不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

　　我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚，建國以來到改革開放前，我國不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和國防**使用為主。改革開放后，國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平的顯著提高，拉動了不銹鋼的需求。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展期，不銹鋼需求的增速遠高于全球水平。1990年以來，全球不銹鋼表觀消費量以年均6%的速度增長，而90年代的10年間，我國不銹鋼表觀消費量是世界年均增長率的2.9倍。進入21世紀，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長。

　　不銹鋼檢測項目：

　　1.物理性能的檢測：

　　拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度、磁性能、電性能、熱力學性能、抗氧化性能、密度、熱膨脹系數(shù)等。

　　2.工藝性能檢測：

　　細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析。

　　3.元素含量檢測：

　　品質(全成分分析)分析、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、牌號測定。

　　4.金相檢測：

　　宏觀金相、微觀金相(SEM、TEM、EBSD)、晶粒度評級、脫碳層深度、非金屬夾雜物評級。

　　5.無損檢測：

　　X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。

　　6.環(huán)境可靠性能：

　　大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗。

　　7.金屬牌號鑒定：

　　通過儀器及技術手段確定金屬材料的元素含量以及各含量在材料中所占的比例，從而確認材料具體牌號。

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