落地式噴碼平臺(tái)，更加穩(wěn)定和可靠、，磁性材料檢測(cè)地址，可以加裝選配自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度的提升，提升產(chǎn)品噴碼標(biāo)識(shí)效率。

在視覺(jué)檢測(cè)方面，采用進(jìn)口康耐視品牌工業(yè)相機(jī)，拍照效果更加清晰，反應(yīng)速度更快，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析經(jīng)過(guò)優(yōu)化，磁性材料檢測(cè)價(jià)格，分類(lèi)更簡(jiǎn)單、易懂，自動(dòng)分析功能板塊獨(dú)立開(kāi)來(lái)，京山磁性材料檢測(cè)，更加靈活方便

解決電路板、小型電子元器件、FPC軟板、SMT車(chē)間小型手機(jī)零配件在料盤(pán)內(nèi)的大批量噴碼，CCD視覺(jué)定位、自動(dòng)校準(zhǔn)位置、可調(diào)式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償，內(nèi)容可以噴印可變二維碼、條形碼、可變數(shù)字、英文、LOGO等，同時(shí)可以和配線(xiàn)設(shè)備相連接，具備通訊與遠(yuǎn)程控制功能，更簡(jiǎn)單，磁性材料檢測(cè)廠(chǎng)家電話(huà)，更智能化的整套標(biāo)識(shí)解決方案。

針對(duì)PE瓶/PET瓶/玻璃瓶/易拉罐等產(chǎn)品上噴印的激光、油墨等形式的數(shù)字、字符噴碼，采用視覺(jué)成像技術(shù)和OCR技術(shù)，對(duì)噴碼質(zhì)量進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)，并將噴印不合格產(chǎn)品進(jìn)行在線(xiàn)剔除，設(shè)備精度高，壽命長(zhǎng)，適用范圍廣。

安裝位置：噴碼機(jī)之后。

檢測(cè)項(xiàng)目：無(wú)噴碼、噴碼部分缺失、噴碼模糊不清。

可檢測(cè)噴碼類(lèi)型：瓶蓋噴碼、瓶肩噴碼、易拉罐噴碼、標(biāo)簽上的噴碼

不良品處理方式：氣動(dòng)自動(dòng)剔除器。

檢測(cè)能力：72000個(gè)/小時(shí)。

瓶蓋防偽技術(shù)需要對(duì)激光打標(biāo)的12×2數(shù)字碼與RFID讀碼器讀出的數(shù)字碼進(jìn)行比對(duì)檢測(cè)是否一一對(duì)應(yīng)。而五液瓶蓋貼標(biāo)打碼機(jī)組生產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)方式為人工初步抽檢，生產(chǎn)線(xiàn)速度僅為60個(gè)/分，且貼標(biāo)機(jī)組車(chē)間還需另外配置三名檢測(cè)人員到下一工序位對(duì)瓶蓋逐一的進(jìn)行復(fù)檢。此工序費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低下，無(wú)直接的數(shù)據(jù)和圖像資料供生產(chǎn)、工藝部門(mén)參考，無(wú)法改進(jìn)生產(chǎn)工藝及提高生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到減員增效的目的。

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