“繼電器-接觸器”控制系統(tǒng)的基本特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)、抗干擾能力強(qiáng)、戰(zhàn)障檢修直觀方便、適用范圍廣。它不僅可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程的自動控制，而且還可以滿足大容量、遠(yuǎn)距離、集中控制的要求。因此，直到今天“繼電器-接觸器”控制系統(tǒng)仍是工業(yè)自動控制領(lǐng)域*基本的控制系統(tǒng)之一。

但是，由于"繼電器-我觸器"控制系統(tǒng)的控制元件(繼電器、接觸器)均為獨(dú)立元件。它決定了系統(tǒng)的"邏輯控制"與"順序控制"功能只能通過控制元件間的不同連接實(shí)現(xiàn)，因此，它不可避免地存在以下不足。

a.可靠性差，使用壽命較短，排除故障困難。由于繼電器、接觸器控制系統(tǒng)采用的是“有觸點(diǎn)控制”形式，額定工作頻率低，工作電流大，長時間連續(xù)使用易損壞觸點(diǎn)或產(chǎn)生接觸不良等故障，直接影響到系統(tǒng)工作的可靠性。如果其一個繼電器損壞，其至某一對觸點(diǎn)接觸不良，都會影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行。查找和排除故障往往是非常困難的，有時可能會花費(fèi)大量的時間。

b.通用性、靈活性養(yǎng)、總體成本較高、繼電器本身并不費(fèi)，但是控制柜內(nèi)部的安裝、接線工作量*大，為此整個控制柜的價格是相當(dāng)高的。當(dāng)生產(chǎn)流程或工藝發(fā)生變化、需要更改控制要求時，控制柜內(nèi)的元件和接線也需要作相應(yīng)的變動。通常必須通過更改接線或增減控制器件才能實(shí)現(xiàn)，但是，這種改造的工期長、費(fèi)用高，以至于有的用戶寧愿做棄舊的控制柜的改造，另外再制作一臺新的控制柜;有時甚至需要進(jìn)行重新設(shè)計，因此難以滿足多品種、小批量生產(chǎn)的要求。

c.體積大，材料消耗多，“繼電器-接觸器”控制系統(tǒng)的邏輯控制需要通過控制電器與電器間的連接實(shí)現(xiàn)。安裝電器需要大量的空間，連接電器需要大量的導(dǎo)線，控制系統(tǒng)的體積大，材料消耗多。

d.運(yùn)行費(fèi)用高，噪聲大。由于繼電器、接觸器均為電磁器件，在系統(tǒng)工作時，需要消耗較多的電能，同時，多個繼電器、接觸器的同時通/斷，會產(chǎn)生較大的噪聲，對工作環(huán)境造成不利的影響。

e.功能局限性大。由于“繼電器-接觸器”控制系統(tǒng)在**定時，計數(shù)等方面的功能不完善，影響了系統(tǒng)的整體性能，它只能用于定時要求不高，計數(shù)簡單的場合。

(不具備現(xiàn)代工業(yè)控制所需要的數(shù)據(jù)通息、網(wǎng)絡(luò)控制等功能。

正因?yàn)槿绱耍?繼電器-接觸器"控制系統(tǒng)已難以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)復(fù)雜多變的生產(chǎn)控制要求與生產(chǎn)過程控制集成化、網(wǎng)絡(luò)化需要。

PLC的誕生為了解決"繼電器-接觸器"控制系統(tǒng)存在的通用性、靈活性差，功能局限性大與通信、網(wǎng)絡(luò)方面欠缺的問題，20世紀(jì)30年代來，人們曾設(shè)想利用計算機(jī)功能完備、通用性和靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)來解決以上問題。但由于當(dāng)時的計算機(jī)原理復(fù)雜。生產(chǎn)成本高，程序編制難度大，加上工業(yè)控制需要大量的外圍接口設(shè)備，可靠性問題**，使得它在面廣量大的一般工業(yè)控制領(lǐng)域難以普及與應(yīng)用。

到了20世紀(jì)60年代來，有人這樣沒想;能否把計算機(jī)通用、靈活、功能完善的特點(diǎn)與“繼電器-接觸器”控制系統(tǒng)的簡單易懂、使用方便、生產(chǎn)的特點(diǎn)結(jié)合起來，生產(chǎn)出一種面向生產(chǎn)過程順序控制，可利用簡單語言編程，能讓完全不熟悉計算機(jī)的人也能方便使用的控制器呢?

