熱軋鋼是經過高溫加熱軋制成的鋼材，它的強度不是很高，但足以滿足我們的使用，它的塑性、可焊性較好，因此比較常用；冷軋鋼是普通熱軋鋼經過強力拉拔超過應變硬化階段的鋼材，它的強度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆。熱軋是在高溫下加工而成。熱軋就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱。一般要加熱到再結晶溫度以上才進行軋制。

　　熱軋產品特點：熱軋產品具有強度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。

　　熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產線是一種新型鋼帶生產工藝，當前運用熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產工藝生產出來的熱鍍鋅板已經占到了全部熱鍍鋅板的百分之十五左右。這一技術起源于日本，70年代日本研制出了第一條熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產線，在此后多年的發(fā)展中日本又增至20余條生產線，日本全國的熱鍍鋅板生產能力達到了八百萬噸。當前，我國的熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產技術在寶鋼、鞍鋼等龍頭企業(yè)得到了廣泛應用。我們要了解這一技術，首先就必須要了解熱軋鋼鍍鋅生產技術產生的背景。

　　熱軋鋼連續(xù)熱鍍鋅技術產生的背景主要有五個方面的因素:一是熱壓技術的進步；二是熱壓熱鍍鋅的成本大大降低；三是用戶對熱軋鋼帶的要求越來越高，尤其是對鋼板的耐腐蝕性要求更高；四是傳統(tǒng)的熱壓板溶劑法熱鍍鋅工藝已經不能適應時代發(fā)展的要求，有被淘汰的趨勢；五是熱軋鋼連續(xù)熱鍍鋅生產技術的投資成本低，應用范圍也非常廣泛。

　　熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產的主要特點，可以從兩方面來進行觀察：一是從熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產的原料；二是從工藝設備的角度來進行觀察。從熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產的原料而言，該技術使用的原料是沒有經過酸洗的鋼帶，那些已經酸洗的鋼帶，在使用的時候要注意進行在線酸洗。在生產過程中還要對熱軋鋼帶的邊部保持高度重視，在進行生產過程中如果鋼帶沒有進行切邊，就會導致生產過程中出現許多鋅液，另外邊部不平穩(wěn)的地方會影響到熱鍍鋅板本身的質量。

　　熱軋鋼產品檢測標準：

　　GB/T 20933-2021熱軋鋼板樁

　　GB/T 8749-2021**碳素結構鋼熱軋鋼帶

　　GB/T 2585-2021鐵路用熱軋鋼軌

　　GB/T 24595-2020汽車調質曲軸用熱軋鋼棒

　　GB/T 38215-2019結構波紋管用熱軋鋼帶

　　GB/T 709-2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

　　GB/T 36130-2018鐵塔結構用熱軋鋼板和鋼帶

　　GB/T 702-2017熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差

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