待用的膠輥應(yīng)清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。通常在膠輥產(chǎn)品運(yùn)行的過程中，要隨時(shí)保持膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤滑，若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。日常使用應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用，確保工作效率及工作質(zhì)量。

為了確保水輥、墨輥之間的壓力，須采用軋墨杠寬度的方法，主要包括以下幾點(diǎn)。在干凈的膠輥上均勻添加適量的黃墨，然后運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，工業(yè)膠輥，使油墨均勻地分布在墨輥表面。點(diǎn)動印刷機(jī)，查看壓杠寬度，耐高溫膠輥，值得注意的是每次查看壓杠寬度前，要使印刷機(jī)靜止20秒左右，再點(diǎn)動印刷機(jī)，就可再次得到清晰的壓杠。應(yīng)優(yōu)先調(diào)節(jié)靠版墨輥和串墨輥之間的壓力，膠輥制造廠，再調(diào)節(jié)靠版墨輥和印版的接觸壓力，膠輥，然后再分別調(diào)節(jié)其他串墨輥之間的壓力。

膠輥是有金屬芯和表皮彈性橡膠層制作而成。目前一般在造紙、印刷、印染、打字等很多行業(yè)看到膠輥的應(yīng)用。這次介紹下膠輥常見問題原因及處理。膠輥有砂眼、雜志、氣孔、凹陷。膠輥膠料雜志過濾不凈，膠層過后搭接厚氣體排不出等造成。輕微的可以先把膠輥損壞處挖成凹形，處理界面厚涂抹熱硫化黏合劑和混煉膠高溫硫化成型，帶冷卻后車床打磨即可。嚴(yán)重的返工重新做。

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