這一設(shè)想*早由美國*大的汽車制造商——通用汽車公司(GM公司)于1968年提出。當(dāng)時，該會司為了適應(yīng)代車市場多品種，小批量的生產(chǎn)需求，需要解決汽車生產(chǎn)線"繼電器·銘軸器“控制系統(tǒng)中普遍存在的通用性、靈活性差的問題，提出了對一種新穎控制器的**技術(shù)要求，并面向社會進(jìn)行招標(biāo)。**技術(shù)要求具體如下，

a. 編程方便，且可以在現(xiàn)場方便地編輯、修改控制程序;

b. 價格便宜，性能/價格比要**繼電器系統(tǒng);

c. 體積要明顯小于繼電器控制系統(tǒng);

d. 可靠性要明顯**繼電器控制系統(tǒng);

e. 具有數(shù)據(jù)通信功能;

f.輸人可以是ACI15V;

g.輸出驅(qū)動能力在AC115V/2A以上;h.硬件維護(hù)方便，*好采用“插接式”結(jié)構(gòu);1.擴(kuò)展時，只需要對原系統(tǒng)進(jìn)行很小的改動;j.用戶存儲器容量至少可以擴(kuò)展到4KB。

以上就是*的"GM十條"。這些要求的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是提出了將"繼電器-接觸器"控制系統(tǒng)的簡單易懂、使用方便、價格低廉的優(yōu)點(diǎn)與計算機(jī)的功能完善、靈活性、通用性好的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，將"繼電器-接觸器"控制系統(tǒng)的硬連線邏輯轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C(jī)的軟件邏輯編程的設(shè)想。

根據(jù)以上要求，美國數(shù)字設(shè)備公司(DEC公司)在1969年首先研制出了全世界*臺可編程控制器，并稱之為"可編程序邏輯控制器"(ProgrammableLogicController，簡稱PLC)。該樣機(jī)在GM公司的應(yīng)用獲得了成功。此后，PLC得到了快速發(fā)展，并被廣泛用于各種開關(guān)量邏輯運(yùn)算與處理的場合。

早期PLC的硬件主要由分立元件與小規(guī)模集成電路構(gòu)成，它雖然采用了計算機(jī)技術(shù)，但指令系統(tǒng)，軟件與功能相對較簡單，一般只能進(jìn)行邏輯運(yùn)算的處理，同時通過簡化計算機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與改進(jìn)可靠性等措施，使之能與工業(yè)環(huán)境相適應(yīng)。

正因?yàn)槿绱?，?0世紀(jì)70年代初期曾經(jīng)出現(xiàn)過一些由二極管矩陣、集成電路等器件組成的所謂“順序控制器”;20世紀(jì)70年末期曾經(jīng)出現(xiàn)過以MC14500工業(yè)控制單元(IndustrialControlUnit，簡稱ICU)為**，由8通道數(shù)據(jù)選擇器(MC14512)。借令計數(shù)器(MC14516)、8位可尋址雙向鎖存器(MC14599)、存儲器(2732)等組成的“ICU可編程序控制器"等產(chǎn)品。這些產(chǎn)品與PLC相比，雖然具有一定的價格優(yōu)勢，但*終還是由于其可靠性、功能等多方面的原因，未能得到進(jìn)一步的推廣與發(fā)展：而PLC則隨著微處理器價格的全面下降，*終以其優(yōu)良的性能價格比，得到了迅猛發(fā)展，并*終成為了當(dāng)代工業(yè)自動控制技術(shù)的重要支柱技術(shù)之一。

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