合成氨工業(yè)余熱回器

熱能回收的方法，從余熱回收來看，其方法不外有兩種:

一、是用來加熱鍋爐給水;

二、是直接利用余熱副產(chǎn)蒸汽。

目前大型氨廠兩者均有采用，而一些中型氨廠多用后者。如用于副產(chǎn)蒸汽，按廢熱鍋爐安裝的位置又可分為兩類︰塔內(nèi)副產(chǎn)蒸汽合成塔（內(nèi)置式）和塔外副產(chǎn)蒸汽合成塔(外置式)。

內(nèi)置式副產(chǎn)蒸汽合成塔，是在塔內(nèi)幾層催化劑層間設(shè)冷卻盤管，高壓循環(huán)水作熱載體在鍋爐與盤管間自然環(huán)流，高壓循環(huán)水的壓力與塔出口氣體壓力相等。此類塔型，直接從催化劑床層取出熱量，能產(chǎn)生較高壓力的蒸汽，熱能利用好﹔催化劑床層調(diào)溫方便、穩(wěn)定。但塔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，冷卻盤管容易損壞，它的容積利用系數(shù)也低。此外，對高壓循環(huán)水水質(zhì)要求。

外置式副產(chǎn)蒸汽合成塔，根據(jù)反應(yīng)器抽出位置的不同分為︰

前置式副產(chǎn)蒸汽合成塔，抽氣位置在換熱器之前，反應(yīng)氣出催化劑床層即入廢熱鍋爐換熱,然后回?fù)Q熱器。.3～1.5MPa的蒸汽;

后置式副產(chǎn)蒸汽合成塔，抽氣位置在換熱器之后，可產(chǎn)生0.4MPa的低壓蒸汽。

外置式與內(nèi)置式比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、附屬設(shè)備少、制造檢修方便等優(yōu)點。但外置式由于從塔內(nèi)移出一部分熱量，為了維持自熱，塔內(nèi)換熱器傳熱面積大（后置式除外)，空速不能提高，因而催化劑生產(chǎn)強(qiáng)度較低，而且對材質(zhì)性能的要求也較高。

大型氨廠根據(jù)本身的特點，采用預(yù)熱鍋爐給水或副產(chǎn)蒸汽的方法回收熱能。此法與后置式廢熱鍋爐相似,但對大型氨廠更為合適。其優(yōu)點是鍋爐給水預(yù)熱后再由天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的高溫廢熱產(chǎn)生高壓蒸汽或在合成回路直接產(chǎn)生高壓蒸汽，而高壓蒸汽使用價值高。