西安聚能焦爐煤氣氧含量分析儀系統(tǒng)

  焦爐煤氣含量分析儀TR-9200型系列煤氣分析系統(tǒng)主要包括：轉(zhuǎn)爐煤氣回收、高爐噴煤制粉過程、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、半水煤氣、干熄焦循環(huán)氣、生物質(zhì)氣及工業(yè)煤氣柜前/柜后/柜頂?shù)拿簹獬煞莘治鱿到y(tǒng)，以及有色金屬冶煉爐氣分析系統(tǒng)。本系統(tǒng)通過對不同工藝煤氣的檢測，可以實現(xiàn)節(jié)能及安全管理；通過對有色金屬冶煉爐氣分析可以對工藝優(yōu)化及廢氣回收提供評價。

西安聚能儀器有限公司研發(fā)的防爆型氣體分析系統(tǒng)采用正壓防爆型設(shè)計，系統(tǒng)*高防爆等級可達ExdeⅡCT6級。機柜可采用全不銹鋼保溫室外柜，也可選用碳鋼防銹噴塑室外柜?？梢赃x擇防爆電伴熱方式，也可選用蒸汽伴熱方式，能夠滿足不同用戶需求和不同現(xiàn)場條件的應(yīng)用。

焦爐煤氣中氧氣含量分析儀采樣分析系統(tǒng)聚能TR-9200系統(tǒng)簡介

 TR-9200型煤氣分析成套系統(tǒng)是應(yīng)用于各種工藝過程在線監(jiān)測的專用在線分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)技術(shù)先進，測量準確，反應(yīng)速度快，能長期連續(xù)分析被測氣體，采用PLC進行自動控制，具有結(jié)構(gòu)合理，運行安全可靠，自動化程度高，維護量少，自診斷保護功能強等特點。

4.1取樣探頭

本成套系統(tǒng)所用取樣探頭是采用進口德國比勒公司防爆型取樣探頭。

過濾精度：≧5um

過濾能力：≦2g/Nm3

過濾效率：達到99.9%

由于過濾精度高，效果好，系統(tǒng)只需二級過濾就能達到系統(tǒng)要求，從而維護量小，響應(yīng)時間短。 

取樣探頭：包括高精度過濾器、電加熱器、安裝法蘭、防護罩等。裝置接通電源啟動運行開關(guān)，抽氣泵開始抽氣工作，樣品尾氣被取樣泵吸入，經(jīng)過伴熱120℃一級過濾的取樣探頭，有效的過濾掉樣品氣中的所有雜質(zhì)，大量的粉塵（雜質(zhì)）被取樣探頭過濾后，樣品尾氣在進入伴熱120℃的取樣管，全程輸送過程中，樣品氣的溫度不會低于伴熱的溫度，所以，把輸送樣品氣加熱，保障組份不丟失和取樣過程中不會產(chǎn)生冷凝水，使樣品氣中的水和微量的粉塵得到徹底解決，從而達到取樣過程中管道不堵塞的目的（如圖）。

防爆探頭特點

1) 取樣探頭帶加熱和過濾器和戶外防護罩；

2) 便捷濾芯更換設(shè)計，更換無需工具；

3) 有效的絕緣層和保護殼體；

4) 自動調(diào)節(jié)加熱溫度；

5) 適用粉塵濃度至2g/m3；

6) 防爆探頭，適用于Zone1，21的應(yīng)用，適宜Zone 0，20內(nèi)的采樣；

7) 配套采樣探桿，可插入煙道內(nèi)部抽取測量更加準確；

8) 探頭具備校正氣口。

 參照系統(tǒng)流程圖，當按下系統(tǒng)“啟動”鍵后，被測樣氣在膜片泵的抽取下首先在取樣探頭內(nèi)進行降溫、過濾、凈化，通過取樣電動球閥進入預(yù)處理裝置。先由降溫單元，然后進入氣液分離器（霧過濾器），使樣氣中流動的水份充分有效的過濾分離，后經(jīng)冷凝器干燥處理，樣氣流出時的露點在3-5℃，然后經(jīng)干燥器再充分干燥，后經(jīng)切換閥及膜式過濾器（可視）內(nèi)精細過濾后，由流量計調(diào)節(jié)和監(jiān)控樣氣流量（正常流量200~400mL/min），進入分析儀器進行分析。冷凝器的冷凝液通過蠕動泵自動方式由集中排污管排出柜外。切換閥可實現(xiàn)采樣、校零、校正的氣路切換操作。采樣時間到時，自動對探頭進行反吹（脈沖式吹掃）。

該系統(tǒng)的分析儀具有繼電器觸點輸出報警或連鎖控制功能，含量超出繼電器設(shè)置上限或下限設(shè)定值時，輸出的繼電器就會動作切換，并且繼電器是無源輸出觸點，可以隨意選擇控制：系統(tǒng)的觸摸屏具有采樣、吹掃、排水等狀態(tài)信號指標的工作界面。

5.2程序控制

5.2.1控制功能

本系統(tǒng)自動化程度高，具有自動采樣、自動吹掃（脈沖式吹掃）、自動排水、故障及狀態(tài)信號監(jiān)測和報警等功能。

5.2.2控制器

控制器采用可編程序控制模塊和觸摸屏控制器，出廠前在PLC和觸摸屏控制器內(nèi)已輸入本系統(tǒng)專用程序。用戶根據(jù)現(xiàn)場實際情況，改寫程序中的某些參數(shù)。如重新設(shè)定排水時間和排水間隔時間等。

5.2.3本系統(tǒng)特點

氣體在線分析成套系統(tǒng)采用PLC控制，觸摸屏人機交互操作，在現(xiàn)場可以根據(jù)現(xiàn)場實際的工況條件（粉塵量大小多少），隨意隨時修改取樣與反吹之間的間隔時間，自一分鐘到二十四小時內(nèi)隨時隨意修改反吹間隔時間，并且在現(xiàn)場隨時隨意修改脈沖式吹掃的時間，在觸摸屏界面上可以直觀的了解二路以上取樣的路數(shù)和反吹的路數(shù)。先進的控制技術(shù)，大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統(tǒng)的可靠性，降低了安全隱患頻率，達到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術(shù)要求。

5.2.3.1系統(tǒng)正常運行工作界面（以下為演示界面，實際參數(shù)按設(shè)計而定）