外觀缺陷檢測產(chǎn)品簡介

　　IR-Cutfilter表面缺陷自動化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計等三個部分組成。

　　通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。

　　外觀缺陷檢測系統(tǒng)性能參數(shù)：

　　1，能實現(xiàn)對紅外截止濾光片的雙面檢測；

　　2，能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征；

　　3，具備次品自動分揀功能；

針對CCD采集到的焊件外觀圖像的特點，將圖像預(yù)處理模塊分為圖像灰度化轉(zhuǎn)換、圖像復(fù)原、圖像降噪以及圖像增強(qiáng)等四個功能。其中，采用維納濾波法對物體在運(yùn)動狀態(tài)下采集到的模糊圖像進(jìn)行復(fù)原處理，以得到清晰的圖像。之后，采用圖像降噪及圖像增強(qiáng)等方法提高圖像的信噪比及對比度，為后續(xù)圖像的分割提供質(zhì)量良好的焊件外觀圖像。進(jìn)一步通過對焊件外觀圖像的分析，針對圖像中焊件表面形貌復(fù)雜等問題，采用基于核改進(jìn)的模糊K均值法對焊件表面圖像進(jìn)行區(qū)域的分割，影像篩選機(jī)制造，通過引入核束縛系數(shù)β和隸屬度調(diào)節(jié)系數(shù)λ，影像篩選機(jī)廠家電話，實現(xiàn)對ROI區(qū)的確分割。
手機(jī)鏡片外觀檢測系列產(chǎn)品是我們根據(jù)手機(jī)鏡片生產(chǎn)需求而開發(fā)的專門用于自動檢測手機(jī)鏡片外觀的裝置。主要檢測項目有：

手機(jī)鏡片透明窗區(qū)：劃痕，異物，臟污，晶點，油墨，壓痕，氣泡等，江岸區(qū)影像篩選機(jī)，以及邊緣牙邊等；

手機(jī)印刷區(qū)：透光，劃痕，臟污，銀(電鍍)點，異物等

手機(jī)Logo區(qū)：字符的各類缺陷

邊緣雕刻區(qū)：刻壞等

自動化平板型手機(jī)鏡片透明窗區(qū)外觀檢測設(shè)備，影像篩選機(jī)報價，基本型為單人操作的裝載/卸載鏡片設(shè)備，可以拓展為機(jī)械手裝卸載的

手機(jī)鏡片外觀檢測系列產(chǎn)品是我們根據(jù)手機(jī)鏡片生產(chǎn)需求而開發(fā)的專門用于自動檢測手機(jī)鏡片外觀的裝置。主要檢測項目有：

手機(jī)鏡片透明窗區(qū)：劃痕，異物，臟污，晶點，油墨，壓痕，氣泡等，以及邊緣牙邊等；

手機(jī)印刷區(qū)：透光，劃痕，臟污，銀(電鍍)點，異物等

手機(jī)Logo區(qū)：字符的各類缺陷

邊緣雕刻區(qū)：刻壞等

自動化平板型手機(jī)鏡片透明窗區(qū)外觀檢測設(shè)備，基本型為單人操作的裝載/卸載鏡片設(shè)備，可以拓展為機(jī)械手裝卸載的

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